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Concasseur à percussion PF
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
- 01 Capacité de production : 30-400 T/h
- 02 Matériaux applicables : minerais concassés et calcaire, scories, coke, charbon, etc. avec une résistance à la compression ne dépassant pas 350 MPa, minerais ou matériaux collants avec une humidité de surface supérieure à 8 à 10 %.
- 03 Domaines d'application : métallurgie, mines, cimenterie, industrie chimique et autres secteurs industriels, routes, génie hydraulique, génie civil et autres domaines
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Caractéristiques du produit :
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Détails du produit
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1. Concassage uniforme multicavité, adapté au concassage de roches dures.
Grâce à sa conception structurelle et à ses performances exceptionnelles, cet équipement est devenu la référence en matière de concassage de roches dures. Sa structure à cavités multiples assure un concassage uniforme et une disposition scientifique et rationnelle des cavités, permettant ainsi un impact et un concassage multiples et homogènes du matériau. La force ainsi répartie est mieux équilibrée, ce qui évite efficacement les problèmes de blocage lors du concassage de roches dures. Adapté aux besoins de concassage de tous types de roches à haute dureté, il offre une efficacité de concassage stable et optimale.
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2. La structure uniforme de la plaque permet de réduire la taille des particules et le volume du matériau de décharge, sans fissures internes.
Dotée d'une structure de plaques uniformes professionnelles, cette machine permet un contrôle précis de la granulométrie d'éjection, garantissant un matériau fini plus fin et plus homogène, et une forme cubique parfaite. Le produit fini, exempt de fissures internes et présentant une teneur en particules extrêmement faible, offre une qualité exceptionnelle, répondant ainsi directement aux normes des matériaux d'ingénierie haut de gamme.
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3. L'orifice d'alimentation bas et large facilite l'organisation de la ligne de production et permet d'augmenter la taille des aliments.
D'une part, l'orifice d'alimentation bas et large réduit considérablement la difficulté de l'agencement général de la ligne de production, économise de l'espace sur site et s'adapte à différentes échelles de scénarios de production ; d'autre part, il peut accueillir l'alimentation en matières premières de plus grande taille, réduisant ainsi le processus de prétraitement initial et améliorant encore l'efficacité globale de la production.
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4. Le nouveau matériau résistant à l'usure permet d'allonger la plaque de frappe, la plaque de contre-attaque et la plaque de doublure.
Utilisant de nouveaux matériaux résistants à l'usure de haute qualité, il est spécifiquement appliqué aux pièces d'usure telles que les marteaux de plaque, les plaques de contre-impact, les plaques de revêtement, etc., ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et aux chocs des pièces, prolonge efficacement la durée de vie des pièces consommables, réduit la fréquence de remplacement, diminue les coûts de maintenance des équipements et les pertes de temps d'arrêt, et assure le fonctionnement continu et stable de la ligne de production.
Principe de fonctionnement :
Le moteur entraîne l'arbre du rotor par l'intermédiaire d'une courroie triangulaire. Sous l'effet de l'impact à grande vitesse du marteau à plaques sur le rotor en rotation, le matériau est broyé, puis projeté sur le revêtement de contre-attaque pour être broyé une seconde fois. Il rebondit ensuite sur la surface de contre-attaque et retourne dans la zone d'action du marteau à plaques pour un nouveau broyage. Ce processus se répète jusqu'à ce que le matériau atteigne la granulométrie requise. Le matériau est acheminé par l'orifice d'alimentation vers la première chambre de broyage, puis vers la seconde. Lorsque la taille des particules du minerai broyé est inférieure à l'écart entre la tête du marteau et le dispositif de broyage, le produit broyé est évacué par la partie inférieure de la machine.
Paramètres du produit :
| Modèle | Rotor Spécification
(mm) |
Alimentation ouverture
(mm) |
Taille maximale d'alimentation
(mm) |
Capacité
(ème) |
Pouvoir
(kW) |
Poids
(T) |
| PF-1007Ⅵ | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-50 | 55 | 9.5 |
| PF-1010Ⅴ | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-80 | 55 | 12.8 |
| PF-1210Ⅴ | Φ1280×1050 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 110 | 14.1 |
| PF-1214Ⅴ | Φ1280×1400 | 400×1430 | 350 | 95-145 | 132 | 16.8 |
| PF-1315V | Φ1320×1500 | 800×1530 | 500 | 100-180 | 185-220 | 21 |
| PF-1320Ⅴ | Φ1320×2000 | 800×2030 | 500 | 280-320 | 280 | 29.7 |
| PF-1210Ⅵ | Φ1280×1050 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 110 | 13.1 |
| PF-1214Ⅵ | Φ1280×1400 | 400×1430 | 350 | 95-145 | 132 | 15.3 |
| PF-1420 | Φ1400×2000 | 1250×2030 | 600 | 250-350 | 355 | 40 |
| PF-1620 | Φ1600×2000 | 1600×2080 | 600-800 | 350-400 | 560 | 47.5 |
Instructions d'utilisation du produit :
- Préparation avant démarrage : vérifier que les roulements et les articulations mobiles sont suffisamment lubrifiés et qu’il n’y a pas de blocage ; confirmer que la fixation est serrée et qu’il n’y a pas de débris dans le corps ; vérifier que l’écart entre la chemise de contre-attaque et le marteau du plateau du rotor est conforme à la norme ; faire tourner le rotor à la main pour confirmer que le fonctionnement est normal et qu’il n’y a pas de choc.
- Procédure de démarrage : démarrer après avoir vérifié que l’ensemble de la machine est en bon état ; en cas d’anomalie après le démarrage, arrêter immédiatement pour diagnostiquer et résoudre le problème, l’éliminer et redémarrer.
- Exigences d'alimentation : le dispositif d'alimentation doit être utilisé pour une alimentation uniforme et continue, et les matériaux doivent être répartis sur toute la longueur de travail du rotor afin d'éviter le blocage et l'engorgement ; le dispositif d'alimentation est verrouillé électriquement avec le concasseur, et le convoyeur s'arrêtera et brisera automatiquement le matériau lorsque l'équipement sera surchargé.
- Réglage de l'écart de décharge : grâce au dispositif de réglage, la porte latérale du cadre peut être ouverte pour observer l'écart ; le premier cadre de contre-attaque est réglé en vissant l'écrou M56, et le deuxième cadre de contre-attaque et la plaque d'égalisation sont réglés en vissant l'écrou M48 (la douille de la vis doit être desserrée avant le réglage et resserrée après le réglage) ; le réglage doit être effectué après l'arrêt.
- Procédure d'arrêt : Arrêtez l'alimentation avant l'arrêt complet, puis coupez l'alimentation électrique.
Maintenance du produit :
- La machine doit fonctionner sans à-coups. Si ses vibrations augmentent soudainement, il faut l'arrêter immédiatement afin d'en déterminer la cause et d'y remédier.
- Dans des conditions normales, l'élévation de température du roulement ne doit pas dépasser 35 °C et la température maximale ne doit pas excéder 70 °C. Si elle dépasse 70 °C, le fonctionnement doit être immédiatement arrêté afin d'en déterminer la cause et d'y remédier.
- Lorsque l'usure du marteau à plaques atteint le repère limite, il convient de le mettre hors service ou de le remplacer sans délai. Après le montage ou le remplacement du marteau à plaques, l'équilibrage du rotor doit être maintenu et l'équilibrage statique ne doit pas dépasser 0,25 kgm.
- Lorsque la doublure du porte-bagages est usée, il convient de la remplacer à temps afin d'éviter l'usure de la coque.
- Vérifiez le serrage de tous les boulons avant chaque mise sous tension.
Scénarios d'application :
Le concasseur à percussion de la série PF est un équipement de concassage et de mise en forme secondaire, élément central de la section intermédiaire d'une ligne de production de sable et de gravier. Il est généralement placé après le concasseur à mâchoires et avant le cribleur/la sableuse. Son rôle principal est de broyer finement les matériaux concassés, d'optimiser la granulométrie, de réguler le grain, d'éliminer les déchets aciculaires et d'améliorer la qualité du produit fini ainsi que le taux de conformité de l'ensemble de la ligne de production.
- Finition des granulats de sable et de pierre
Il convient au concassage fin et au façonnage du calcaire, de la pierre bleue, des roches altérées et autres matériaux pierreux moyennement tendres. Les particules du produit fini sont régulières et présentent une granulométrie excellente, répondant ainsi aux exigences de production de granulats de haute qualité pour les travaux d'ingénierie, notamment pour les centrales à grande vitesse, les ouvrages hydrauliques et le mélange industriel.
- Régénération des ressources issues des déchets de construction
Il permet de broyer efficacement le béton, les briques rouges, l'asphalte et autres déchets de construction. Après traitement, la granulométrie des agrégats recyclés est uniforme. Ces agrégats peuvent être utilisés pour le remblayage des chaussées, la réutilisation du sable et des pierres, et s'intègrent aux projets de valorisation des déchets urbains.
- opération de concassage fin secondaire de la mine
Il peut être combiné avec un concasseur à mâchoires pour former une ligne de production de concassage complète permettant de réaliser l'opération de concassage fin secondaire des matériaux, d'optimiser efficacement l'aspect des produits finis et d'améliorer la capacité de production globale de la ligne de production ainsi que le taux de conformité des produits finis.
- Transformation des matériaux de construction et des matières premières industrielles
Il convient au concassage du charbon, du gypse, du laitier, du clinker de ciment et d'autres matériaux. Il est largement utilisé pour le prétraitement des matières premières dans les secteurs des matériaux de construction, de la chimie, de la métallurgie et des réfractaires. Son coût d'utilisation est faible et son fonctionnement et son entretien sont simples.
- Chantiers de construction de petite et moyenne envergure et projets de génie civil en sable et en pierre
La production de matériaux est optimale, les granulats obtenus sont de haute qualité et les ventes sur le marché sont meilleures. L'équipement est léger, facile à mettre en service et offre un excellent rendu des résultats. Il convient parfaitement aux opérations de production de sable et de gravier des petites et moyennes exploitations agricoles, des carrières et des chantiers d'infrastructures temporaires.
FAQ :
Q : Pourquoi choisir le concasseur à percussion à contrepoids de la série PF ?
Le concasseur à percussion de la série PF est adapté aux matériaux de dureté moyenne, tels que le calcaire, le grès, les stériles de charbon, etc. Cet équipement offre une bonne qualité de granulométrie et une efficacité de concassage élevée. Il est souvent utilisé dans l'étape de concassage secondaire des lignes de production de granulats de sable et de pierre.
Q : Comment choisir le concasseur à percussion PF ?
A : Le choix dépend principalement de la dureté, de la granulométrie et des exigences de rendement du matériau. Les petites et moyennes lignes de production optent pour des modèles de taille moyenne, tandis que les projets de grande envergure choisissent des modèles à haute capacité et combinent concasseurs à mâchoires et machines de fabrication de sable pour former une ligne de production complète.
Q : Soutenez-vous les agences et l'approvisionnement à long terme ?
A : Nous soutenons les agences mondiales, la distribution et la coopération à long terme en matière d'approvisionnement, et pouvons fournir des prix d'usine et un soutien technique pour aider nos clients à développer leurs marchés locaux.
Q : Comment transporter et livrer le concasseur de contre-attaque PF ?
A : L'équipement sera conditionné dans un emballage protecteur standardisé avant sa sortie d'usine, et le transport se fera par conteneur ou en vrac selon la taille du modèle. Durant le transport, des mesures antirouille, anti-choc et de renforcement structurel seront mises en œuvre afin de garantir la sécurité de l'équipement lors du transport maritime ou terrestre longue distance.
Q : Quelles sont les caractéristiques techniques du concasseur à contre-impact PF ?
A : Le concasseur à percussion de la série PF est doté d'une structure de cavité de concassage optimisée, permettant un concassage efficace des matériaux par impact à grande vitesse et améliorant ainsi la granulométrie du produit fini. Cet équipement, de structure compacte et de fonctionnement stable, est adapté à la production en continu de matériaux de dureté moyenne.
Q : Fournissez-vous des pièces consommables à long terme ?
A : Fourniture à long terme de pièces d'usure telles que des marteaux de plaque, des plaques de contre-attaque, des plaques de revêtement, etc., fabriquées à partir de matériaux en alliage à haute teneur en chrome, avec une forte résistance à l'usure, permettant l'approvisionnement en gros et la fourniture à long terme de pièces de rechange.
Produits
Concasseur à montée PE/PEX
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Concasseur à cône PY
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.
Concasseur à cône HC
La nouvelle conception structurelle augmente sa capacité de production de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, la consommation d'énergie est réduite, le fonctionnement est silencieux et la durée de vie du revêtement est prolongée, ce qui permet aux clients de produire plus efficacement.
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