Al adoptar tecnología de producción avanzada y materiales resistentes al desgaste de alta calidad, combinados con procesamiento de control numérico de precisión y tecnología de tratamiento térmico, mejora eficazmente la adaptabilidad y durabilidad de las piezas; adopta de forma innovadora una estructura modular y sin soldadura para evitar daños por tensión de soldadura, logrando un rápido desmontaje y reemplazo de piezas, un montaje eficiente y un mantenimiento conveniente; las piezas clave de soporte de carga están reforzadas, con excelente resistencia a la fatiga, pueden soportar cargas de impacto a largo plazo, evitar la deformación estructural y adaptarse a las necesidades operativas de alta resistencia de las minas; al mismo tiempo, se utiliza tecnología de fundición de alta calidad para garantizar el moldeo preciso de las fundiciones de núcleo y que las propiedades mecánicas cumplan con el estándar, mejorando significativamente la capacidad de carga y la resistencia al desgaste de las piezas, reduciendo la ocurrencia de fallas y extendiendo la vida útil de los componentes principales; además, la selección de piezas de alta calidad no solo mejora la estabilidad operativa del equipo, sino que también reduce el reemplazo de piezas consumibles y la intercambiabilidad de las piezas es fuerte.
El diseño adecuado de la cavidad de trituración permite una alimentación fluida y una aplicación uniforme del material, reduciendo eficazmente la obstrucción y el desgaste de la placa de mandíbula, y garantizando así la uniformidad del tamaño de partícula del producto final. Además, su amplio recorrido, velocidad de rotación óptima y alta potencia de instalación permiten procesar con eficiencia materiales duros de gran tamaño. Gracias a su puerto de descarga de tamaño reducido, se controla con precisión el tamaño de partícula del producto final, asegurando su uniformidad. Asimismo, se ofrecen diversas placas de mandíbula y placas laterales, que pueden sustituirse fácilmente según las características de los materiales y las necesidades de producción, adaptándose a diferentes escenarios de aplicación.
Instalación y puesta en marcha sencillas, sin necesidad de equipos complejos ni personal especializado, y fácil automatización del funcionamiento, reduciendo eficazmente la mano de obra. Equipado con un sistema de ajuste seguro, rápido y práctico, permite cambiar las condiciones de trabajo con eficiencia. Además, cuenta con un diseño de base de motor integrada y una estructura de cubierta del volante compacta y de fácil mantenimiento. La tolva de alimentación personalizada garantiza una alimentación precisa y sin obstrucciones, adaptándose a diversos métodos de alimentación. Gracias a su sistema de lubricación automática, no requiere intervención manual, y la lubricación es uniforme y suficiente, lo que reduce el desgaste de las piezas y los costes de mantenimiento.
Principio de funcionamiento:
La trituradora de mandíbulas de la serie EC utiliza un eje excéntrico y una placa acodada como mecanismo de transmisión principal, que transforma el movimiento rotacional del motor en el movimiento oscilatorio de la mandíbula móvil. Mediante la extrusión periódica de la mandíbula móvil y la fija, se logra una trituración gruesa y eficiente de roca dura, mineral y otros materiales. Asimismo, gracias a su diseño modular y de absorción de impactos, se garantiza la eficiencia de trituración, la precisión del producto final y la estabilidad del equipo.
Parámetros del producto:
| EC80 | EC100 | ECO | EC125 | EC140 | EC145 | EC 160 | EC200 | |||
| Ancho de la abertura de alimentación (mm) | 800 | 1000 | 1100 | 1250 | 1400 | 1400 | 1600 | 2000 | ||
| Profundidad de apertura de alimentación (mm) | 510 | 760 | 850 | 950 | 1070 | 1100 | 1200 | 1500 | ||
| Potencia del motor (kW) Velocidad del motor (rpm) | 75 350 | 110 260 | 160 230 | 160 220 | 200 220 | 200 220 | 250 220 | 400 200 | ||
| Tamaño del producto (mm) | TWilsiKdsS’.afcecreiirc’: trn) | T/H | T/H | T/H | T/H | T/H | T/H | T/H | T/H | |
| 0-30 | 20 | |||||||||
| 0-35 | 25 | |||||||||
| 0-45 | 30 | |||||||||
| 0-60 | 40 | 65-85 | ||||||||
| 0-75 | 50 | 80-95 | ||||||||
| 0-90 | 60 | 95-125 | ||||||||
| 0-105 | 70 | 115-150 | 150-210 | 190-250 | ||||||
| 0-120 | 80 | 130-170 | 170-225 | 210-275 | ||||||
| 0-135 | 90 | 150-195 | 190-245 | 235-305 | ||||||
| 0-150 | 100 | 165-215 | 215-280 | 255-330 | 290-380 | |||||
| 0-185 | 125 | 210-275 | 265-345 | 310-405 | 350-455 | 385-500 | 400-520 | |||
| 0-225 | 150 | 250-325 | 315-410 | 370-480 | 410-535 | 455-590 | 470-610 | 520-675 | ||
| 0-260 | 175 | 290-380 | 370-480 | 425-550 | 470-610 | 520-675 | 540-700 | 592-775 | 760-990 | |
| 0-300 | 200 | 420-545 | 480-625 | 530-690 | 590-765 | 610-795 | 675-880 | 855-1110 | ||
| 0-340 | 225 | 590-770 | 655-850 | 680-885 | 750-975 | 945-1230 | ||||
| 0-375 | 250 | 650-845 | 725-945 | 750-975 | 825^1070 | 1040-1350 | ||||
| 0-410 | 275 | 820-1070 | 900-1170 | 1130-1470 | ||||||
| 0-450 | 300 | 980-1275 | 1225-1590 | |||||||
Instrucciones de uso del producto:
Mantenimiento del producto:
Escenarios de aplicación:
Las trituradoras de mandíbulas de la serie EC se utilizan principalmente para operaciones de trituración gruesa en minería y producción de arena. Son adecuadas para todo tipo de minerales y rocas de dureza media a alta, como granito, basalto, guijarros de río, mineral de hierro, etc. El equipo posee una gran capacidad de trituración y un rendimiento operativo estable, lo que lo hace idóneo para la trituración primaria de materiales de gran tamaño.
(1) En la línea de producción de arena y agregados de piedra, la trituradora de mandíbulas de la serie EC se utiliza habitualmente como primer equipo de trituración. Está ubicada al inicio de la línea de producción y se encarga de triturar grandes trozos de mineral en bruto o piedra de voladura hasta obtener partículas de tamaño medio, proporcionando así las condiciones de alimentación adecuadas para las trituradoras de cono o de impacto posteriores. Es el equipo básico para el funcionamiento estable de la línea de producción.
(2) También se utiliza ampliamente en la minería, la fabricación de cemento, la construcción de carreteras y ferrocarriles, y la industria metalúrgica. Es especialmente adecuada para condiciones de trituración gruesa que requieren alta producción y operación continua. Es uno de los equipos de trituración gruesa fundamentales en los sistemas de producción de arena y piedra a gran escala.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cuál es la posición de la trituradora de mandíbulas versión europea EC en la línea de producción? ¿Qué función cumple?
A: La trituradora de mandíbulas de la serie EC (versión europea) es el equipo principal de trituración gruesa de primer nivel de toda la línea de producción de arena y piedra. Se ubica al inicio y se encarga de la trituración inicial de las piezas grandes de piedra en bruto. La posterior incorporación de la trituradora de cono, la trituradora de contraataque, la criba vibratoria y otros equipos constituye el primer modelo principal de las líneas de producción fijas y móviles, lo que determina la capacidad de producción básica y la estabilidad de toda la línea de producción.
P: ¿Por qué los proyectos a gran escala priorizan la versión europea de rotura de mandíbulas de la CE y no la rotura de mandíbulas PE ordinaria?
A: La versión europea CE de este modelo es una versión mejorada, robusta, inteligente y de gran capacidad de la trituradora de mandíbulas. En comparación con los modelos PE convencionales, su estructura es más gruesa, su fuerza de trituración es mayor, su volumen de alimentación es superior y su operación y mantenimiento son más sencillos. Es apta para la producción continua de cargas pesadas durante 24 horas, y su capacidad de producción es entre un 20 % y un 30 % mayor que la de las trituradoras de mandíbulas convencionales de las mismas especificaciones. Es el equipo de trituración principal en las modernas fábricas de arena y piedra a gran escala.
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de la versión europea de la trituradora de mandíbulas de la serie EC?
A: La versión europea de la trituradora de mandíbulas EC presenta cuatro ventajas principales: estructura robusta, modular, ajuste hidráulico, baja vibración durante el funcionamiento y gran capacidad de producción. El tamaño de partícula de la alimentación es grande, la relación de trituración es alta y el producto final es uniforme. Adopta un diseño de bastidor integrado, que es resistente a los impactos, no se deforma fácilmente, es de fácil mantenimiento, tiene una tasa de inactividad extremadamente baja y un menor costo total de producción.
P: ¿Cómo seleccionar la trituradora de mandíbulas de la serie EC?
A: La selección se basa principalmente en la dureza del material, el tamaño máximo de partícula de alimentación y los requisitos de producción. Los proyectos mineros a gran escala suelen optar por modelos de alta capacidad para satisfacer las necesidades de producción continua, mientras que las fábricas de arena y piedra de tamaño mediano eligen modelos estándar. Durante el proceso de selección, es necesario que el diseño se ajuste a la configuración de toda la línea de producción de trituración para garantizar el funcionamiento estable del sistema.
P: ¿Hay accesorios para mordazas EC en stock? ¿El suministro puede mantenerse estable durante mucho tiempo?
A: Toda la gama de repuestos convencionales y accesorios para máquinas rompedoras de mandíbulas de versión europea (EC) está disponible en stock durante todo el año y se puede enviar rápidamente. Como fábrica de producción, garantizamos el suministro a gran escala durante todo el año, el almacenamiento permanente para agentes de comercio exterior y el suministro a largo plazo para minas. El origen de los productos es estable y la calidad es uniforme.
P: ¿Cómo se transporta la trituradora de mandíbulas de la serie EC?
A: El equipo se empaqueta con protección estándar antes de salir de fábrica, y el transporte se realiza mediante contenedor o carga a granel según el modelo. Además, se aplica un tratamiento de refuerzo anticorrosión y antichoque. Podemos ayudar a los clientes a completar el proceso de envío y despacho de aduanas para garantizar la entrega segura del equipo en el lugar del proyecto.
9 de junio de 2026
9 de junio de 2026
8 de junio de 2026