Equipos de trituración y cribado

Preguntas frecuentes

Selección precisa según la dureza de la piedra: granito, basalto, guijarros de río, mineral de hierro y otros materiales pétreos de alta dureza, adecuados para la combinación de rompedor de mandíbulas + rompedor de cono, resistente al desgaste y estable, baja tasa de fallas; piedra caliza, carbón, roca erosionada y otros materiales pétreos de dureza media, elija el rompedor de contraataque, buena forma de partícula de salida, alta relación costo-beneficio; el modelado para la fabricación de arena se puede combinar con la máquina de fabricación de arena por impacto.

Configuración estándar de la línea completa de trituración y cribado: alimentador vibratorio, trituradora de mandíbulas para trituración gruesa, trituradora cónica/de contraataque, máquina para fabricar arena, criba vibratoria, cinta transportadora, equipo de lavado de arena y eliminación de polvo. Se puede personalizar un conjunto completo de líneas de producción fijas y móviles según el tamaño de la materia prima, la capacidad de producción y las condiciones del emplazamiento.

La trituradora de mandíbulas se utiliza para la trituración gruesa de grandes piezas de material. La trituradora de cono es adecuada para la trituración media y fina de materiales de alta dureza, y la trituradora de contraimpacto es más apropiada para materiales de dureza media y proporciona una mejor forma de partícula. Generalmente, en minas de alta dureza se utiliza la combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de cono.

Reclutamiento de agentes regionales exclusivos para todo el mundo, brindando protección del mercado regional, descuentos en la recogida de escaleras, un conjunto completo de materiales promocionales, diseño de programas gratuito, producción y entrega prioritarias, suministro a largo plazo de accesorios originales y otro tipo de apoyo, para ayudar a los agentes a cultivar el mercado minero local y obtener ganancias estables.

La criba vibratoria es el equipo auxiliar fundamental de la línea de producción. Permite cribar polvo fino, tierra y productos terminados de calidad, reduciendo la carga de la trituradora y el desgaste de las piezas, e incrementando la capacidad de producción entre un 15 % y un 20 %. Asimismo, garantiza que el tamaño de partícula del árido final sea uniforme y cumpla con las normas de materiales de ingeniería.

Nuestra empresa es una fábrica de fundición de acero con 30 años de experiencia, que cuenta con dos grandes áreas de producción y seis talleres principales. El equipo incorpora modelado 3D, fundición de frecuencia intermedia, tratamiento térmico y templado, corrección hidráulica de 1800 toneladas y tecnología de mecanizado CNC de precisión. El fuselaje es resistente a la deformación y presenta una baja tasa de fallos. Ha obtenido la certificación ISO de tres sistemas, cuenta con más de mil proyectos mineros y el 60 % de su producción se exporta a más de 100 países, garantizando una calidad estable y fiable.

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