Trituradora de rodillos serie XS

Principio de funcionamiento:

El núcleo de la máquina de fabricación de arena de doble corte de la serie XS se basa en un sistema de accionamiento de doble motor que impulsa el reductor mediante una transmisión por correa triangular. Este sistema hace girar los rodillos dobles para triturar el material y producir arena. Una vez que el material ingresa al equipo por el puerto de alimentación, bajo la acción de extrusión y cizallamiento de los rodillos dobles, se disuelve a lo largo de las grietas naturales, siguiendo el principio de laminación y trituración, lo que evita eficazmente la trituración excesiva.

El equipo controla el tamaño de partícula de la arena final ajustando con precisión la distancia entre los rodillos para satisfacer las diferentes necesidades de producción. El sistema de accionamiento es estable y fiable, lo que garantiza un proceso de trituración continuo y eficiente. El producto final se descarga a través del puerto de descarga. El diseño general de la estructura es racional, teniendo en cuenta la eficiencia de la producción y la protección del equipo, adaptándose al procesamiento de trituración de diversos materiales de dureza media y alta. Esto contribuye a lograr operaciones de fabricación de arena estables y eficientes, y todo el proceso cumple con los estándares de producción de la industria.

Parámetros del producto:

Instrucciones de uso del producto:

1. Revise el equipo antes de encenderlo. Tras confirmar que el rodillo doble no está atascado, que los tornillos de conexión no están flojos, que el puerto de alimentación está limpio y que no hay residuos, encienda el equipo. No lo encienda sin precaución.
2. La alimentación debe ser uniforme y la velocidad de alimentación debe controlarse para evitar que el material se atasque en el rodillo doble y afecte el funcionamiento del equipo. No introduzca bloques de metal ni residuos duros, ya que pueden dañar la superficie del rodillo.
3. Cuando el equipo esté en funcionamiento, manténgase alejado de los rodillos dobles y las piezas móviles, y está estrictamente prohibido recoger materiales y tocar los rodillos con las manos para evitar accidentes.
4. Si escucha un ruido extraño o el rodillo doble gira de forma anormal durante el funcionamiento, apague la máquina inmediatamente para solucionar el problema. No se permite reiniciarla hasta que se haya resuelto la avería.
5. Al ajustar la separación de los rodillos, cambiar la cubierta o realizar una revisión general, primero debe apagar la máquina y desconectar la alimentación eléctrica. Una vez finalizada la operación, apriete las piezas de fijación y encienda la máquina para realizar una prueba de funcionamiento. Verifique que el funcionamiento sea normal antes de ponerla en marcha.

Mantenimiento del producto:

1. Tras utilizar el equipo, limpie a tiempo los residuos de material en la superficie del rodillo doble y en la cámara de trituración para evitar que se formen grumos y se adhieran, lo que afectará al siguiente uso.
2. Revise periódicamente el sistema de lubricación de la máquina, reponga el aceite lubricante a tiempo, asegure el buen funcionamiento de los rodamientos de doble rodillo, las piezas giratorias, etc., y reduzca el desgaste.
3. Compruebe el desgaste de la cubierta del rodillo. Si el desgaste es grave, debe sustituirse a tiempo para evitar que afecte al proceso de fabricación de arena y para prevenir daños en las partes internas del equipo.
4. Revise los sujetadores del equipo una vez por semana y apriételos si están flojos; cuando no se utilice durante un período prolongado, limpie el equipo, aplíquele un buen tratamiento antioxidante y guárdelo en un lugar seco y ventilado para evitar la humedad y la oxidación.

Escenarios de aplicación:

1. Mecanismo de procesamiento de arena

Se tratan guijarros de río, piedra caliza, roca erosionada y granito, se trituran y moldean hasta obtener un tamaño de partícula de arena uniforme, controlándose el polvo de piedra. El fabricante del equipo de cribado mezcla la arena especial de alta calidad para obtener mortero de polvo seco.

2. Regeneración de residuos sólidos de construcción

Triturar bloques de hormigón, ladrillos rojos y cantos de piedra produce áridos reciclados para bases de carreteras, arena y piedra de relleno, que se destinan a proyectos de protección ambiental, con bajo desgaste y producción estable.

3. Trituración fina de minerales metálicos

El mineral de hierro, el mineral de manganeso y el mineral de metales no ferrosos se trituran finamente en dos secciones, y los trozos grandes de mineral se procesan hasta alcanzar el tamaño de partícula estándar para la molienda, lo que mejora la eficiencia de molienda y clasificación del molino de bolas.

4. Preparación de materia prima para fábrica de materiales de construcción

La piedra caliza, la dolomita, el yeso, la ganga de carbón y la pizarra se trituran y se suministran a las plantas de cemento, las fábricas de cal y las fábricas de ladrillos como materias primas para el pretratamiento.

5. Las industrias del carbón y la energía están en quiebra.

El carbón en bruto, la ganga y el coque se trituran y se utilizan para el procesamiento de combustible en plantas de lavado de carbón y centrales eléctricas. Se genera menos polvo y la proporción de sobretrituración es baja.

6. Industria química, procesamiento de materiales refractarios

Falder, cuarzo y todo tipo de minerales frágiles de dureza media se trituran finamente, obteniendo partículas regulares, aptas para la producción de materiales refractarios y cargas químicas.

7. Línea de producción de trituración simple de tamaño pequeño y mediano

Las pequeñas canteras y las instalaciones móviles de trituración que dan soporte a los equipos de trituración fina, que ocupan poco terreno y requieren una baja inversión, son adecuadas para pequeños proyectos de procesamiento de áridos en zonas urbanas.

8. Reciclaje de relaves en plantas de arena y piedra

La trituración secundaria y el reciclaje de los residuos mineros y las astillas de piedra pueden mejorar la tasa de utilización integral de las materias primas y reducir la presión ambiental derivada de la acumulación de residuos.

Preguntas frecuentes:

P: ¿Qué escenario de producción es el más adecuado para elegir la trituradora de rodillos XS?

A: Es adecuado para escenarios de producción que requieren bajo contenido de polvo, partículas uniformes y una alta proporción de arena fina, incluyendo arena fina para maquinaria, fabricación de arena seca, procesamiento de materia prima para materiales de construcción, trituración clasificada de carbón, agregados reciclados de residuos sólidos y otros proyectos de producción refinados.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la trituradora de rodillos XS en comparación con otros equipos de trituración fina?

A: Las principales ventajas del sistema XS para trituradoras de rodillos son la uniformidad del tamaño de partícula, la menor trituración excesiva, la buena formación de arena y el bajo consumo energético. Adopta una estructura de amortiguación hidráulica y por resorte, la separación entre rodillos es ajustable, la especificación de descarga es controlable, el funcionamiento es estable, el nivel de ruido es bajo, la generación de polvo es baja y la calidad de la arena y la piedra resultantes es superior a la de los equipos de trituración de martillos y de eje vertical convencionales.

P: ¿Qué tan estable es XS frente a la rotura por rodillos? ¿Se puede producir de forma continua durante mucho tiempo?

A: El equipo cuenta con un bastidor integrado de acero fundido, un husillo reforzado de alta resistencia y un grupo de soporte de carga pesada. La estructura principal ha sido sometida a un tratamiento térmico y a una tecnología de eliminación de tensiones. Al manipular diversos materiales, puede desactivar automáticamente el amortiguamiento para proteger los componentes principales, lo que permite la producción en masa continua durante 24 horas y garantiza un funcionamiento estable y sin deformaciones a largo plazo.

P: ¿Cómo seleccionar la trituradora de rodillos de la serie XS?

A: La selección se determina principalmente por la dureza, el contenido de agua y el tamaño de partícula deseado del material. Para materiales con bajo contenido de lodos y requisitos de tamaño de partícula fino, se puede seleccionar el modelo estándar; para proyectos con altos requisitos de producción, es necesario seleccionar equipos de mayor tamaño.

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el modelo XS y el rompedor de rodillos convencional?

A: XS ​​es ​​una versión mejorada del rompedor de rodillos, con mayor precisión en la superficie del rodillo, una estructura amortiguadora más estable y una mejor consistencia en la descarga. Las piezas originales resistentes al desgaste han sido sometidas a un tratamiento térmico secundario, lo que aumenta su resistencia al desgaste y al colapso. La precisión, la estabilidad y la vida útil de la máquina en su conjunto superan a las de los equipos de rodillos económicos convencionales.

P: ¿Cómo se transporta la trituradora de rodillos de la serie XS?

A: El equipo se empaqueta con protección estándar antes de salir de fábrica, y el transporte se realiza en contenedor o a granel según el modelo. Se aplica un tratamiento anticorrosión y anticolisión para garantizar la seguridad del transporte. Podemos ayudar a los clientes a completar el proceso de envío y despacho de aduanas para asegurar la entrega sin contratiempos del equipo.