Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.
  • 01 Capacité de production : 45-336 T/h
  • 02 Matériaux applicables : granit, pyroxène, basalte, galets de rivière, calcaire, dolomite, minerais métalliques et non métalliques, etc.
  • 03 Domaines d'application : exploitation de sable et de pierres, exploitation minière, exploitation minière du charbon, centrales à béton, mortier en poudre sèche, désulfuration des centrales électriques, sable de quartz, etc.
  • 1. Force de broyage élevée, bonne granulométrie, rendement et capacité de traitement élevés

    Une vitesse de rotation de broche appropriée, une grande excentricité et un nombre d'oscillations raisonnable permettent d'obtenir une granulométrie plus fine du produit broyé, ce qui améliore significativement la capacité de traitement des étapes suivantes et réduit la consommation énergétique globale. La cavité de broyage de forme spécifique et la formation d'une couche haute densité dans la zone de broyage permettent de produire une grande quantité de matériaux à granulométrie optimale.

  • 2. Un système de nettoyage hydraulique des cavités est adopté dans les concasseurs de moyenne et grande taille, ce qui réduit les temps d'arrêt.

    Le piston du cylindre à cavité dégagée se déploie et le manchon de support est repoussé de la surface d'appui du châssis. L'augmentation de l'espace d'évacuation réduit la pression du revêtement du concasseur sur le matériau, ce qui provoque sa chute spontanée ou son évacuation manuelle.

  • 3. Sceller avec de la graisse

    L'utilisation de joints à graisse vise à empêcher la poussière et les particules de broyage générées par l'opération de concassage de pénétrer dans le système de lubrification, afin de ne pas endommager les pièces de haute précision de la machine du concasseur, et d'éviter les inconvénients d'obstruction facile du système d'alimentation et de drainage en eau et le défaut de mélange facile de l'eau et de l'huile.

  • 4. Adopter un système d'assurance de ressort

    Des ressorts de compression hélicoïdaux haute résistance sont utilisés. Lorsque des matériaux incassables (comme des blocs de fer) traversent la chambre de concassage, la compression du ressort augmente et le manchon de support relève la sortie du crible sans endommager le concasseur.

Principe de fonctionnement :

Le moteur entraîne la rotation de l'arbre de transmission via une poulie et une courroie triangulaire. Cet arbre actionne la rotation du manchon excentrique par l'intermédiaire des engrenages coniques. Sous l'action du manchon excentrique, le cône mobile tourne autour de la broche, de sorte que le cône mobile et le cône fixe se rapprochent et s'éloignent alternativement de la paroi de roulement. Le matériau est constamment comprimé dans la chambre de broyage située entre la paroi de roulement et le concasseur. Sous l'effet des impacts, il est broyé, et les fragments sont évacués par le bas.

 

Paramètres du produit :

Caractéristiques Modèle Plage d'ouverture de décharge

(mm)

Taille maximale d'alimentation

(mm)

Capacité

(ème)

Poids

(t)

Pouvoir

(kW)

PYF900 PYFB-0910 9-22 85 45-91 12.4 75
PYFB-0917 13-38 150 59-163 12.24
PYFB-0918 25-38 150 118-163 12.24
PYFD-0904 3-13 35 27-90 13.2
PYFD-0906 3-16 51 27-100 13.3
PYFD-0907 6-19 65 59-127 13.3
PYF1300 PYFB-1313 13-31 115 108-181 21.5 160
PYFB-1321 16-38 178 132-253 21.2
PYFB-1324 19-51 205 172-349 21.2
PYFB-1325 25-51 220 236-358 21.1
PYFD-1308 6-16 78 82-163 20.6
PYFD-1310 8-25 89 109-227 20.7
PYFD-1313 16-25 113 209-236 20.8
PYF1600 PYFB-1620 16-38 178 181-327 37 250
PYFB-1624 22-51 205 258-417 36.7
PYFB-1626 25-64 228 299-635 36.5
PYFB-1636 38-64 313 431-630 36.3
PYFD-1607 5-13 60 90-209 36.7
PYFD-1608 6-19 76 136-281 36.5
PYFD-1613 10-25 113 190-336 36.5
PYFD-1614 13-25 129 253-336 36.3

 

Instructions d'utilisation du produit :

Avant la mise sous tension, vérifiez l'équipement. Les connexions doivent être bien fixées et sans jeu. Les roulements et les articulations mobiles doivent être lubrifiés et non grippés. Nettoyez l'orifice d'alimentation. N'y introduisez pas de matériaux trop durs ou trop volumineux. Si aucune anomalie n'est détectée, actionnez manuellement le rotor et mettez l'appareil en marche.

Après la mise en marche, laissez tourner la machine au ralenti pendant 3 à 5 minutes pour vérifier son bon fonctionnement : absence de bruits anormaux et de vibrations. Introduisez ensuite le matériau de façon uniforme. Veillez à ne pas surcharger la machine. Pendant son utilisation, tenez-vous à distance de l'appareil, ne touchez pas les pièces mobiles et n'y introduisez pas de blocs métalliques ni d'objets incassables.

En cas de bruit anormal, de blocage ou de surchauffe pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement l'appareil pour identifier le problème ; l'écart entre les matériaux de mélange et d'évacuation doit être réduit et la vis doit être resserrée après réglage.

 

Maintenance du produit :

Après utilisation, nettoyez rapidement les résidus présents dans l'équipement, vérifiez régulièrement la lubrification et complétez en cas de manque d'huile ; examinez fréquemment la tête du marteau et la plaque de revêtement et remplacez-les si elles sont fortement usées.

Vérifiez les vis chaque semaine et resserrez-les si elles sont desserrées ; nettoyez les matériaux accumulés à l’intérieur de l’équipement une fois par mois ; vérifiez les lignes électriques tous les 3 mois pour éviter les problèmes électriques.

Lors du remplacement des pièces consommables, il est impératif d'arrêter et de couper l'alimentation électrique, puis de procéder au dépannage avant toute utilisation normale. Avant de vidanger l'huile de lubrification, nettoyez l'huile usagée, lavez les conduites d'huile et ajoutez de l'huile neuve. Si l'appareil n'a pas été utilisé pendant une période prolongée, nettoyez-le et appliquez un traitement antirouille efficace, puis entreposez-le dans un endroit sec et aéré.

 

Scénarios d'application

Le concasseur à cône composite PYF est un équipement de concassage moyen et fin spécialement conçu pour les roches dures. Il est particulièrement adapté aux procédés de concassage secondaire et tertiaire. Il offre une résistance à la compression élevée, une faible usure et une excellente granulométrie. Spécialement conçu pour les grandes mines, les infrastructures exigeantes, le traitement des granulats et des minerais métalliques, il est adapté à une production intensive et continue, quelles que soient les conditions météorologiques.

(1) La scène du concassage de roche dure dans une mine

Il convient au concassage moyen et fin du granit, du basalte, des galets de rivière, du quartzite et autres matériaux pierreux de haute dureté, et résout les problèmes d'usure liés au concassage de roches dures de grande taille, de faible capacité de production et de qualité médiocre des produits finis. Il constitue l'équipement principal des grandes carrières de sable et de pierre à ciel ouvert.

(2) Scène de valorisation des minerais métalliques

Il est largement utilisé dans les deuxième et troisième sections de traitement du minerai de fer, du cuivre, du manganèse et d'autres minerais métalliques, pour contrôler uniformément la granulométrie de l'alimentation, améliorer l'efficacité du broyage et le taux de qualification du traitement, et s'adapter aux besoins de production de masse des grandes et moyennes usines de traitement.

(3) Production de granulats d'ingénierie de haute qualité

Le taux de granulométrie est élevé, conforme aux normes, et la présence d'aiguilles et de feuilles est faible. Le produit fini répond pleinement aux exigences élevées en matière de granulats pour les gares à grande vitesse, les lignes ferroviaires, les ouvrages hydrauliques et les centrales mixtes commerciales. Il constitue le choix idéal pour le concassage fin dans le cadre de grands projets d'infrastructure.

(4) Recyclage des matières premières industrielles et des déchets solides

Il peut être utilisé pour le traitement fin des scories, du clinker de ciment et des matériaux réfractaires. Parallèlement, il convient au traitement de régénération des déchets solides de construction à haute résistance, et les granulats recyclés produits présentent des spécifications uniformes et un taux d'utilisation élevé.

(5) Projets de soutien à grande échelle à l'étranger

Adapté aux grandes carrières à l'étranger, aux entrepreneurs généraux de mines et aux projets de lignes de production complètes d'agents, grâce à l'approvisionnement à long terme de notre usine en pièces résistantes à l'usure en acier au manganèse à haute teneur, à la prise en charge de la personnalisation non standard, à un équipement stable et durable, à de faibles coûts d'exploitation et de maintenance, adapté à la production à grande échelle à long terme à l'étranger.

 

FAQ :

Q : Où se situe le concasseur à cône PYF dans la ligne de production de concassage ? Quelle est sa fonction principale ?

A : Le concasseur à cône PYF est l'équipement principal du concassage fin aux deuxième et troisième niveaux de la ligne de production. Il est placé après le concasseur à mâchoires et avant le crible vibrant/la machine de fabrication de sable. Fonctionnant selon le principe du concassage par laminations, il est spécialement conçu pour réaliser un concassage moyen-fin précis et un façonnage par décompression des gros morceaux de pierre concassée. Ce procédé permet de réduire efficacement la teneur en fines, d'homogénéiser la granulométrie et d'améliorer la qualité et la capacité de production des granulats finis de l'ensemble de la ligne.

Q : Quelles sont les conditions de fonctionnement requises pour un brise-cône PYF plutôt qu'un brise-contre-attaque ?

A : Le concasseur à cône PYF est privilégié pour le traitement des pierres à haute dureté et à forte usure, la production en série continue et les applications exigeantes en termes de qualité des granulats. Comparé au concasseur à contre-contre-concassage, le concasseur à cône présente des pièces d'usure moins sujettes à l'usure, une capacité de production supérieure et un taux de défaillance plus faible, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle de roches dures. Le concasseur à contre-contre-concassage, quant à lui, convient uniquement aux matériaux de dureté moyenne et tendre, et le traitement des roches dures engendre une usure extrêmement rapide et un coût plus élevé.

Q : Quels sont les principaux avantages du concasseur à cône composite PYF ?

Le concasseur à cône PYF adopte une structure de concassage composite optimisée et une technologie de concassage laminé, offrant quatre avantages clés : une capacité de production élevée, une granulométrie de qualité, une faible usure et un fonctionnement stable. Le débit est uniforme et régulier, et le produit fini peut être utilisé directement dans des projets exigeants tels que les infrastructures hydrauliques et autres applications à grande vitesse. Doté d'une protection renforcée contre les surcharges, il empêche l'introduction de blocs de fer et autres matériaux susceptibles d'endommager l'équipement et convient à une production continue 24 h/24 à forte charge.

Q : De quel matériau sont faites les pièces coniques PYF résistantes à l'usure ? Quelle est leur durabilité ?

A : Les parois de concassage, les parois de mortier, les plaques de revêtement et autres pièces résistantes à l'usure d'origine de notre société sont fabriquées en acier au manganèse fortement allié Mn13Cr2 et Mn18Cr2. Après fusion à moyenne fréquence, moulage de précision et traitement thermique professionnel, la dureté et la ténacité sont équilibrées, la résistance aux chocs et à l'usure est élevée, et la durée de vie en conditions de roche dure est 30 % supérieure à celle des accessoires ordinaires.

Q : Quelle est la différence entre votre brise-cônes et ceux des fabricants ordinaires ?

A : La plupart de nos concurrents se contentent d'assembler et de sous-traiter. Notre usine produit elle-même l'acier moulé. Les pièces d'usure essentielles, les châssis et les broches sont entièrement fabriqués en interne. La précision d'usinage est supérieure, les contraintes structurelles sont moindres, le fuselage ne se déforme pas, la durée de vie est plus longue, la machine est plus stable et parfaitement adaptée aux conditions minières exigeantes à l'étranger.

Q : Quels équipements peuvent être utilisés avec le concasseur à cône PYF pour former une ligne de production complète ?

A : Ligne de production standard de roche dure comprenant : concasseur à mâchoires + concasseur à cône PYF + crible vibrant + convoyeur à bande, pouvant être équipée sur demande d'une machine à fabriquer du sable et d'une machine à laver le sable, et adaptée aux lignes de production fixes et mobiles de granulats de sable et de pierre à grande échelle.

 

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône HC (2)

Concasseur à cône HC

Grâce à sa conception innovante, le nouveau concasseur à cône hydraulique monocylindre haute capacité de la série HC augmente le rendement horaire de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, sa puissance moteur réduite engendre une consommation d'énergie moindre. Le démarrage progressif et les engrenages et roulements de haute qualité garantissent un fonctionnement silencieux. Par ailleurs, l'acier à haute teneur en manganèse de haute qualité et la conception précise de la cavité assurent une durée de vie accrue du revêtement et permettent d'atteindre des objectifs de production plus efficaces.
La nouvelle conception structurelle augmente sa capacité de production de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, la consommation d'énergie est réduite, le fonctionnement est silencieux et la durée de vie du revêtement est prolongée, ce qui permet aux clients de produire plus efficacement.

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