Équipement de concassage et de criblage

FAQ

Sélection précise en fonction de la dureté de la pierre : granit, basalte, galets de rivière, minerai de fer et autres matériaux pierreux de haute dureté, convient à la combinaison d’un concasseur à mâchoires et d’un concasseur à cône, résistant à l’usure et stable, faible taux de panne ; calcaire, charbon, roche altérée et autres matériaux pierreux moyennement tendres, choisir un concasseur à contre-attaque, bonne forme de particules de sortie, rapport coût-efficacité élevé ; le façonnage du sable peut être associé à une machine de fabrication de sable par impact.

Configuration standard d'une ligne complète de concassage et de criblage : alimentateur vibrant, concasseur à mâchoires pour le premier criblage, concasseur à contre-attaque/conique, machine à fabriquer du sable, crible vibrant, convoyeur à bande, équipement de lavage et de dépoussiérage du sable. Une gamme complète de lignes de production fixes et mobiles peut être personnalisée en fonction de la granulométrie des matières premières, de la capacité de production et des contraintes du site.

Le concasseur à mâchoires est utilisé pour le concassage grossier de matériaux de grande taille. Le concasseur à cône convient au concassage moyen et fin de matériaux très durs, tandis que le concasseur à percussion est plus adapté aux matériaux de dureté moyenne et permet d'obtenir des particules de meilleure granulométrie. Généralement, les mines de matériaux très durs utilisent une combinaison de concasseur à mâchoires et de concasseur à cône.

Nous recrutons des agents régionaux exclusifs dans le monde entier, assurons la protection du marché régional, offrons des remises sur les achats par palier, fournissons un ensemble complet de supports promotionnels, proposons une conception de programme gratuite, une production et une livraison prioritaires, un approvisionnement à long terme en accessoires d'origine et d'autres formes de soutien, afin d'aider les agents à développer le marché minier local et à réaliser des bénéfices stables.

Le crible vibrant est un équipement essentiel de la ligne de production. Il permet de pré-cribler les poudres fines, les sols et les produits finis conformes, réduisant ainsi la charge du concasseur et l'usure des pièces, et améliorant la capacité de production de 15 à 20 %. Parallèlement, il garantit une granulométrie régulière des granulats finis, conforme aux normes des matériaux de construction.

Notre entreprise, fonderie d'acier forte de 30 ans d'expérience, possède deux sites de production principaux et six ateliers de fabrication. Nos équipements intègrent la modélisation 3D, la fusion à moyenne fréquence, le traitement thermique et le revenu, un système de correction hydraulique de 1 800 tonnes et l'usinage CNC de précision. La robustesse des pièces est garantie, avec un faible taux de défaillance. Certifiée ISO 3G, notre entreprise compte à son actif plus d'un millier de projets miniers. 60 % de notre production est exportée dans plus de 100 pays à travers le monde, et nos équipements sont reconnus pour leur qualité et leur fiabilité.

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