Laveuse de sable série XS

Principe de fonctionnement :

Le moteur entraîne la rotation lente de la turbine après sa décélération par courroie triangulaire, réducteur et engrenage. Le sable et le gravier pénètrent dans la cuve de lavage par la trémie d'alimentation, où ils sont brassés par la turbine et broyés les uns contre les autres. Ce broyage permet d'éliminer les impuretés présentes à leur surface et de rompre la couche de vapeur d'eau qui les recouvre, favorisant ainsi leur déshydratation. Simultanément, l'ajout d'eau crée un fort courant qui emporte les impuretés et les corps étrangers de faible densité et les évacue par le trop-plein de la cuve de lavage, achevant ainsi le nettoyage. Le sable et les pierres propres sont ensuite récupérés par la lame et déversés dans la trémie d'évacuation par la turbine en rotation, finalisant ainsi leur nettoyage.

Paramètres du produit :

Instructions d'utilisation du produit :

1. Avant la mise sous tension : éliminer les débris autour de l’équipement et dans la cuve de lavage, et vérifier le serrage des boulons de chaque élément de connexion ; vérifier la lubrification suffisante du moteur, du réducteur, de l’engrenage et des autres pièces, la fiabilité du circuit et la bonne mise à la terre ; après avoir confirmé que le tamis n’est pas endommagé, que la turbine tourne librement et qu’il n’y a pas de blocage, l’équipement peut être mis en marche.
2. Fonctionnement : Après la mise en marche de l'équipement, attendez que le fonctionnement se déroule correctement, puis alimentez uniformément en contrôlant le débit d'alimentation en fonction de la quantité d'eau et assurez-vous que le sable et le gravier sont entièrement roulés et nettoyés. Surveillez attentivement le fonctionnement de l'équipement pendant son utilisation, vérifiez si la turbine tourne, si le débit d'eau est normal et s'il y a un bruit anormal, une fuite d'eau, etc., et arrêtez immédiatement le problème pour le résoudre.
3. Opérations à l'arrêt : interrompre l'alimentation, continuer à ajouter de l'eau et faire fonctionner pendant 3 à 5 minutes, nettoyer et évacuer le sable et les pierres résiduels du réservoir de lavage ; couper l'arrivée d'eau et l'alimentation électrique une fois que la turbine a complètement cessé de tourner ; après l'arrêt, nettoyer rapidement les résidus dans le réservoir de lavage, la turbine et le réservoir d'évacuation afin d'éviter l'agglomération et le blocage.
4. Consignes de sécurité : Lorsque l’appareil est en marche, il est strictement interdit de toucher la turbine, les engrenages et autres pièces rotatives, ainsi que d’ouvrir le capot de protection. Toute surcharge est strictement interdite afin d’éviter d’endommager l’appareil. Il est strictement interdit d’effectuer des opérations de nettoyage, de réglage ou de révision pendant le fonctionnement. Avant toute intervention, l’alimentation électrique doit être coupée et l’appareil complètement arrêté.

Maintenance du produit :

1. Maintenance quotidienne (à effectuer à chaque quart de travail) : Après l'arrêt, nettoyer la surface de l'équipement, la rainure de lavage, la turbine et les résidus de tamis afin d'éviter la corrosion et l'agglomération des matériaux ; vérifier le serrage de chaque boulon de fixation et le resserrer s'il est desserré ; vérifier le niveau d'huile des parties lubrifiées et faire l'appoint avec le lubrifiant approprié si nécessaire ; vérifier l'état du tamis et le remplacer s'il est endommagé ou cassé.
2. Maintenance régulière (hebdomadaire/mensuelle) : Contrôler chaque semaine le fonctionnement du moteur et du réducteur, nettoyer la poussière et les débris en surface et vérifier l'isolation des conduites ; contrôler l'usure de la turbine chaque mois et la réparer ou la remplacer en cas d'usure importante ; contrôler l'usure et le desserrage des pièces de transmission (courroie triangulaire, engrenage) et les ajuster ou les remplacer en temps voulu ; vérifier l'étanchéité de l'équipement pour prévenir les fuites d'eau et de sable.
3. Maintenance pendant les arrêts de production de longue durée : Avant un arrêt prolongé, nettoyez soigneusement les résidus à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement, rincez-les à l'eau et séchez-les ; videz l'huile de lubrification de chaque pièce et stockez-la correctement ; placez l'équipement dans un endroit sec et ventilé, et protégez-le de la poussière et de l'humidité pour éviter la corrosion ; avant toute réutilisation, vérifiez l'état de l'équipement et ajoutez du lubrifiant neuf.
4. Tabous en matière d'entretien : Il est interdit d'utiliser des huiles lubrifiantes et des pièces consommables non conformes aux spécifications afin d'éviter d'endommager les composants essentiels de l'équipement. Il est également interdit de démonter les composants essentiels de l'équipement sans précaution. Si un démontage s'avère nécessaire, il doit être effectué conformément aux spécifications. Enfin, il est interdit d'effectuer des opérations de maintenance ou de révision sans arrêt complet et coupure de l'alimentation électrique.

Scénarios d'application :

La machine à laver le sable de la série XS est principalement utilisée pour le lavage, le tri et le désensablage dans les lignes de production de granulats de sable et de pierre et les systèmes de production de sable mécanique. Elle permet d'éliminer les saletés, les impuretés et les fines particules de sable mécanique ou de sable naturel afin d'améliorer la propreté et la qualité du sable fini. C'est un équipement essentiel pour valoriser le sable et la pierre.

(1) Dans une chaîne de production de sable et de gravier, la machine à laver le sable XS est généralement installée dans la zone de traitement des produits finis, après la machine de fabrication de sable ou le crible vibrant. Le sable issu du tamisage est nettoyé et déshydraté, ce qui permet d'obtenir un sable conforme aux normes des sables de construction et d'améliorer les performances des bétons et autres matériaux de génie civil.

(2) Il est largement utilisé dans les secteurs minier, des matériaux de construction, de l'hydroélectricité, des centrales à béton et autres industries. Il est particulièrement adapté aux productions exigeant une grande pureté du sable. Il constitue un équipement essentiel des lignes de production de sable mécanique modernes de haute qualité.

FAQ :

Q : Où se situe la machine à laver le sable en spirale XS sur la chaîne de production et quelle est sa fonction principale ?

A : La machine à laver le sable à spirale XS est placée en aval du crible vibrant et en amont de la pile de matériaux finis. Elle fait partie des équipements de nettoyage et de purification en aval de la ligne de production de sable et de gravier. Grâce à un brassage en spirale, un lavage à l'eau et une sédimentation, elle sépare la terre, la poussière, les impuretés et les boues présentes dans le sable et le gravier, produisant ainsi un sable et un gravier fins, propres et de haute pureté, et améliorant la valeur commerciale des granulats. Elle est souvent utilisée avec des équipements de récupération de sable fin.

Q : Quels matériaux conviennent au nettoyage de la machine à laver le sable à spirale XS ? Quelles sont les conditions de fonctionnement appropriées ?

A : Ce système est principalement utilisé pour le nettoyage des galets de rivière, du sable quartzeux, du sable mécanique, des granulats calcaires, des déchets de construction (sable et pierre) et autres matériaux. Il permet de traiter des matières premières sableuses et caillouteuses à forte teneur en boue et en impuretés. Il convient au lavage dans les mines, les sablières, les infrastructures et pour la fabrication de mortiers en poudre. Il est adapté aux opérations de lavage en continu à haut débit.

Q : Pourquoi privilégiez-vous la machine à laver le sable à spirale XS pour la production de sable fin et de pierres ?

A : La machine à laver le sable à spirale XS offre une grande capacité de nettoyage, un degré de nettoyage élevé, une réduction des pertes de sable et de gravier, un fonctionnement continu, une structure simple et un faible taux de panne. Grâce à son efficacité remarquable pour le nettoyage des grès à forte teneur en boue, elle permet de réduire efficacement la teneur en boue et en poudre, afin que les granulats finis répondent aux normes de matériaux de haute qualité requises pour le mélange industriel et les infrastructures à grande vitesse.

Q : Quels sont les principaux avantages de la machine à laver le sable en spirale XS ?

A : Le volume du réservoir de l'équipement est important, la capacité de traitement est élevée, les lames hélicoïdales sont poussées uniformément et le sable et le gravier sont parfaitement nettoyés ; l'ensemble de la machine présente une bonne étanchéité et les roulements sont éloignés de l'eau et du limon, ce qui réduit les risques de dommages ; le fonctionnement est stable, la consommation d'énergie est faible, l'installation et la maintenance sont simples, et plusieurs machines peuvent être utilisées en parallèle, ce qui convient aux opérations de lavage à grande échelle des lignes de production de sable et de pierre de grande et moyenne taille.

Q : La machine à laver le sable à spirale XS présente-t-elle une bonne stabilité de fonctionnement ? Est-elle sujette aux pannes ?

A : La machine est entièrement conçue avec des rainures et des axes renforcés, des roulements étanches haute résistance et une structure de support renforcée, ce qui lui permet de fonctionner en continu et en immersion prolongée dans des environnements sédimentaires et aquatiques. Les pièces de transmission sont parfaitement protégées contre l'infiltration de limon et de sable, ce qui réduit considérablement les pannes quotidiennes. Elle peut fonctionner 24 h/24 et 7 j/7, et ses coûts d'exploitation et de maintenance sont faibles.

Q : Quels sont les principaux avantages de la machine à laver le sable en spirale XS ?

A : Le volume du réservoir de l'équipement est important, la capacité de traitement est élevée, les lames hélicoïdales sont poussées uniformément et le sable et le gravier sont parfaitement nettoyés ; l'ensemble de la machine présente une bonne étanchéité et les roulements sont éloignés de l'eau et du limon, ce qui réduit les risques de dommages ; le fonctionnement est stable, la consommation d'énergie est faible, l'installation et la maintenance sont simples, et plusieurs machines peuvent être utilisées en parallèle, ce qui convient aux opérations de lavage à grande échelle des lignes de production de sable et de pierre de grande et moyenne taille.