Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
  • 01 Capacidad de producción: 65-1590 T/H
  • 02 Materiales aplicables: granito, basalto, piedra caliza, guijarros de río, mineral de hierro, mineral de oro, mineral de cobre, etc.
  • 03 Ámbito de aplicación: metalurgia, minería, industria química, cemento, construcción, materiales refractarios y cerámica, y otros sectores industriales.
  • 1. Alta calidad y alta fiabilidad

    Al adoptar tecnología de producción avanzada y materiales resistentes al desgaste de alta calidad, combinados con procesamiento de control numérico de precisión y tecnología de tratamiento térmico, mejora eficazmente la adaptabilidad y durabilidad de las piezas; adopta de forma innovadora una estructura modular y sin soldadura para evitar daños por tensión de soldadura, logrando un rápido desmontaje y reemplazo de piezas, un montaje eficiente y un mantenimiento conveniente; las piezas clave de soporte de carga están reforzadas, con excelente resistencia a la fatiga, pueden soportar cargas de impacto a largo plazo, evitar la deformación estructural y adaptarse a las necesidades operativas de alta resistencia de las minas; al mismo tiempo, se utiliza tecnología de fundición de alta calidad para garantizar el moldeo preciso de las fundiciones de núcleo y que las propiedades mecánicas cumplan con el estándar, mejorando significativamente la capacidad de carga y la resistencia al desgaste de las piezas, reduciendo la ocurrencia de fallas y extendiendo la vida útil de los componentes principales; además, la selección de piezas de alta calidad no solo mejora la estabilidad operativa del equipo, sino que también reduce el reemplazo de piezas consumibles y la intercambiabilidad de las piezas es fuerte.

  • 2. Excelente rendimiento

    El diseño adecuado de la cavidad de trituración permite una alimentación fluida y una aplicación uniforme del material, reduciendo eficazmente la obstrucción y el desgaste de la placa de mandíbula, y garantizando así la uniformidad del tamaño de partícula del producto final. Además, su amplio recorrido, velocidad de rotación óptima y alta potencia de instalación permiten procesar con eficiencia materiales duros de gran tamaño. Gracias a su puerto de descarga de tamaño reducido, se controla con precisión el tamaño de partícula del producto final, asegurando su uniformidad. Asimismo, se ofrecen diversas placas de mandíbula y placas laterales, que pueden sustituirse fácilmente según las características de los materiales y las necesidades de producción, adaptándose a diferentes escenarios de aplicación.

  • 3. Bajo costo de uso e instalación.

    Instalación y puesta en marcha sencillas, sin necesidad de equipos complejos ni personal especializado, y fácil automatización del funcionamiento, reduciendo eficazmente la mano de obra. Equipado con un sistema de ajuste seguro, rápido y práctico, permite cambiar las condiciones de trabajo con eficiencia. Además, cuenta con un diseño de base de motor integrada y una estructura de cubierta del volante compacta y de fácil mantenimiento. La tolva de alimentación personalizada garantiza una alimentación precisa y sin obstrucciones, adaptándose a diversos métodos de alimentación. Gracias a su sistema de lubricación automática, no requiere intervención manual, y la lubricación es uniforme y suficiente, lo que reduce el desgaste de las piezas y los costes de mantenimiento.

Principio de funcionamiento:

La trituradora de mandíbulas de la serie EC utiliza un eje excéntrico y una placa acodada como mecanismo de transmisión principal, que transforma el movimiento rotacional del motor en el movimiento oscilatorio de la mandíbula móvil. Mediante la extrusión periódica de la mandíbula móvil y la fija, se logra una trituración gruesa y eficiente de roca dura, mineral y otros materiales. Asimismo, gracias a su diseño modular y de absorción de impactos, se garantiza la eficiencia de trituración, la precisión del producto final y la estabilidad del equipo.

 

Parámetros del producto:

EC80 EC100 ECO EC125 EC140 EC145 EC 160 EC200
Ancho de la abertura de alimentación (mm) 800 1000 1100 1250 1400 1400 1600 2000
Profundidad de apertura de alimentación (mm) 510 760 850 950 1070 1100 1200 1500
Potencia del motor (kW) Velocidad del motor (rpm) 75 350 110 260 160 230 160 220 200 220 200 220 250 220 400 200
Tamaño del producto (mm) TWilsiKdsS’.afcecreiirc’: trn) T/H T/H T/H T/H T/H T/H T/H T/H
0-30 20
0-35 25
0-45 30
0-60 40 65-85
0-75 50 80-95
0-90 60 95-125
0-105 70 115-150 150-210 190-250
0-120 80 130-170 170-225 210-275
0-135 90 150-195 190-245 235-305
0-150 100 165-215 215-280 255-330 290-380
0-185 125 210-275 265-345 310-405 350-455 385-500 400-520
0-225 150 250-325 315-410 370-480 410-535 455-590 470-610 520-675
0-260 175 290-380 370-480 425-550 470-610 520-675 540-700 592-775 760-990
0-300 200 420-545 480-625 530-690 590-765 610-795 675-880 855-1110
0-340 225 590-770 655-850 680-885 750-975 945-1230
0-375 250 650-845 725-945 750-975 825^1070 1040-1350
0-410 275 820-1070 900-1170 1130-1470
0-450 300 980-1275 1225-1590

 

Instrucciones de uso del producto:

  1. Ajuste del puerto de descarga: El ajuste del puerto de descarga de la trituradora Planet serie EC se realiza mediante los tornillos de ajuste ubicados a ambos lados de la trituradora. El ajuste del puerto de descarga es continuo. Al ajustar el puerto de descarga, ambos tornillos deben ajustarse simultáneamente; no se permite ajustar solo uno de ellos.
  2. El orden de inicio y apagado:
    1. Orden de puesta en marcha: arrancar el dispositivo de descarga; arrancar la trituradora; arrancar el dispositivo de alimentación.
    2. Orden de parada; detenga el dispositivo de alimentación; detenga la trituradora; detenga el dispositivo de descarga.
  1. Alimentación correcta: El material de alimentación debe caer verticalmente en la cavidad de trituración, evitando impactar las mandíbulas. El tamaño de las partículas debe mantenerse dentro del rango especificado. Una alimentación excesiva reduce considerablemente la capacidad de la trituradora. La trituradora alcanza su máxima eficiencia cuando el volumen de alimentación llega a dos tercios de la cavidad de trituración.

 

Mantenimiento del producto:

  1. Lubricar una vez cada 40 horas de trabajo); consulte la sección 5.3.3 del manual para conocer la cantidad de grasa necesaria.
  2. Lubrique el dispositivo de ajuste del puerto de descarga y compruebe el estado de su cubierta de goma (ajuste mecánico del puerto de descarga).
  3. Compruebe el desgaste de la placa lateral y sustitúyala si es necesario.
  4. Comprueba la placa del codo en el centro, su rectitud y si presenta grietas.
  5. Compruebe el asiento del codo y la junta de goma, y ​​limpie la superficie del asiento del codo si es necesario.
  6. Compruebe que el perno de fijación del marco esté bien apretado.
  7. Comprueba el estado del volante.
  8. Compruebe el desgaste de las almohadillas amortiguadoras de goma.

 

Escenarios de aplicación:

Las trituradoras de mandíbulas de la serie EC se utilizan principalmente para operaciones de trituración gruesa en minería y producción de arena. Son adecuadas para todo tipo de minerales y rocas de dureza media a alta, como granito, basalto, guijarros de río, mineral de hierro, etc. El equipo posee una gran capacidad de trituración y un rendimiento operativo estable, lo que lo hace idóneo para la trituración primaria de materiales de gran tamaño.

(1) En la línea de producción de arena y agregados de piedra, la trituradora de mandíbulas de la serie EC se utiliza habitualmente como primer equipo de trituración. Está ubicada al inicio de la línea de producción y se encarga de triturar grandes trozos de mineral en bruto o piedra de voladura hasta obtener partículas de tamaño medio, proporcionando así las condiciones de alimentación adecuadas para las trituradoras de cono o de impacto posteriores. Es el equipo básico para el funcionamiento estable de la línea de producción.

(2) También se utiliza ampliamente en la minería, la fabricación de cemento, la construcción de carreteras y ferrocarriles, y la industria metalúrgica. Es especialmente adecuada para condiciones de trituración gruesa que requieren alta producción y operación continua. Es uno de los equipos de trituración gruesa fundamentales en los sistemas de producción de arena y piedra a gran escala.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es la posición de la trituradora de mandíbulas versión europea EC en la línea de producción? ¿Qué función cumple?

A: La trituradora de mandíbulas de la serie EC (versión europea) es el equipo principal de trituración gruesa de primer nivel de toda la línea de producción de arena y piedra. Se ubica al inicio y se encarga de la trituración inicial de las piezas grandes de piedra en bruto. La posterior incorporación de la trituradora de cono, la trituradora de contraataque, la criba vibratoria y otros equipos constituye el primer modelo principal de las líneas de producción fijas y móviles, lo que determina la capacidad de producción básica y la estabilidad de toda la línea de producción.

P: ¿Por qué los proyectos a gran escala priorizan la versión europea de rotura de mandíbulas de la CE y no la rotura de mandíbulas PE ordinaria?

A: La versión europea CE de este modelo es una versión mejorada, robusta, inteligente y de gran capacidad de la trituradora de mandíbulas. En comparación con los modelos PE convencionales, su estructura es más gruesa, su fuerza de trituración es mayor, su volumen de alimentación es superior y su operación y mantenimiento son más sencillos. Es apta para la producción continua de cargas pesadas durante 24 horas, y su capacidad de producción es entre un 20 % y un 30 % mayor que la de las trituradoras de mandíbulas convencionales de las mismas especificaciones. Es el equipo de trituración principal en las modernas fábricas de arena y piedra a gran escala.

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de la versión europea de la trituradora de mandíbulas de la serie EC?

A: La versión europea de la trituradora de mandíbulas EC presenta cuatro ventajas principales: estructura robusta, modular, ajuste hidráulico, baja vibración durante el funcionamiento y gran capacidad de producción. El tamaño de partícula de la alimentación es grande, la relación de trituración es alta y el producto final es uniforme. Adopta un diseño de bastidor integrado, que es resistente a los impactos, no se deforma fácilmente, es de fácil mantenimiento, tiene una tasa de inactividad extremadamente baja y un menor costo total de producción.

P: ¿Cómo seleccionar la trituradora de mandíbulas de la serie EC?

A: La selección se basa principalmente en la dureza del material, el tamaño máximo de partícula de alimentación y los requisitos de producción. Los proyectos mineros a gran escala suelen optar por modelos de alta capacidad para satisfacer las necesidades de producción continua, mientras que las fábricas de arena y piedra de tamaño mediano eligen modelos estándar. Durante el proceso de selección, es necesario que el diseño se ajuste a la configuración de toda la línea de producción de trituración para garantizar el funcionamiento estable del sistema.

P: ¿Hay accesorios para mordazas EC en stock? ¿El suministro puede mantenerse estable durante mucho tiempo?

A: Toda la gama de repuestos convencionales y accesorios para máquinas rompedoras de mandíbulas de versión europea (EC) está disponible en stock durante todo el año y se puede enviar rápidamente. Como fábrica de producción, garantizamos el suministro a gran escala durante todo el año, el almacenamiento permanente para agentes de comercio exterior y el suministro a largo plazo para minas. El origen de los productos es estable y la calidad es uniforme.

P: ¿Cómo se transporta la trituradora de mandíbulas de la serie EC?

A: El equipo se empaqueta con protección estándar antes de salir de fábrica, y el transporte se realiza mediante contenedor o carga a granel según el modelo. Además, se aplica un tratamiento de refuerzo anticorrosión y antichoque. Podemos ayudar a los clientes a completar el proceso de envío y despacho de aduanas para garantizar la entrega segura del equipo en el lugar del proyecto.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.
Trituradora de cono HC (2)

Trituradora de cono HC

Gracias a su innovador diseño, la nueva trituradora de cono hidráulica monocilíndrica de alta capacidad de la serie HC aumenta la producción horaria en un 15 % en comparación con equipos del mismo tamaño. Con la misma capacidad de producción, su menor potencia de motor reduce el consumo energético. El arranque suave y los engranajes y cojinetes de alta calidad garantizan un funcionamiento silencioso. Asimismo, el acero de alto manganeso de alta calidad y el diseño preciso de la cavidad aseguran una mayor vida útil del revestimiento y permiten alcanzar objetivos de producción más eficientes para los clientes.
El nuevo diseño estructural aumenta su capacidad de producción en un 15 % en comparación con equipos del mismo tamaño. Con la misma capacidad de producción, el consumo de energía es menor, el funcionamiento es silencioso y la vida útil del revestimiento es mayor, lo que ayuda a los clientes a producir de manera eficiente.

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