Cinta transportadora grande

La serie de cintas transportadoras fabricadas por la empresa ofrece ventajas como gran capacidad de transporte, estructura sencilla, fácil mantenimiento y piezas estandarizadas. Según los requisitos del proceso de transporte, puede utilizarse con una sola máquina, varias máquinas o junto con otros equipos de transporte. La cinta transportadora puede utilizarse en un rango de temperatura ambiente de -20 °C a +40 °C, y la temperatura de los materiales transportados debe ser inferior a 50 °C.
Gracias a sus ventajas, como un gran volumen de transporte, una estructura sencilla, un mantenimiento práctico, la estandarización de los componentes, etc., puede utilizarse en combinación con una o varias unidades, y también puede combinarse con otros equipos de transporte.
  • 01 Volumen de transporte: 30-1850 T/H
  • 02 Materiales aplicables: granito, mármol, basalto, piedra caliza, cuarcita, guijarro de río, mineral de cobre, mineral de hierro, etc.
  • 03 Ámbito de aplicación: canteras de arena y piedra, arena para hormigón, mortero de polvo seco, arena para maquinaria, desulfuración de centrales eléctricas, arena de cuarzo, etc.
  • 1. Gran volumen de transporte:

    Gracias a su diseño estructural optimizado y su alta eficiencia de transporte, puede transportar de forma estable una gran cantidad de materiales en bloques, granulados y en polvo, adaptándose a las necesidades de la producción en masa, mejorando eficazmente la eficiencia operativa general de la línea de producción y reduciendo los problemas de acumulación de material.

  • 2. Línea de transporte flexible:

    La longitud de la línea se puede determinar según las necesidades, desde unos pocos metros hasta decenas de metros; se puede transportar mediante una sola plataforma o combinada con varias unidades.

     

    Cinta transportadora grande 901

  • 3. Estructura simple:

    La disposición de toda la máquina es simple y compacta, sin piezas redundantes complejas, y el diseño es científico y razonable, lo que no solo facilita el transporte y la instalación in situ, sino que también reduce la barrera de entrada para su funcionamiento y permite ponerla en marcha rápidamente sin necesidad de conocimientos profesionales.

  • 4. Mantenimiento conveniente:

    La disposición de los componentes principales es lógica y el desmontaje e instalación son sencillos. La inspección, el mantenimiento y la reparación diarios ahorran tiempo y esfuerzo, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad y el tiempo de mantenimiento, disminuye los costos operativos y de mantenimiento, y garantiza la continuidad de la producción.

  • 5. Estandarización de piezas:

    Las piezas clave se fabrican con un diseño estandarizado, lo que resulta versátil, facilita la adquisición y el reemplazo de piezas consumibles y no requiere personalización, lo que reduce eficazmente el coste de reserva y el ciclo de reemplazo de los accesorios, y mejora la comodidad de uso del equipo.

Principio de funcionamiento:

El funcionamiento básico de la cinta transportadora consiste en que el motor impulsa el rodillo para que gire, y este, a su vez, tira de la cinta transportadora para realizar movimientos circulares continuos.

El material se introduce desde el puerto de alimentación a la cinta transportadora. Gracias a la fricción con la superficie de la cinta, avanza con ella hasta ser transportado al punto de descarga designado, completando así el transporte del material.

El rodillo del equipo soporta la cinta transportadora, reduce la fricción durante su funcionamiento y proporciona mayor estabilidad al transporte. Además, cuenta con un dispositivo de tensión que garantiza una elasticidad adecuada de la cinta, evita deslizamientos y asegura un proceso de transporte continuo y eficiente, adaptándose a las necesidades de transporte de diversos materiales.

 

Parámetros del producto:

Ancho de la correa (mm) Longitud de la correa (m) Potencia (kW) Velocidad de la cinta (m/s) Capacidad (t/h)
400 ≤12 1.5-2.2 1.3-1.6 30-60
12-20 2.2-4
20-25 3-7.5
500 ≤12 1.5-3 1.3-2.0 60-80
12-20 2.2-5.5
20-30 3-7.5
650 ≤12 1.5-4 1.3-2.0 80-120
12-20 2.2-7.5
20-30 4-11
800 ≤6 1.5-3 1.3-2.0 120-200
6-15 2.2-7.5
15-30 4-15
1000 ≤10 2.2-5.5 1.3-2.0 200-320
10-20 4-15
20-40 7.5-37
1200 ≤10 3-7.5 1.3-2.0 320-480
10-20 5.5-22
20-40 7.5-45
1400 ≤10 3-11 1.3-2.0 588-1427
10-20 5.5-22
20-40 7.5-55
1600 ≤10 3-15 1.3-2.0 700-1850
10-20 11-30
20-40 15-75

 

Instrucciones de uso del producto:

  1. Objetivo: Se utiliza ampliamente en minería, materiales de construcción, industria química, cereales y otros sectores. Puede transportar diversos materiales como bloques, gránulos, polvo, etc., y es adecuado para el transporte individual o en combinación con otros equipos.
  2. Condiciones aplicables: La temperatura ambiente oscila entre -20 ℃ y +40 ℃, y la temperatura del material transportado es ≤50 ℃, lo que permite una organización flexible según las necesidades del proceso de transporte.
  3. Puntos de operación: Antes de encender el equipo, compruebe que esté bien ajustado, que la tensión de la cinta y la lubricación estén correctas; alimente el material de manera uniforme durante el funcionamiento, evite la sobrecarga y preste atención al estado de la cinta; limpie los materiales antes de apagar el equipo, desconecte la alimentación eléctrica y realice una limpieza básica a fondo.

 

Mantenimiento del producto:

  1. Mantenimiento diario: Limpiar la superficie del equipo y los restos de cinta en cada turno, comprobar la tensión de la cinta y la rotación del tambor, apretar los tornillos sueltos y rellenar el aceite lubricante.
  2. Mantenimiento regular: Compruebe semanalmente el desgaste de la cinta y la firmeza de la junta, y limpie los residuos del rodillo; compruebe mensualmente el estado de lubricación del rodamiento, sustituya el sello desgastado y corrija el problema de desviación de la cinta.
  3. Notas: Evite transportar residuos afilados y duros para evitar rayar la cinta; en caso de un tiempo de inactividad prolongado, es necesario limpiar la cinta, protegerla adecuadamente contra el polvo y la humedad, y revisarla exhaustivamente antes de volver a usarla; se debe cortar el suministro eléctrico antes de realizar el mantenimiento.

 

Escenarios de aplicación

Las grandes cintas transportadoras se utilizan principalmente en el transporte continuo de materiales en minas, líneas de producción de arena y áridos, y sistemas de procesamiento de materiales industriales. Se emplean para el transporte eficiente y estable a larga distancia de materiales triturados o arena y piedra acabada entre diferentes equipos. Son un elemento fundamental para la automatización de toda la línea de producción.

(1) En la línea de producción de arena y piedra, se suelen utilizar grandes cintas transportadoras para conectar varios eslabones de producción, como el transporte de la descarga de trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono o máquinas de arena a la criba vibratoria o a los patios de almacenamiento de material terminado para realizar el transbordo continuo y el transporte graduado de materiales, mejorando así la eficiencia general de la producción.

(2) Se utiliza en minería, plantas de cemento, centrales eléctricas, puertos e industrias metalúrgicas. Es especialmente adecuado para el transporte de grandes volúmenes y a larga distancia. Es uno de los equipos centrales indispensables en los sistemas de transporte industrial a gran escala.

 

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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