L'acier de haute qualité est fabriqué avec précision, offrant une résistance élevée, une résistance aux chocs, une faible déformation, une adaptation dimensionnelle précise, une installation facile, une résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie globale de l'équipement et réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance.
Utilisation du produit :
Support des concasseurs à cône Star, adaptés aux mines, aux matériaux de construction, aux routes et ponts, à la conservation de l'eau et à l'hydroélectricité et à d'autres domaines, prenant en charge toutes sortes d'opérations de concassage de matériaux moyennement durs et durs, et assurant le fonctionnement stable de l'équipement.
Scénario d'application
Le châssis est l'élément porteur principal des équipements de concassage miniers. Il est largement utilisé dans les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône et autres machines de concassage lourdes. Il sert à supporter le poids de l'ensemble de la machine et à fixer les pièces mobiles essentielles. Il constitue la structure de base pour le fonctionnement stable de l'équipement.
En pratique, le bâti sert principalement à résister aux chocs et vibrations de forte intensité générés lors du concassage, assurant ainsi le maintien en position précise de l'arbre excentrique, du cône mobile, du cône fixe et du système de paliers, et garantissant le fonctionnement stable et durable de l'équipement. Dans une ligne de production de granulats de sable et de pierre, il constitue un élément structurel essentiel du concasseur et joue un rôle déterminant dans la robustesse et la sécurité de l'ensemble de la machine.
Il est largement utilisé dans les industries minières, de production de sable et de pierre, de matériaux de construction en ciment et métallurgiques. Il est particulièrement adapté aux conditions de concassage continu et à forte charge. Il constitue un élément porteur de base indispensable dans les équipements de concassage de grande capacité.
FAQ :
Q : Qu'est-ce que le châssis et quel rôle joue-t-il dans le concasseur à cône ?
A : Le châssis, coque intégrée en acier moulé robuste de la machine, sert de support à tous les éléments du cône. L'ensemble de la broche, le manchon excentrique, la bague de réglage, l'ensemble de la chambre de concassage, le vérin hydraulique et la base anti-vibrations sont tous fixés et installés à l'intérieur du châssis ; ils résistent aux chocs et vibrations importants générés par le concassage du minerai, isolent la structure de transmission interne et protègent l'ensemble des composants principaux, assurant ainsi la robustesse et la stabilité de fonctionnement de l'équipement.
Q : Quels modèles de concasseurs à cône conviennent à Frame ?
A : La série complète convient aux concasseurs à cône hydrauliques multicylindres HC et HPT, aux concasseurs à cône à ressort PYF et aux concasseurs à cône hydrauliques monocylindres, couvrant les modèles à spécifications complètes pour le concassage grossier, le concassage moyen standard et le concassage fin à tête courte, qui peuvent être utilisés avec l'ensemble complet de corps de cône, manteau, concave et douille en L en acier.
Q : Existe-t-il une différence dans le choix des châssis entre les mines de roche dure et les petites et moyennes usines de sable et de pierre ?
A : La structure du rack est identique à celle du modèle, mais les spécifications diffèrent. Les mines de granit, de basalte et autres roches très dures subissent des chocs importants ; il est donc nécessaire de vérifier régulièrement l’absence de fissures dans les soudures du cadre et sur les parois internes. Le calcaire, les déchets de construction et autres matériaux moyennement tendres subissent des chocs moins importants, ce qui permet d’espacer les opérations de maintenance du rack et de réduire les pertes.
Q : Quel matériau est utilisé pour le cadre de cassage de cône d'origine, et quels sont les avantages du procédé ?
A : L'ensemble de la machine est coulé et moulé en acier moulé épais à haute résistance. Après la coulée, un recuit et un traitement de détente sont effectués afin d'éliminer les contraintes internes et d'éviter les fissures dues aux vibrations à long terme. La surface d'assemblage interne du châssis est usinée avec précision par commande numérique (CNC), le diamètre des trous de fixation est précis et l'assemblage de chaque composant est parfaitement ajusté, sans jeu. La rigidité globale est élevée, la machine résiste aux chocs et aux déformations dues aux vibrations, ce qui la rend adaptée à un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7 dans les mines à haute intensité. Une charge importante et prolongée sur un châssis soudé de mauvaise qualité est sujette à la fissuration des soudures et à la déformation globale, entraînant de violentes défaillances dues aux vibrations.
Q : Avez-vous en stock chaque modèle de bâti de cassage de cônes pour assurer un approvisionnement en gros à long terme pour le commerce extérieur ?
Les racks HC, HPT et PYF, conformes aux spécifications standard, sont toujours en stock et leurs lignes de production en acier moulé à grande échelle permettent une production en série durable. Le rack peut être fourni séparément ou emballé avec un ensemble complet de cônes mobiles, de plaques de revêtement et de bagues en acier. Il permet aux mines et aux usines de maintenance d'équipements à l'étranger de constituer des stocks annuels fixes pour l'exploitation minière et les agents.
Juin 9, 2026
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Juin 8, 2026