Diagrama de flujo típico de una línea de producción de arena artificial

La serie VSI de trituradoras de impacto y equipos auxiliares desarrollados por nuestra empresa se utiliza especialmente para la producción de arena artificial. Se caracteriza por su granulometría, alta tasa de formación de arena, módulo de finura ajustable y bajo costo de producción. Esta línea de producción es especialmente adecuada para la fabricación de arena artificial a partir de guijarros, caliza, granito, fragmentos de piedra, diversas rocas y relaves de mineral.
  • 01 Presenta las ventajas de un modelo de partículas acabado, una alta tasa de formación de arena, un módulo de finura ajustable, un bajo coste de producción, etc.
  • 1. La calidad del producto final es excepcional:

    Con la trituradora de impacto vertical VSI como componente principal, el producto final es uniforme, está bien graduado y no presenta impurezas en forma de aguja, lo que cumple con los estándares de la industria de la arena artificial; el módulo de finura se puede ajustar de forma flexible, lo que permite adaptarlo a las necesidades de las especificaciones de la arena en diferentes escenarios y tiene una amplia gama de aplicaciones.

  • 2. Alta eficiencia en la formación de arena:

    La línea de producción completa combina de forma científica una trituradora de mandíbulas PE, una criba vibratoria circular YK, una trituradora de impacto vertical VSI y una lavadora de arena en espiral de la serie XL. La división del trabajo es clara y la conexión fluida. Desde la trituración y el cribado de la materia prima hasta la producción y limpieza de la arena, se logra un funcionamiento continuo y automatizado, una alta tasa de formación de arena, una mejora significativa en la eficiencia de la producción y una reducción de la intervención humana.

  • 3. Bajo costo de producción:

    El equipo tiene un bajo consumo de energía, un funcionamiento estable, una mínima pérdida de piezas consumibles y un reemplazo sencillo; la lavadora de arena en espiral de la serie XL tiene un alto grado de limpieza y una baja tasa de fallos, lo que puede reducir el coste de retrabajo posterior; todo el proceso de la línea de producción está optimizado, es fácil de operar y mantener, y su funcionamiento a largo plazo permite controlar eficazmente la mano de obra, el consumo de energía y los costes de mantenimiento.

  • 4. Extremadamente adaptable:

    Es especialmente adecuada para la producción de arena artificial a partir de guijarros, caliza, granito, fragmentos de piedra y todo tipo de rocas y residuos minerales. Puede procesar una variedad de materias primas sin necesidad de ajustar con frecuencia los parámetros del equipo y se adapta a las necesidades de producción de arena artificial a diferentes escalas.

  • 5. La configuración es científica y duradera:

    El equipo principal está fabricado con materiales de alta calidad y posee una estructura estable. La criba vibratoria circular YK ofrece una alta eficiencia de cribado y bajo nivel de ruido. La lavadora de arena en espiral de la serie XL es resistente, tiene una larga vida útil, una baja tasa de fallos y un funcionamiento estable y fiable.

Principio de funcionamiento:

Todo el conjunto de la línea de producción de arena mecánica es impulsado por un motor para lograr la operación coordinada de varios equipos para lograr la producción automatizada de arena artificial: en primer lugar, las materias primas se alimentan a la trituradora de mandíbulas PE mediante el sistema de alimentación, y se completa la trituración de primer nivel, y las materias primas grandes se trituran al tamaño de partícula adecuado; los materiales triturados se transportan a la criba vibratoria circular YK para su clasificación y cribado, se eliminan los materiales con tamaño de partícula no calificado, y los materiales calificados se envían a la trituradora de impacto vertical VSI; como equipo central para la fabricación de arena, la trituradora de impacto vertical VSI tritura y da forma a los materiales a través de un impacto de alta velocidad, y produce granos de arena que cumplen con los requisitos; los materiales después de la arena se transportan a la lavadora de arena en espiral de la serie XL para eliminar la suciedad, el polvo y otras impurezas de la superficie de las partículas de arena, y completar la limpieza y deshidratación; finalmente, se obtiene la arena artificial terminada.

 

Áreas de aplicación:

1. Áreas de aplicación principales: Centrada en la producción de arena artificial, ampliamente utilizada en el campo de los materiales de construcción (mezcla de hormigón, mampostería de muros, producción de componentes prefabricados y preparación de arena para otras construcciones), en el sector de carreteras y puentes (relleno de bases de carreteras, pavimentación de superficies de carreteras, procesamiento de arena para protección de taludes), en el sector de la conservación del agua y la energía hidroeléctrica (suministro de arena artificial para la construcción de presas y embalses). Al mismo tiempo, es adecuada para el sector minero (aprovechamiento de los residuos de mineral, fabricación de arena artificial).

2. Principales escenarios de aplicación: Producción de arena artificial a gran escala en fábricas de arena y piedra, procesamiento de arena in situ en obras de construcción, producción de arena a partir de residuos mineros, talleres de fabricación de arena a partir de guijarros, granito y otras materias primas, instalaciones de fabricación de arena para proyectos de ingeniería vial e hidráulica, adaptándose a las necesidades de producción a diferentes escalas y permitiendo un funcionamiento continuo y automatizado.

 

Mantenimiento del producto:

  1. Mantenimiento diario (debe realizarse en cada turno): Limpie la superficie, el puerto de alimentación, el puerto de descarga y los materiales residuales internos de cada equipo después del apagado para evitar la acumulación de material y la corrosión del equipo; revise los pernos de conexión y los sujetadores de cada equipo y apriete las piezas sueltas a tiempo; verifique el nivel de aceite de cada parte lubricada, rellene con el aceite lubricante del modelo adecuado y asegure el funcionamiento suave del equipo. Limpie los residuos de la criba vibratoria circular YK para evitar el bloqueo de los orificios; revise los materiales residuales de la cuba de lavado y el impulsor de la lavadora de arena en espiral de la serie XL para evitar el bloqueo.
  2. Revisión periódica (semanal/mensual): Verifique el estado de funcionamiento del motor y el reductor cada semana, limpie el polvo de la superficie y verifique el aislamiento de la línea; verifique el desgaste del revestimiento de la trituradora de mandíbulas de PE y la cabeza del martillo de la trituradora de impacto vertical VSI, y repárelo o reemplácelo a tiempo; verifique el motor de vibración de la criba vibratoria circular YK, el resorte y X cada mes. El desgaste del impulsor y el tamiz de la lavadora de arena en espiral de la serie L, ajuste la estanqueidad de las piezas de transmisión; verifique la parte de sellado del equipo para evitar fugas de agua y fugas de material.
  3. Mantenimiento durante periodos de inactividad prolongados: Antes de un tiempo de inactividad prolongado, limpie a fondo todos los residuos dentro y fuera del equipo, enjuáguelos y séquelos con agua; vacíe el aceite lubricante de cada pieza lubricada y guárdelo adecuadamente; coloque el equipo en un lugar seco y ventilado, y realice un buen tratamiento a prueba de polvo y humedad para evitar la oxidación de las piezas; antes de volver a usarlo, verifique exhaustivamente el estado del equipo, agregue aceite lubricante nuevo y póngalo en marcha después de solucionar cualquier problema.
  4. Tabúes en materia de mantenimiento: Antes de realizar el mantenimiento o la revisión, se debe desconectar la alimentación eléctrica del equipo y está estrictamente prohibido su funcionamiento con la alimentación activada. Asimismo, está prohibido utilizar aceites lubricantes y piezas consumibles que no cumplan con los requisitos para evitar daños al equipo principal. Está prohibido desmontar las piezas principales del equipo sin autorización. Si se desmontan, deben utilizarse de acuerdo con las especificaciones. Está prohibido limpiar, ajustar o revisar el equipo durante su funcionamiento.

 

Escenarios de aplicación:

Esta línea de producción de arena artificial de alta gama incorpora una tecnología especializada para arenas mecánicas de primera calidad. Gracias a su sistema de trituración y cribado en doble circuito cerrado, combinado con un sistema de lavado y purificación con agua, garantiza partículas de excelente calidad, una granulometría óptima, una alta pureza y una capacidad de producción estable. Se utiliza ampliamente en la producción de arena fina y piedra, infraestructura de ingeniería, materias primas para mortero industrial, reciclaje de residuos sólidos y proyectos internacionales de áridos de alta gama.

(1) Proyecto de producción en masa de arena mecánica de alta calidad

Es apto para cantos rodados, granito, caliza, basalto y otras arenas de roca dura. Mediante el conformado VSI, el lavado y la purificación, se obtiene arena de alta calidad para maquinaria especializada, que cumple plenamente con los estándares de materia prima de las plantas de mezcla comerciales, las fábricas de mortero en polvo seco y las fábricas de componentes prefabricados.

(2) Suministro de áridos para proyectos de infraestructura de alta calidad

La arena procesada presenta partículas uniformes, alta resistencia y un contenido de lodo extremadamente bajo. Es apta para materiales de ingeniería de alto nivel, como carreteras, ferrocarriles, puentes, obras hidráulicas y túneles. El precio del producto final es elevado y su competitividad en el mercado es alta.

(3) Arena de regeneración de residuos de construcción urbanos

Los residuos de hormigón, grava y ladrillo rojo pueden triturarse, convertirse en arena, cribarse y lavarse, y se puede producir arena con mecanismos de regeneración adecuados y áridos reciclados para lograr el aprovechamiento de los residuos sólidos y adaptarse a los proyectos de regeneración y protección del medio ambiente.

(4) Procesamiento de materias primas industriales refinadas

Puede utilizarse para arena de cuarzo, yeso, escoria y otros materiales finos, con un tamaño de partícula uniforme y alta pureza, lo que permite satisfacer las necesidades de procesamiento de materias primas finas en las industrias de materiales de construcción, química y metalúrgica.

(5) Proyectos de apoyo a agentes de arena y piedra de alta gama en el extranjero

Gracias a su tecnología avanzada, equipos generales, accesorios suficientes y productos terminados de primera calidad, es la línea de producción de arena estándar más popular en el mercado internacional de arena y piedra de alta gama, lo que la hace muy adecuada para que los agentes vendan conjuntos completos y para la ejecución de contratos generales de ingeniería.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es el proceso completo de esta línea de producción de arena artificial de alta gama?

A: Proceso estándar completo de fabricación de arena: Trituradora de mandíbulas PE para trituración gruesa → Tamiz vibratorio circular YK para clasificación → Trituración secundaria con trituradora de mandíbulas de retorno grande → Los materiales de tamaño pequeño y mediano entran en el mecanismo de trituración de impacto vertical VSI → Tamiz vibratorio circular YZ para cribado fino → Lavadora de arena en espiral serie XL para limpieza y eliminación de lodo → Producto terminado. Mecanismo de producción de arena. Toda la línea adopta una estructura de circulación de doble circuito cerrado, y el producto terminado tiene una excelente forma de grano, contenido de polvo controlable y alta limpieza.

P: ¿Cuál es la función específica de cada equipo en la línea de producción de arena artificial?

A: La trituradora de mandíbulas SPE se encarga de la trituración primaria de piedras grandes para garantizar la estabilidad de la alimentación; la criba vibratoria circular YK realiza la primera clasificación, devolviendo el material grande que excede el estándar a la trituradora de mandíbulas de circuito cerrado para la trituración gruesa; la trituradora de impacto de eje vertical VSI es el equipo principal de conformación de arena, que convierte la piedra triturada en arena a alta velocidad y la muele en forma redonda; el tamiz vibratorio circular YZ clasifica finamente la arena mecánica y elimina el exceso de polvo de piedra e impurezas; la lavadora de arena en espiral XL realiza un lavado profundo para eliminar el lodo y purificar, y finalmente produce arena mecánica de alta pureza.

P: ¿Para qué tipo de productos terminados de arena y piedra es adecuada esta línea de producción?

A: Está especialmente diseñado para arena de mecanismos artificiales de alta calidad, que puede producir arena de construcción fina, arena de mortero en polvo seco y agregados de concreto con tamaño de partícula uniforme, forma de grano redonda, bajo contenido de lodo y estándar de grado, que puede satisfacer plenamente las necesidades de materiales de ingeniería de alto estándar.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la calidad de la arena mecánica producida mediante este proceso?

A: Las partículas de arena acabadas son redondas, de granulometría uniforme, buena soltura, bajo contenido de lodo, polvo de piedra controlable, fuerte fluidez, adecuadas para proyectos de alto nivel como hormigón comercial, mortero de polvo seco, componentes prefabricados, obras hidráulicas de alta velocidad, etc., y su valor de mercado es mucho mayor que el de la arena de grava ordinaria.

P: ¿Esta línea de producción de arena manual funciona de forma estable? ¿Tiene una alta tasa de fallos?

A: El equipo de la línea completa está científicamente diseñado, con una carga equilibrada y una clara división del trabajo. El sistema de protección frontal protege eficazmente el equipo de fabricación de arena posterior y elimina los problemas de obstrucción del material, atasco de la máquina y sobrecarga. El desgaste de las piezas consumibles es uniforme, y el funcionamiento y mantenimiento de toda la máquina son sencillos, lo que la hace adecuada para la producción en masa ininterrumpida a largo plazo.

P: ¿Es posible personalizar todo el sistema de fabricación de arena en función de la capacidad de producción y las materias primas?

A: Ofrecemos personalización dimensional completa y podemos diseñar gratuitamente la disposición óptima de la línea de montaje para la fabricación de arena, la coincidencia del modelo de equipo y la depuración de los parámetros del ciclo de circuito cerrado según la dureza de la piedra en bruto, el tamaño de la materia prima, la producción por hora, las condiciones del sitio y los requisitos de protección ambiental.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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