Concasseur à percussion à arbre vertical VSI

Principe de fonctionnement :

Le matériau est introduit dans le concasseur par une trémie d'alimentation. Une plaque de régulation du débit alimentant le moteur est actionnée par un système hydraulique et est facile à utiliser. Le matériau tombe par gravité dans le tube d'alimentation et progresse continuellement vers le rotor. Ce dernier est entraîné par une poulie reliée à un moteur électrique. À son entrée dans le rotor, le matériau est accéléré à 45-65 m/s par la force centrifuge. Il est ensuite éjecté du rotor par un parcours prédéfini. Le matériau éjecté percute violemment le matériau accumulé dans la chambre de concassage. Ce choc à grande vitesse (« pierre contre pierre ») provoque l'impact, le clivage et l'attrition du matériau d'alimentation.

Paramètres du produit :

Instructions d'utilisation du produit :

1. Avant de mettre l'appareil sous tension, assurez-vous que les pièces de connexion sont bien fixées et suffisamment lubrifiées, nettoyez les débris au niveau de l'orifice d'alimentation et vérifiez qu'il n'y a pas de blocage ni d'anomalie avant de démarrer l'appareil.
2. L'alimentation doit être uniforme afin d'éviter l'accumulation de matières. Il est strictement interdit d'introduire des blocs de métal, des pierres ou autres débris dans l'équipement afin de prévenir tout dommage aux pièces et l'obstruction de l'orifice d'alimentation.
3. Lorsque l'équipement est en marche, il est interdit de toucher les pièces mobiles à mains nues et il convient de maintenir une distance de sécurité afin d'éviter tout accident.
4. En cas de bruit anormal, de chaleur, de tremblements ou d'autres anomalies pendant le fonctionnement, il convient de l'arrêter immédiatement pour effectuer un dépannage et de ne pas le redémarrer tant que le problème n'est pas résolu.
5. Lors du réglage de l'écartement des électrodes et du remplacement des accessoires, l'alimentation électrique doit être coupée. Une fois l'opération terminée, les pièces fixées doivent être resserrées puis l'appareil testé.
6. Après chaque utilisation, nettoyez rapidement les résidus présents dans l'équipement, vérifiez régulièrement la lubrification et prolongez ainsi la durée de vie de l'équipement.

Maintenance du produit :

Le concasseur à percussion à arbre vertical de la série VSI est un équipement de concassage et de mise en forme de sable, de conception simple et facile d'entretien. Toutefois, il nécessite une inspection et une maintenance régulières. Un entretien régulier est indispensable pour détecter à temps l'usure des pièces d'usure. Une inspection régulière garantit un fonctionnement optimal et durable de l'équipement.

Important : Les pièces d’usure de la roue sont conçues pour protéger le corps de la roue contre l’usure. Elles n’ont aucune incidence sur le fonctionnement de l’équipement ; il est donc impossible d’évaluer leur degré d’usure par le simple débit de matériaux. Afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur, il est nécessaire de contrôler régulièrement l’état des pièces d’usure de la roue et l’accumulation de résidus dans l’équipement. Les pièces d’usure qui ne peuvent être utilisées avant la prochaine équipe doivent être remplacées sans délai.

Scénario d'application :

Le concasseur à impact à arbre vertical (VSI) joue un rôle essentiel dans la production et le façonnage du sable au sein des chaînes de production de sable et de pierres. Il est généralement placé en dernière étape, après le concasseur à mâchoires, le concasseur à cône ou le concasseur à contre-attaque. Il est largement utilisé dans les mines, les chaînes de production de granulats de sable et de pierres et les grands projets de construction d'infrastructures. Grâce au principe du concassage par impact à grande vitesse, cet équipement transforme les matériaux fins en sable mécanique de haute qualité. Il s'agit d'un élément clé de la fabrication et du façonnage du sable dans les systèmes modernes de production de sable et de pierres.

(1) Dans l'industrie de la production de sable mécanique, la machine de fabrication de sable VSI est un équipement essentiel. Elle convient au traitement du granit, du basalte, des galets de rivière et autres matériaux de dureté moyenne à élevée. Elle permet d'améliorer significativement la granulométrie du sable et des pierres, de rendre le produit fini plus proche des standards du sable naturel et de répondre aux exigences des bétons de haute qualité et des sables de construction.

(2) Dans une chaîne de production de granulats de sable et de pierre, le concasseur à percussion à arbre vertical (VSI) est généralement utilisé comme équipement final de fabrication et de mise en forme du sable. Après le concasseur à mâchoires et le concasseur à cône, les matériaux fins sont traités afin d'améliorer la granulométrie et la qualité globale du produit fini.

(3) Il est également largement utilisé dans les travaux hydrauliques, la construction de routes et de voies ferrées, ainsi que dans les grands projets d'infrastructures. Il est particulièrement adapté aux domaines du génie civil exigeant une grande précision quant au type et à la granulométrie du sable et des pierres. C'est un équipement essentiel pour améliorer la qualité du sable fini.

FAQ :

Q : Pourquoi choisir une rupture par impact à axe vertical VSI ?

A : Cet équipement est principalement destiné au traitement du sable et au façonnage de la pierre. Il permet de produire du sable à partir de pierres de dureté moyenne à élevée, telles que le granit, le basalte et les galets de rivière. Comparé aux équipements de concassage traditionnels, le sable et les particules de pierre obtenus présentent une granulométrie très différente de celle du sable naturel, et la qualité du produit fini est supérieure. De nos jours, les lignes de production de sable et de pierre de haute qualité intègrent généralement cet équipement comme élément central de la fabrication du sable.

Q : Quel rôle joue la machine de fabrication de sable VSI dans l'ensemble de la chaîne de production ?

A : Cette étape intervient en dernière phase du processus de concassage et se spécialise dans le concassage fin et le façonnage. Après un premier concassage par concasseur à mâchoires, concasseur à cône ou concasseur à contre-attaque, le matériau est acheminé vers le concasseur à vitesse variable (VSI) pour produire du sable mécanique conforme aux normes. Simultanément, la morphologie des particules est optimisée afin de produire des granulats de sable et de pierre répondant aux exigences de la construction.

Q : Quels sont les principaux atouts techniques de la machine de fabrication de sable VSI ?

A : Cet équipement utilise l'impact à grande vitesse pour le concassage. Les pierres s'entrechoquent à l'intérieur de la cavité de la machine, se broyant et se modelant, ce qui assure une granulométrie uniforme. L'efficacité globale du concassage est élevée et le sable produit présente une forme arrondie et une granulométrie équilibrée, ce qui le rend parfaitement adapté aux projets de construction de haute qualité, tels que le béton, les infrastructures routières, etc., exigeant une qualité de sable et de pierre irréprochable.

Q : Peut-on négocier une coopération en matière d'agence et d'approvisionnement à long terme ?

A : Nous ouvrons les canaux de distribution mondiaux des amortisseurs à axe vertical VSI, permettant une distribution régionale, une collaboration complète sur les projets et un approvisionnement stable à long terme. Nos clients partenaires bénéficient de prix directs d'usine. Nous fournissons des informations techniques complètes et des plans de soutien commercial pour aider nos partenaires à développer des réseaux de vente locaux stables.

Q : Quels sont les accessoires résistants à l'usure couramment utilisés pour les machines de fabrication de sable VSI ? L'approvisionnement en accessoires est-il stable ?

A : La tête de projection, le séparateur de matériau et la plaque circonférentielle sont des pièces d'usure classiques. Fabriquées en alliage d'acier à haute teneur en chrome résistant à l'usure, elles supportent les chocs violents et prolongent considérablement la durée de vie de la machine. L'usine dispose d'un stock permanent de pièces détachées pour faciliter les approvisionnements importants et garantir le fonctionnement continu des lignes de production de ses clients.

Q : Comment organiser la livraison et le transport des équipements VSI ?

A : Avant de quitter l'usine, le matériel est uniformément renforcé et emballé, traité antirouille et antichoc, puis transporté par conteneur ou vraquier selon sa taille. Forts d'une longue expérience en logistique d'exportation, nous accompagnons nos clients dans l'organisation du transport maritime, les formalités douanières et veillons à la livraison du matériel en parfait état sur le chantier.