Crible vibrant circulaire série YKYZ

Le crible vibrant circulaire est un équipement de criblage de nouvelle génération, caractérisé par une trajectoire de vibration elliptique. Spécialement conçu pour le criblage de matériaux en carrière, il peut également être utilisé pour le calibrage des produits dans les secteurs du traitement du charbon, des minéraux, des matériaux de construction, de l'énergie, de la chimie et autres. Ce cribleur se distingue par sa structure avancée, sa puissance de vibration élevée, son faible niveau sonore, sa facilité d'entretien et sa grande robustesse. Le rendement et la consommation énergétique des cribles vibrants produits par notre entreprise sont conformes aux normes nationales et figurent parmi les meilleurs du marché, tant en Chine qu'à l'étranger.
Elle se caractérise par une structure avancée, une force de vibration élevée, un faible niveau sonore, une maintenance aisée, ainsi qu'une grande robustesse et une longue durée de vie. Ses performances et sa consommation d'énergie sont conformes aux normes nationales, ce qui la place parmi les meilleures au niveau national et international, et lui vaut une reconnaissance unanime de la part des utilisateurs de divers secteurs.
  • 01 Capacité de traitement : 13-1000 T/h
  • 02 Matériaux applicables : granit, marbre, basalte, calcaire, quartzite, galets de rivière, minerai de cuivre, minerai de fer, etc.
  • 03 Domaines d'application : granulats de sable et de pierre, mines métalliques, charbon, industrie chimique, valorisation des ressources renouvelables et autres industries
  • 1. Forte excitation :

    La conception à bloc excentrique ou à arbre excentrique est adoptée, ce qui lui confère une force d'excitation stable et puissante, permettant un classement rapide des matériaux et une efficacité de criblage élevée, s'adaptant aux besoins de criblage précis de divers matériaux et évitant l'accumulation et le blocage des matériaux.

  • 2. La structure est simple et facile à entretenir :

    La poutre et le caisson de tamisage sont reliés par des spirales haute résistance. La structure est stable et durable, et ne comporte aucune pièce redondante complexe. L'inspection quotidienne, la maintenance et le dépannage sont simples et rapides, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance ainsi que les temps d'arrêt.

     

    Crible vibrant circulaire série YKYZ 901

  • 3. Fonctionnement fluide et silencieux :

    Doté de raccords à pneus pour une connexion flexible, il amortit efficacement les vibrations et réduit les impacts, assure un fonctionnement fluide de l'équipement, un faible niveau sonore pendant le fonctionnement et améliore l'environnement d'exploitation sur site.

  • 4. Haute efficacité, économies d'énergie et durabilité :

    La capacité de traitement est importante, ce qui permet de répondre aux besoins du criblage de matériaux à grande échelle ; l’équipement a une longue durée de vie et une faible consommation d’énergie, ce qui, compte tenu de la production à haut rendement, des économies d’énergie et de la réduction de la consommation, offre un excellent rapport coût-efficacité à long terme.

Principe de fonctionnement :

Le crible vibrant circulaire est un équipement de criblage monobloc à vibration forcée. La masse est constituée d'un caisson de criblage, d'un excitateur et d'autres pièces mobiles. Un ressort en caoutchouc joue le rôle d'élément élastique, et l'excitateur celui de mécanisme d'excitation. Le moteur entraîne directement l'excitateur par l'intermédiaire d'un accouplement à bandage, ce qui lui confère une rotation à grande vitesse. Le bloc excentrique génère une forte force centrifuge, assurant ainsi la robustesse du caisson de criblage et un mouvement circulaire continu. Le matériau est projeté en continu sur la surface inclinée du crible par le caisson. Lors de sa projection vers le haut, il se stratifie, et lors de sa chute, les particules sont tamisées, permettant ainsi le classement granulométrique du matériau.

 

Paramètres du produit :

Modèle Pouvoir

(kW)

vitesse de rotation

(tr/min)

Couches Spécification

(mm)

Avance maximale (mm) fréquence de vibration

(t/min)

Obliqueté du tamis (°) Double amplitude

(mm)

Capacité

(ème)

Dimension

(mm)

Poids

(t)

YK-1545 11 1000 1 1500*4500 400 90 10 8 33-240 4805.5*2711*2076 3.9
2YK-1545 15 1000 2 1500*4500 150
400
970 20 8 32-240 5155*3050*3220 4.4
2YK-1548 15 730 2 1500*4800 200 730 20 8 60-270 5072*3147*3776 4.9
3YK-1548 15 970 3 1500*4800 400 970 20 8 47-275 5011*3986*2653 6
4YK-1548 18.5 730 4 1500*4800 200 970 20 8 60-250 4800*2947*4045 7
YK-1854 18.5 1000 1 1800*5400 200 970 20 8 63-586 5400*3247*2750 5.1
2YK-1854 22 970 2 1800*5400 400 970 20 7 63-586 5200*3400*3911 7.6
3YK-1854 22 970 3 1800*5400 400 970 15 8 51-496 6200*3326*3393 8.7
4YK-1854 30 730 4 1800*5400 400 730 20 8 32-310 5447*3417*4266 10.5
YK-2160 18.5 730 4 2100*6000 400 730 20 8 400-600 6050*4035*3005 5.9
2YK-2160 30 730 2 2100*6000 400 730 20 8 390-560 6050*3735*4087 7.8
3YK-2160 30 740 3 2100*6000 400 730 20 8 390-560 6050*3934*4594 10.7
4YK-2160 45 740 4 2100*6000 400 730 20 8 66-720 6050*3966*5073 11.1
YK-2460 22 730 1 2400*6000 200 730 20 8 450-650 6050*4035*3005 6.2
2YK-2460 30 730 2 2400*6000 200 730 20 8 450-650 6050*4035*4087 8
3YK-2460 37 740 3 2400*6000 200 730 20 8 450-650 6050*4234*4594 10.7
4YK-2460 45 740 4 2400*6000 200 730 20 8 450-650 6050*4266*5073 12.8
2YK-2865 2*22 730 2 2800*6500 200 730 20 8 600-800 6500*4407*4618 11.4
3YK-2865 2*22 740 3 2800*6500 200 730 20 8 600-800 6500*4407*4618 13
YK-3072 2*18.5 740 1 3000*7200 200 730 20 8 600-800 6766*4607*3365 10.8
2YK-3072 2*22 730 2 3000*7200 200 730 20 8 600-800 7200*4455*4379 11.8
3YK-3072 2*22 730 3 3000*7200 200 730 20 8 600-800 7200*4467*4964 15.8
YZ1230 5.5 1000 1 1200*3000 200 960 20 8 13-130 3073*2030*1611 1.75
2YZ1230 7.5 1000 2 1200*3000 200 940 20 8 13-130 3122*2050*2247 2.7
3YZ1230 7.5 1000 3 1200*3000 200 800 20 8 13-130 3362*2233*2778 3.05

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Vérifiez avant de mettre l'alimentation : Retirez les pierres et autres débris entre le tamiseur et les goulottes, entonnoirs et autres éléments fixes ; vérifiez le serrage de toutes les fixations et l’état de la surface du tamis ; contrôlez le niveau d’huile de lubrification du palier de l’excitateur. En cas d’anomalie, arrêtez immédiatement la machine pour effectuer un diagnostic et redémarrez-la une fois le problème résolu.
  2. Vérifier pendant le fonctionnement : Surveillez attentivement la température des paliers de l'excitateur pour confirmer l'absence d'anomalies ; observez l'état de fonctionnement de l'équipement pour vous assurer de l'absence de bruits anormaux.
  3. Besoins alimentaires : Le matériau doit être introduit uniformément dans le tamis afin d'assurer un passage fluide à travers sa surface et d'éviter son écoulement.
  4. Opération d'arrêt : Il est interdit d'interrompre l'alimentation en matériau. Après l'arrêt, l'alimentation ne doit plus être poursuivie. L'arrêt complet est nécessaire une fois le matériau tamisé évacué.
  5. Spécifications de sécurité : Lorsque l'équipement est en marche, il est strictement interdit de toucher le carter du roulement pour en vérifier la température ; il est strictement interdit d'effectuer tout réglage, nettoyage ou entretien ; l'équipement électrique doit être mis à la terre et les fils doivent être isolés et insérés dans le tube gainé.

 

Maintenance du produit :

(1) Ajouter de l'huile une ou deux fois à chaque point de lubrification chaque semaine.

(2) Le palier de l'excitateur est rincé sur la machine tous les 3 à 6 mois, puis démonté et nettoyé une fois par an. La méthode de nettoyage consiste à verser du kérosène ou de l'essence par l'orifice de lubrification, à nettoyer la graisse usagée, puis à remettre de la graisse propre.

(3) Le personnel de maintenance doit effectuer un bon travail d'inspection hebdomadaire et mensuelle, et vérifier si le panneau latéral est fissuré et si la poutre et la poutre de renforcement sont fissurées.

(4) Il est strictement interdit d'effectuer tout réglage, nettoyage et entretien de la machine lorsqu'elle est en marche, afin d'éviter tout danger.

(5) Lors de la révision de la machine, l'alimentation électrique doit d'abord être coupée.

(6) Lors du soudage et de la réparation, le fil de terre ne doit pas être installé sur le moteur, le vibrateur et d'autres pièces, et le courant ne doit pas passer à travers le moteur, le roulement et d'autres pièces.

(7) Le démontage et l'installation des vibrateurs ne doivent pas être effectués à coups de marteaux lourds, mais en tirant et en pressant.

(8) Les boulons à haute résistance doivent être serrés à l’aide de clés dynamométriques ou d’autres méthodes.

 

Scénarios d'application :

Le crible vibrant circulaire de la série YK/YZ est principalement utilisé pour le classement et le criblage des matériaux dans les lignes de production de sable et de granulats, le traitement des minerais et les systèmes de criblage industriels. Il permet de classer les matériaux concassés selon leur granulométrie. C'est un équipement de criblage essentiel pour garantir la qualité des produits finis.

(1) Dans la ligne de production de sable et de pierre, le crible vibrant circulaire YK/YZ est généralement situé après l'équipement de concassage (tel qu'un concasseur à mâchoires, un concasseur à cône ou une machine à fabriquer du sable), qui est utilisé pour cribler et classer les matériaux concassés et séparer le sable et le gravier finis qualifiés du matériau retourné, afin de former une production en circuit fermé et d'améliorer l'efficacité globale de la production et la qualité du produit fini.

(2) Il est largement utilisé dans les industries minière, métallurgique, des matériaux de construction, de l'hydraulique et chimique. Il est particulièrement adapté aux conditions de production exigeant un calibrage efficace et un criblage continu. C'est un équipement de criblage essentiel et indispensable dans les lignes de production modernes de sable et de granulats.

 

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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