Trituradora de martillos de eje vertical PLFC

Basándose en las ventajas y desventajas de productos nacionales similares, este equipo se caracteriza por su gran adaptabilidad. Puede utilizarse ampliamente para la trituración media y fina de rocas, cuarcita, mineral de hierro, áridos para hormigón y otros materiales duros y quebradizos. Es especialmente adecuado para la trituración y el conformado de arena y áridos manufacturados para la construcción de carreteras. Asimismo, puede aplicarse en materiales de construcción, metalurgia y otras industrias para la trituración fina de diversos minerales y como equipo de pretrituración. Aumenta considerablemente el rendimiento de los molinos de bolas y reduce el consumo de energía, lo que le confiere practicidad y alta eficiencia.
  • 01 Capacidad de producción: 10-70 T/H
  • 02 Materiales aplicables: todo tipo de rocas, abrasivos, materiales refractarios, clínker de cemento, piedra de cuarzo, mineral de hierro, áridos para hormigón, etc.
  • 03 Ámbito de aplicación: construcción, minería, metalurgia, industria química y otras industrias.
  • 1. Estructura simple y razonable y bajos costos operativos.

    Su estructura es sencilla y práctica, su diseño compacto y la ausencia de accesorios complejos hacen que no solo reduzca el coste de adquisición de equipos, sino que además presente un bajo consumo energético y mínimas pérdidas durante su funcionamiento, lo que disminuye considerablemente los gastos posteriores de operación y mantenimiento, ofreciendo una excelente relación coste-beneficio.

  • 2. Poco desgaste, fácil de reparar.

    El equipo integra las funciones de trituración gruesa y fina, no requiere equipo auxiliar adicional y se adapta a diversas necesidades de trituración; el desgaste de las piezas frágiles es mínimo, la estructura es fácil de desmontar y las operaciones diarias de revisión y mantenimiento son convenientes, lo que ahorra mano de obra y tiempo.

  • 3. Se ve menos afectado por el contenido de humedad del material.

    El equipo se ve muy poco afectado por el contenido de humedad del material. Puede procesar de forma estable materiales con un contenido de humedad de aproximadamente el 8 %. No es propenso a problemas como obstrucciones o paredes pegajosas, lo que garantiza una producción continua y fluida y se adapta a diversos escenarios de trituración de materiales húmedos.

  • 4. La densidad de acumulación es alta y la contaminación por hierro es muy pequeña.

    El producto final triturado es un cubo uniforme, sin exceso de material laminar, con alta densidad de apilamiento y excelente calidad. Al mismo tiempo, la contaminación por hierro durante el funcionamiento del equipo es mínima, lo que garantiza la pureza del producto final y permite su adaptación a entornos operativos con altos requisitos de calidad del material.

Principio de funcionamiento:

Una vez que el material ingresa al cuerpo a través del puerto de alimentación, cae sobre la superficie del rotor. Debido a que el rotor gira con el husillo a alta velocidad, el material gira sincrónicamente con el husillo a través de la placa de dispersión elevada en el rotor y es lanzado hacia la placa de contraataque. Gracias a la estructura especial de la placa de contraataque, el material rebota y se acumula hacia abajo y hacia adentro, entrando así en la zona de fractura. Después de ser impactado por la placa de impacto y la placa de contraataque, la cavidad fracturada se mueve en un movimiento circular en forma de "Z" alrededor del rotor hasta que se fragmenta en un tamaño de partícula determinado y la cavidad es descargada por el puerto de descarga.

 

Parámetros del producto:

Modelo PLFC-750 PLFC-1000 PLFC-1250 PLFC-1500 PLFC-1750
Capacidad Mineral 10-15 20-30 30-45 50-60 65-90
Pastel de Sinter 8-12 15-25 25-40 40-55 55-75
Potencia (kW) 30 45-55 75-90 110 132-160
Tamaño máximo de alimentación (mm) 80 100 120 140 160
Tamaño de descarga (mm) 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5

 

Instrucciones de uso del producto:

  1. Instalación: Compruebe el tamaño del orificio del perno de anclaje y corríjalo; eleve el bastidor principal y el motor a la base respectivamente, ajuste el nivel vertical y de la polea, y fije la tolva de alimentación; después de la segunda solidificación del mortero, ajuste con precisión el nivel de la polea y apriete la correa triangular; antes de instalar la tolva, desenrosque el perno inferior del asiento del cojinete e instale el tubo de drenaje de aceite en forma de "U"; la máquina eléctrica debe estar bien conectada a tierra.
  2. Prueba de funcionamiento del vagón vacío: compruebe que el perno esté bien apretado, añada aceite lubricante, mueva manualmente la polea para confirmar que no haya ningún ruido de impacto; arranque el motor y déjelo en ralentí durante 0,5-1 horas, y después de apagarlo, compruebe que no haya ninguna anomalía, y podrá comenzar la operación con carga (principalmente rotación en sentido horario, aunque también es posible la rotación inversa).
  3. Operación bajo carga: Después de 24 horas de operación bajo carga, encienda la máquina, apriete todos los pernos y solucione a tiempo cualquier anomalía que se detecte en la producción.

 

Mantenimiento del producto:

  1. Una vez que la máquina funcione correctamente, agregue el material, aliméntelo de manera uniforme, no la sobrecargue y preste atención a la variación de la corriente.
  2. El material de alimentación debe cumplir con los requisitos. Elimine los minerales grandes y los bloques de metal. Se recomienda instalar un removedor de hierro.
  3. Cuando el tamaño de las partículas de descarga sea anormal, detenga la máquina para comprobar el desgaste de la placa de impacto, la placa de contraataque y la elasticidad de la correa, y ajústelas o reemplácelas a tiempo.
  4. Evite que se obstruya el puerto de descarga y que esto afecte a la descarga y dañe la tubería de descarga.
  5. Añada grasa compuesta a base de calcio n.° 3 en cada turno; si el rodamiento se sobrecalienta, se detendrá inmediatamente para solucionar el problema.
  6. Deje de alimentar antes de apagar el sistema, drene los materiales de la cavidad y luego apague el sistema.
  7. Si la velocidad y el sonido son anormales, detenga el equipo inmediatamente y vuelva a encenderlo después de solucionar el problema.
  8. Revise y mantenga periódicamente las piezas consumibles y reemplácelas a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

 

Escenario de aplicación:

La trituradora de martillos de eje vertical PLFC se utiliza principalmente para la trituración media y fina de materiales de dureza media y baja, y tiene una amplia aplicación en líneas de producción de arena y áridos, procesamiento de materiales de construcción y reutilización de recursos. Este equipo es adecuado para triturar y procesar materiales como piedra caliza, alquitrán de hulla, esquisto y algunos residuos de construcción, y puede triturar aún más materias primas de grano medio hasta obtener un tamaño de partícula adecuado para el cribado o la fabricación de arena.

(1) En la línea de producción de arena y piedra, el PLFC se utiliza habitualmente en la etapa de trituración intermedia o fina. Se ubica después de la trituradora de mandíbulas y se emplea para refinar aún más el material y proporcionar las condiciones de alimentación adecuadas para el proceso de cribado o fabricación de arena. En fábricas de arena y piedra de tamaño pequeño y mediano, este equipo también se utiliza con frecuencia como equipo principal de trituración.

(2) En plantas cementeras, la industria de materiales de construcción y proyectos de tratamiento de residuos de construcción, la trituradora de martillos de eje vertical PLFC también se utiliza ampliamente, siendo especialmente adecuada para escenarios de producción sensibles a los costos de inversión pero que necesitan estabilizar la capacidad de producción. Es uno de los equipos importantes para el procesamiento de áridos reciclados.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿En qué escenario es prioritario elegir la trituradora de martillos de eje vertical PLFC?

A: Es adecuado para escenarios de producción que requieren un alto rendimiento de arena fina, forma de grano redondeada y baja formación de láminas aciculares: procesamiento de arena con mecanismos especializados, agregados de alto estándar para carreteras y obras hidráulicas, producción de arena reciclada a partir de residuos sólidos, trituración fina de materias primas para materiales de construcción y procesamiento profundo de escoria. Con una estructura simple, descarga uniforme y bajo costo de inversión, es un modelo rentable y preferido para líneas de producción de arena de tamaño pequeño y mediano.

P: ¿Cuáles son las principales ventajas del martillo rompedor de eje vertical PLFC en comparación con las trituradoras convencionales?

A: Esta máquina integra trituración por martillos, conformado por rodillos y trituración ultrafina, con una alta relación de trituración, producción de material fino, buena forma de grano, baja emisión de polvo y bajo nivel de ruido. El diseño sin fondo de tamiz elimina por completo el problema de la obstrucción del material, y permite la producción estable de materiales húmedos y mixtos. El bajo consumo energético de la máquina en su conjunto permite aumentar la capacidad de producción de los equipos posteriores de molienda y fabricación de arena entre un 30 % y un 50 %, logrando una mayor eficiencia de producción global.

P: ¿Cuál es la función de la trituradora de martillos de eje vertical PLFC en la línea de producción?

A: La trituradora de martillos de eje vertical PLFC se utiliza habitualmente en la etapa de trituración intermedia o fina de la línea de producción, y también puede sustituir a la contrafracturación en determinadas condiciones de trabajo. En la línea de producción de arena y piedra, se utiliza principalmente para triturar aún más los materiales de grano medio hasta obtener materiales de grano más fino, proporcionando así materias primas adecuadas para los procesos posteriores de cribado o fabricación de arena.

P: ¿Qué tan estable es el funcionamiento del equipo? ¿Es alta la tasa de fallas?

A: La estructura vertical compacta de toda la máquina, el equilibrio dinámico del rotor está optimizado, la vibración durante el funcionamiento es mínima, el sellado es robusto y genera poco polvo. Los componentes principales se someten a tratamiento térmico y ajuste, además de contar con tecnología de corrección hidráulica propia de nuestra fábrica. El fuselaje es resistente a la deformación, soporta cargas pesadas y funcionamiento continuo, con una estructura sólida, pocas fallas y un mantenimiento diario sencillo.

P: ¿Se pueden personalizar los accesorios para martillos rompedores de eje vertical de tamaño no estándar?

A: Ofrecemos soporte para la personalización de planos, reproducción de muestras y personalización de modelos 3D de todo tipo de piezas resistentes al desgaste no estándar, revestimientos con formas especiales y martillos especiales. Podemos adaptarnos a modelos nuevos y antiguos, equipos modificados y líneas de producción con condiciones de trabajo especiales, y solucionar el problema de la dificultad para obtener accesorios con formas especiales en el mercado.

P: ¿Qué términos comerciales se utilizan para la exportación? ¿Son seguros el embalaje y la logística?

A: Nuestra empresa cuenta con un modelo comercial FOB unificado. El equipo incorpora un tratamiento anticorrosión profesional, un sistema de sellado impermeable y un embalaje reforzado en cajas de madera para exportación, lo que previene la oxidación, los golpes y la deformación durante el transporte marítimo. Ofrecemos fotografías reales del embalaje, vídeos del envío y un conjunto completo de documentos de despacho de aduanas. El proceso de exportación es maduro y estable.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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