volant d'inertie

La roue d'entraînement est l'élément de transmission principal du concasseur à mâchoires. Installée côté moteur, elle fonctionne avec le moteur et l'arbre de transmission. Elle assure la transmission de la puissance et l'entraînement des pièces internes de la chambre de concassage, permettant ainsi le concassage des matériaux. Compatible avec toute la gamme de concasseurs à mâchoires, elle garantit le fonctionnement stable de l'équipement.
  • Avantages du produit :

    L'acier de haute qualité utilisé pour l'usinage de précision offre une dureté élevée, une grande ténacité, une résistance à la déformation et à l'usure, des dimensions précises adaptées à l'équipement, une installation aisée, un rendement de transmission élevé, une résistance à l'usure et une durabilité accrues, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance.

Utilisation du produit :

Le concasseur à mâchoires supporté s'adapte aux mines, à la construction, aux travaux hydrauliques et à d'autres secteurs. Il est utilisé pour le concassage de tous types de matériaux (de dureté moyenne à élevée), transmet la puissance, assure un fonctionnement fluide du concasseur, contribue à la stabilité et à l'efficacité de l'équipement et répond aux besoins de concassage sur tous types de sites.

 

Scénario d'application :

Le volant d'inertie est un composant essentiel du système de stockage d'énergie des concasseurs à mâchoires. Il est largement utilisé dans les mines, les chaînes de production de sable et de granulats, ainsi que dans l'industrie des matériaux de construction métallurgiques. Il permet d'équilibrer la charge de fonctionnement de l'équipement et de stocker et restituer l'énergie cinétique, assurant ainsi la continuité et la stabilité du processus de concassage.

En pratique, le volant d'inertie est installé aux deux extrémités de la broche du concasseur à mâchoires afin d'équilibrer le mouvement alternatif de la mâchoire mobile par inertie, ce qui permet d'uniformiser la charge du moteur, de réduire les à-coups et d'améliorer le bon fonctionnement de l'équipement. Dans une chaîne de production de gravier, le volant d'inertie est un élément essentiel du système d'entraînement du concasseur à mâchoires ; il contribue grandement à améliorer le rendement global de la machine et à réduire sa consommation d'énergie.

De plus, ce composant est largement utilisé dans les secteurs minier, des matériaux de construction en ciment et des infrastructures, et particulièrement adapté aux conditions de concassage primaire à fort impact et à forte charge. Il s'agit d'un élément essentiel au bon fonctionnement des concasseurs à mâchoires.

 

FAQ :

Q : Qu'est-ce qu'une roue d'inertie et quel rôle joue-t-elle dans un concasseur à mâchoires PE/PEX ?

A : Le volant d'inertie est installé aux extrémités gauche et droite de l'arbre excentrique du broyeur. La gorge de courroie intégrée du volant d'inertie, d'un côté, sert de poulie de transmission, tandis que le volant d'inertie à contrepoids, de l'autre côté, remplit trois fonctions principales :

  • Stockage et libération d'énergie : le moteur de stockage d'énergie à retour d'air de la mâchoire mobile libère instantanément la force d'inertie de la pierre concassée et extrudée, compensant en douceur la résistance instantanée au concassage, équilibrant la charge du moteur et réduisant la consommation d'énergie de pointe ;
  • Équilibrage par contrepoids de l'ensemble de la machine : compense l'inertie inverse causée par le mouvement alternatif de la mâchoire, réduit considérablement les vibrations de l'ensemble de la machine et du fuselage, et prolonge la durée de vie du châssis, des roulements et des bagues ;
  • Transmission de puissance : Le volant d'inertie rainuré reçoit la puissance de la courroie triangulaire, transmet le couple moteur à l'arbre excentrique et entraîne la mâchoire mobile pour effectuer l'opération de concassage.

Q : Quels modèles de concasseurs à mâchoires conviennent à Fly Wheel ?

A : La gamme complète convient aux concasseurs à mâchoires PE, PEX, EC, JC de spécifications complètes, et comprend un volant d'inertie de poids standard, un volant d'inertie à transmission multi-fentes élargi, un arbre excentrique de support, une bague, une plaque de butée à bascule et un ensemble complet.

Q : Quel type de volant d'inertie faut-il utiliser pour une chaîne de production minière à ciel ouvert en roche dure ?

A : Privilégier un volant d'inertie monobloc en acier moulé haute résistance. L'impact instantané des gros minerais de roche dure est important et la fonte ductile est sujette aux fissures de contrainte ; la rigidité globale du volant d'inertie en acier moulé est élevée et les vibrations à haute fréquence à long terme ne sont pas susceptibles de provoquer des fissures et des déformations, ce qui réduit considérablement la fréquence des arrêts et de la maintenance.

Q : Comment choisir un volant d'inertie pour les petits et moyens champs de déchets solides et de calcaire ?

A : Choisissez simplement le volant d'inertie en fonte ductile QT450. La charge d'impact sur le matériau est faible, l'effet d'équilibrage de l'absorption des chocs est conforme aux normes, le coût d'acquisition est inférieur et il convient aux conditions de fonctionnement de concassage intermittentes.

Q : Quels défauts accélèrent la fissuration et l'endommagement du volant moteur ?

A : 1. De gros blocs de fer se coincent fréquemment dans la chambre de broyage, et l'impact violent et instantané provoque des fissures dans le volant moteur ; 2. La rainure de clavette du volant moteur est usée, la clavette plate est desserrée, et la rotation avec un centre différent engendre de fortes vibrations ; 3. La bague de l'arbre excentrique est grippée, la lubrification est défaillante, et la charge de l'équipement augmente brusquement, impactant le volant moteur ; 4. La fondation est inégale, et la base de l'amortisseur est défectueuse, ce qui provoque à long terme une fissuration par fatigue due à la résonance d'inclinaison de l'ensemble de la machine ; 5. L'élasticité de la courroie est déséquilibrée, la force exercée sur les rainures est inégale, et la rainure de clavette s'use continuellement d'un seul côté.

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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Star Machinery est un acteur majeur du secteur des équipements de concassage minier, offrant à ses clients internationaux un service complet : communication technique avant-vente, inspection d'usine, personnalisation des programmes, négociation commerciale, signature de contrat et garantie technique après-vente. Cette visite et cette collaboration avec un client à l'étranger illustrent parfaitement le processus, de l'évaluation technique à la signature du contrat, en passant par la vérification de l'usine, et témoignent de notre expertise technique et de notre réseau de services internationaux performants.
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Une équipe d'une entreprise publique effectue des visites pour un échange technique approfondi afin de renforcer la coopération industrielle.

Forte d'une longue expérience dans la fabrication d'équipements de concassage minier, Star Machinery est reconnue par de nombreuses entreprises publiques pour son expertise technique éprouvée, son système de contrôle qualité rigoureux et ses capacités de recherche et développement de haut niveau. Plusieurs équipes dirigeantes d'entreprises publiques ont visité nos installations, mené des discussions techniques et procédé à des échanges. Notre entreprise propose une gamme complète de services : visites d'usines, explications des processus de production, harmonisation des plans techniques et partage d'expériences sectorielles, afin de renforcer la coopération dans notre secteur.
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Des dirigeants gouvernementaux et d'entreprises viennent inspecter la coopération en matière d'équipements miniers à la pointe de la technologie.

Star Machinery se consacre depuis de nombreuses années à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements de concassage pour l'industrie minière. Grâce à ses équipements de production de pointe, son système de contrôle qualité rigoureux et son expertise en recherche et développement technique, l'entreprise jouit d'une excellente réputation auprès des instances gouvernementales et des entreprises. Une délégation de représentants du gouvernement et d'entreprises se rendra sur notre site de production pour une visite d'inspection. Notre société proposera un accompagnement complet, incluant une visite de l'usine, des explications sur les procédés de fabrication, des démonstrations techniques des équipements et des échanges approfondis avec les acteurs du secteur. L'objectif est de démontrer pleinement la solidité et l'expertise technique de l'entreprise et de renforcer la coopération entre le gouvernement et les entreprises.
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