Bloque de presión

El bloque de presión especial para trituradora de mandíbulas es el accesorio de fijación principal del equipo. Se adapta a la trituradora de mandíbulas y se instala en las partes correspondientes de la cavidad de trituración. Se utiliza para fijar los accesorios de desgaste, como la placa dentada y la placa de protección de borde, evitando que se aflojen o se desplacen durante el funcionamiento y garantizando así un funcionamiento seguro y estable de la operación de trituración.
  • Ventajas del producto:

    Para el procesamiento de precisión se utiliza acero de alta calidad, con alta resistencia, rigidez suficiente, que no se deforma ni se agrieta fácilmente. El tamaño es preciso para adaptarse al equipo, la instalación es sencilla, la sujeción es firme, es resistente al desgaste y duradero, lo que reduce las fallas por aflojamiento de los accesorios y disminuye los costos de operación y mantenimiento.

Uso del producto:

La trituradora de mandíbulas autoportante es adecuada para minas, construcción, obras hidráulicas, carreteras y otros sectores. Se utiliza para triturar todo tipo de materiales de dureza media y alta, e incluye placas de engranajes fijas, placas de protección lateral y otros accesorios para garantizar una operación de trituración fluida y segura.

 

Escenario de aplicación:

El bloque de presión es una pieza clave de prensado y fijación en los equipos de trituración minera. Se utiliza ampliamente en trituradoras de mandíbulas y algunos equipos de trituración pesada. Se utiliza principalmente para fijar la placa de mandíbula o la placa de revestimiento, y para proporcionar una fuerza de presión estable durante el funcionamiento del equipo, evitando que las piezas se aflojen o se desplacen.

En la práctica, el bloque de presión se instala habitualmente en el sistema de fijación de la placa de mandíbula de la trituradora y se utiliza con cuñas o pernos para garantizar que la placa mantenga una estabilidad óptima en condiciones de alto impacto y vibración, asegurando así la precisión de la trituración y el funcionamiento seguro del equipo. En la línea de producción de arena y piedra, constituye un elemento de fijación auxiliar fundamental dentro de la mandíbula, que desempeña un papel esencial para garantizar la fiabilidad del equipo.

Se utiliza ampliamente en la minería, en líneas de producción de arena y áridos, en la fabricación de cemento y en la industria metalúrgica. Es especialmente adecuada para condiciones de trituración continua de alta resistencia. Es uno de los accesorios clave para garantizar la estabilidad estructural y la seguridad de la trituradora.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Qué es un bloque de presión y qué función desempeña en una trituradora de mandíbulas de PE/PEX?

A: El bloque de presión es un accesorio de bloqueo especial para la trituradora de mandíbulas de carcasa de acero fundido, que se divide en bloque de presión superior, bloque de presión media y bloque de presión inferior. Función principal:

  1. Bloqueo y fijación de la placa de la mandíbula: la estructura de presión inclinada permite bloquear firmemente la placa de la mandíbula móvil y fijarla, evitando que se mueva hacia arriba y hacia abajo y se desplace hacia la izquierda y hacia la derecha en caso de rotura;
  2. Estabilizar la separación de trituración: eliminar la holgura de la placa de mandíbula que provoca que el tamaño de las partículas de salida sea irregular y garantizar las especificaciones uniformes del árido final;
  3. Protección de amortiguación: Dispersa la carga de impacto del mineral, reduce la fuerza directa del perno de la placa de mandíbula y evita que la rotura del perno y la caída de la placa de mandíbula provoquen la parada de toda la máquina. El rompedor de mandíbulas de carcasa soldada se fija a la placa de mandíbula mediante pernos. Generalmente, no es necesario presionar el bloque. Solo se utiliza el rompedor de mandíbulas con bastidor de acero fundido integrado.

 

P: ¿Qué modelos de trituradoras de mandíbulas son adecuados para Pressure Block?

A: Adaptable a las series PE, PEX, EC y JC de trituradoras de mandíbulas de carcasa de acero fundido todo en uno, que cubren modelos de especificación completa para trituración gruesa y trituración media, divididos en conjuntos completos de bloques de presión superior, medio e inferior, se pueden suministrar con placa de mandíbula, placa de mandíbula y placa de protección de borde.

P: ¿Cuáles son los dos materiales principales para la producción de bloques de prensado y cuáles son las diferentes condiciones de trabajo?

A: 1. Bloque de compactación de acero de alto manganeso Mn13Cr2: gran tenacidad, anti-compresión, universal para fábricas de piedra caliza, arena y piedra de desecho de construcción de tamaño pequeño y mediano, alta relación costo-beneficio; 2. Compactación de aleación de alto cromo y alto manganeso Mn18Cr2: mayor resistencia a la presión y al desgaste, especialmente diseñado para granito, basalto, mineral de hierro y otras minas de alta dureza, el impacto de alta frecuencia a largo plazo no se deforma ni se agrieta fácilmente.

P: ¿Qué tipo de bloque de compactación se debe elegir para triturar granito, guijarros de río y otros materiales pétreos de alta dureza?

A: Bloque de presión de aleación de manganeso de alta prioridad Mn18Cr2. La fuerza de impacto en la fractura de roca dura es grande, y la placa de mordaza vibra violentamente. Los bloques de presión comunes son propensos al desgaste y la deformación del bisel, y pierden su efecto de bloqueo; el material con alto contenido de cromo y manganeso es resistente a la presión y no se deforma, y ​​la placa de mordaza se mantiene estable durante mucho tiempo, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento.

P: ¿Qué factores acelerarán la falla del bloque de presión dañado?

A: 1. La placa de la mandíbula está suelta durante mucho tiempo y la pendiente del bloque de presión sigue soportando la carga de impacto alterna; 2. Un trozo grande de hierro entra en la cavidad de trituración y toda la máquina vibra violentamente e impacta el bloque de presión; 3. La fuerza de bloqueo del perno es insuficiente y el espacio entre el bloque de presión y la placa de la mandíbula tiembla; 4. El funcionamiento con sobrecarga prolongada excede el límite de soporte de presión del diseño del bloque de presión; 5. El bisel del bloque de presión está desgastado y carece de lubricación, lo que agrava la deformación por fricción.

P: ¿Ofrecen soporte para la personalización de bloques de prensado especiales para modelos importados antiguos y no estándar?

A: Admite la personalización de planos, muestras y modelos 3D. Puede producir modelos resistentes al desgaste, reforzados y engrosados, biseles especiales y bloques de prensado especiales de acero fundido para romper mandíbulas. El tamaño y la inclinación se ajustan con precisión a la placa de la mandíbula del equipo, y el bloqueo es estable y firme.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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