La velocidad de rotación adecuada del husillo, la gran distancia excéntrica y un número razonable de oscilaciones aumentan el contenido de grano fino en el producto triturado, lo que mejora significativamente la capacidad de procesamiento del proceso posterior y reduce el consumo energético total. La cavidad de trituración de forma especial y la formación de una capa de alta densidad en la sección de trituración permiten obtener una gran cantidad de materiales con una buena morfología granular.
El pistón del cilindro de cavidad libre se extiende y el manguito de soporte se desplaza hacia arriba desde la superficie de apoyo del bastidor. El aumento del espacio de descarga reduce la presión del revestimiento de la trituradora sobre el material, lo que provoca que este caiga por sí solo o deba retirarse manualmente.
El uso de sellado con grasa tiene como objetivo evitar que el polvo y las partículas de molienda generadas durante la operación de trituración entren en el sistema de lubricación, para no dañar las piezas de alta precisión de la trituradora y evitar las desventajas de la fácil obstrucción del sistema de suministro y drenaje de agua y el defecto de la fácil mezcla de agua y aceite.
Se utilizan resortes de compresión espirales de alta resistencia. Cuando materiales irrompibles (como bloques de hierro) pasan por la cavidad de trituración, la compresión del resorte aumenta y el manguito de soporte eleva la descarga de la criba sin dañar la trituradora.
Principio de funcionamiento:
El motor acciona el eje de transmisión del equipo para que gire a través de la polea y la correa triangular. El eje de transmisión acciona el manguito excéntrico para que gire a través de los engranajes cónicos grande y pequeño. El cono móvil gira a través del husillo bajo la acción del manguito excéntrico, de modo que el cono móvil y el cono fijo se encuentran a veces cerca y a veces lejos de la pared de rodadura. El material se comprime constantemente en la cavidad de trituración entre la pared de mortero rodante y la trituradora, impactando y rompiéndose; el material triturado se descarga por la parte inferior.
Parámetros del producto:
| Presupuesto | Modelo | rango de apertura de descarga
(mm) |
Tamaño máximo de alimentación
(mm) |
Capacidad
(t/h) |
Peso
(t) |
Fuerza
(kw) |
| PYF900 | PYFB-0910 | 9-22 | 85 | 45-91 | 12.4 | 75 |
| PYFB-0917 | 13-38 | 150 | 59-163 | 12.24 | ||
| PYFB-0918 | 25-38 | 150 | 118-163 | 12.24 | ||
| PYFD-0904 | 3-13 | 35 | 27-90 | 13.2 | ||
| PYFD-0906 | 3-16 | 51 | 27-100 | 13.3 | ||
| PYFD-0907 | 6-19 | 65 | 59-127 | 13.3 | ||
| PYF1300 | PYFB-1313 | 13-31 | 115 | 108-181 | 21.5 | 160 |
| PYFB-1321 | 16-38 | 178 | 132-253 | 21.2 | ||
| PYFB-1324 | 19-51 | 205 | 172-349 | 21.2 | ||
| PYFB-1325 | 25-51 | 220 | 236-358 | 21.1 | ||
| PYFD-1308 | 6-16 | 78 | 82-163 | 20.6 | ||
| PYFD-1310 | 8-25 | 89 | 109-227 | 20.7 | ||
| PYFD-1313 | 16-25 | 113 | 209-236 | 20.8 | ||
| PYF1600 | PYFB-1620 | 16-38 | 178 | 181-327 | 37 | 250 |
| PYFB-1624 | 22-51 | 205 | 258-417 | 36.7 | ||
| PYFB-1626 | 25-64 | 228 | 299-635 | 36.5 | ||
| PYFB-1636 | 38-64 | 313 | 431-630 | 36.3 | ||
| PYFD-1607 | 5-13 | 60 | 90-209 | 36.7 | ||
| PYFD-1608 | 6-19 | 76 | 136-281 | 36.5 | ||
| PYFD-1613 | 10-25 | 113 | 190-336 | 36.5 | ||
| PYFD-1614 | 13-25 | 129 | 253-336 | 36.3 |
Instrucciones de uso del producto:
Antes de encender el equipo, verifique que la conexión sea firme y que no haya ruidos extraños. Los cojinetes y las articulaciones móviles deben estar lubricados y no atascados. Limpie los residuos del puerto de alimentación. No introduzca materiales muy duros ni de gran tamaño. Si no hay anomalías, gire manualmente el rotor hacia abajo y enciéndalo.
Tras encender la máquina, déjela en reposo de 3 a 5 minutos para comprobar que funciona correctamente, que no emite ruidos extraños ni vibra. A continuación, introduzca el material de forma uniforme. No acumule material en la máquina de embutido. Durante su funcionamiento, manténgase alejado del equipo, no toque las piezas móviles con las manos y no introduzca bloques de metal ni otros objetos frágiles.
Si se produce algún ruido anormal, atasco o sobrecalentamiento durante el funcionamiento, detenga la máquina inmediatamente para comprobar el problema; se debe eliminar el espacio entre los materiales de mezcla y descarga, y se debe apretar el tornillo después del ajuste.
Mantenimiento del producto:
Después de su uso, limpie a tiempo los residuos del equipo, compruebe la lubricación periódicamente y reponga el aceite si falta; revise con frecuencia la cabeza del martillo y la placa de revestimiento, y sustitúyalas si están muy desgastadas.
Compruebe los tornillos semanalmente y apriételos si están flojos; limpie los materiales acumulados dentro del equipo una vez al mes; revise el cableado eléctrico cada 3 meses para evitar problemas eléctricos.
Al reemplazar las piezas consumibles, debe detener el equipo, desconectar la alimentación eléctrica y realizar la puesta a punto antes de su uso normal. Antes de cambiar el aceite lubricante, limpie el aceite viejo, lave la línea de aceite y agregue aceite nuevo. Si no se va a utilizar durante un tiempo prolongado, límpielo a fondo, protéjalo adecuadamente contra la corrosión y guárdelo en un lugar seco y ventilado.
Escenarios de aplicación
La trituradora de cono compuesta PYF es un equipo especializado para la trituración media y fina de roca dura. Se centra en los procesos de trituración secundaria y terciaria. Posee alta resistencia a la compresión, baja resistencia al desgaste y una excelente forma de partícula en el producto final. Está especialmente diseñada para grandes minas, infraestructura de alto nivel, agregados especializados y procesamiento de mineral metálico, y es apta para la producción continua de alta resistencia en cualquier condición climática.
(1) La escena de la mina de roca dura triturada
Es adecuada para la trituración media y fina de granito, basalto, guijarros de río, cuarcita y otros materiales pétreos de alta dureza, y resuelve el problema del desgaste, la baja capacidad de producción y la mala calidad de los productos finales que se producen al triturar grandes rocas duras. Es el equipo principal de las grandes minas de arena y piedra a cielo abierto.
(2) Escena de beneficio de mineral metálico
Se utiliza ampliamente en la segunda y tercera fase del procesamiento de mineral de hierro, cobre, manganeso y otros minerales metálicos, para controlar de forma uniforme el tamaño de partícula de la materia prima, mejorar la eficiencia de la molienda y el índice de calidad del beneficio, y adaptarse a las necesidades de producción en masa de las plantas de beneficio de gran y mediano tamaño.
(3) Producción de agregados de ingeniería de alto estándar
La proporción de partículas cúbicas de descarga es alta, cumple con los estándares de granulometría y presenta pocas agujas y láminas. El producto final satisface plenamente los exigentes requisitos de áridos para estaciones mixtas de alta velocidad, ferrocarriles, obras hidráulicas y comerciales. Es la opción preferida de trituración fina para proyectos de infraestructura a gran escala.
(4) Reciclaje de materias primas industriales y residuos sólidos
Puede utilizarse para el procesamiento fino de escoria, clínker de cemento y materiales refractarios. Asimismo, es apto para el tratamiento de regeneración de residuos sólidos de construcción de alta resistencia, y el producto final, áridos reciclados, presenta especificaciones uniformes y un alto índice de aprovechamiento.
(5) Proyectos de apoyo integral a gran escala en el extranjero
Adaptado a canteras a gran escala en el extranjero, contratistas generales de minas, agentes de proyectos de líneas de producción completas, con el suministro a largo plazo de piezas de acero de alto manganeso resistentes al desgaste de nuestra fábrica, admite personalización no estándar, equipo estable y duradero, bajo costo de operación y mantenimiento, adecuado para la producción a gran escala a largo plazo en el extranjero.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Dónde se ubica la trituradora de cono PYF en toda la línea de producción de trituración? ¿Cuál es su función principal?
A: La trituradora de cono PYF es el equipo principal de trituración fina en el segundo y tercer nivel de la línea de producción. Se ubica después de la trituradora gruesa de mandíbulas y antes de la criba vibratoria/máquina de fabricación de arena. Adoptando el principio de trituración por laminación, está especialmente diseñada para llevar a cabo una trituración media-fina precisa y el conformado por descompresión de grandes trozos de piedra triturada gruesa, lo que reduce eficazmente el contenido de láminas de agujas, distribuye uniformemente el tamaño de las partículas y mejora la calidad y la capacidad de producción de los agregados terminados de toda la línea de producción.
P: ¿Cuáles son las condiciones de trabajo que debe tener un rompeconos PYF en lugar de un rompeconos de contraataque?
A: El rompedor cónico PYF es ideal para procesar piedra de alta dureza y gran resistencia al desgaste, así como para la producción en masa continua a largo plazo y el procesamiento de agregados de alta calidad. En comparación con los rompedores de contrapresión, las piezas resistentes al desgaste del rompedor cónico presentan menor desgaste, mayor capacidad de producción y menor tasa de fallas, lo que lo hace adecuado para la producción a gran escala de roca dura. El rompedor de contrapresión solo es adecuado para materiales medios y blandos, y la roca dura se desgasta con extrema rapidez y resulta más costosa.
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de elegir la trituradora de cono compuesta PYF?
A: La trituradora de cono PYF adopta una estructura de trituración compuesta optimizada y tecnología de trituración laminada, lo que le confiere cuatro ventajas principales: gran capacidad de producción, buena forma de las partículas, bajo desgaste y funcionamiento estable. La descarga es uniforme y regular, y el producto final puede utilizarse directamente en proyectos de alta velocidad, obras hidráulicas y otros proyectos de alto nivel. Posee una sólida capacidad de protección contra sobrecargas, lo que evita que bloques de hierro y otros materiales diversos entren y dañen el equipo, y es apta para la producción ininterrumpida de cargas pesadas durante 24 horas.
P: ¿De qué material están hechas las piezas cónicas resistentes al desgaste de PYF? ¿Qué tan duraderas son?
A: Los muros de trituración, muros de mortero, placas de revestimiento y otras piezas resistentes al desgaste originales de nuestra empresa están hechos de materiales de acero de alto manganeso de alta aleación Mn13Cr2 y Mn18Cr2. Después de la fundición de frecuencia intermedia, la fundición de precisión y el tratamiento térmico profesional, la dureza y la tenacidad están equilibradas, la resistencia al impacto, la fuerte resistencia al desgaste y la vida útil en condiciones de roca dura es un 30% mayor que la de los accesorios comunes.
P: ¿Cuál es la diferencia entre su rompeconos y los de los fabricantes comunes?
A: La mayoría de nuestros competidores se dedican al ensamblaje y la subproducción. Nuestra fábrica produce acero fundido de forma independiente. Las piezas principales resistentes al desgaste, los bastidores y los husillos son de fabricación propia. Esto se traduce en una mayor precisión de procesamiento, menor tensión estructural, una estructura indeformable, una mayor vida útil y una mayor estabilidad de la máquina en su conjunto, lo que la hace idónea para las exigentes condiciones de minería en el extranjero.
P: ¿Qué equipos se pueden utilizar con la rompedora de conos PYF para formar una línea de producción completa?
A: Combinación estándar de línea de producción de roca dura: trituradora de mandíbulas + trituradora de cono PYF + criba vibratoria + cinta transportadora, que puede equiparse con máquina de fabricación de arena y máquina de lavado de arena bajo demanda, y es adecuada para líneas de producción de arena y agregados de piedra a gran escala, tanto fijas como móviles.
9 de junio de 2026
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8 de junio de 2026