Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
  • 01 Capacité de production : 25-1000 T/h
  • 02 Matériaux applicables : galets de rivière, granit, basalte, minerai de fer, calcaire, quartzite, pyrophyllite, minerai d’or, minerai de cuivre, etc.
  • 03 Domaines d'application : exploitation de sable et de pierres, exploitation minière, exploitation minière du charbon, centrales à béton, mortier en poudre sèche, désulfuration des centrales électriques, sable de quartz, etc.
  • 1. Haute efficacité opérationnelle

    Ce concasseur adopte une conception à rotation continue du cône dynamique, abandonnant le mode de concassage intermittent traditionnel. La transmission de puissance est stable, le processus de concassage est fluide et efficace, et les arrêts et redémarrages répétés sont superflus. Ceci simplifie considérablement le concassage et améliore significativement la productivité. Il répond aisément aux exigences du concassage à grande échelle et à haute intensité, et son gain de productivité est indéniable.

  • 2. Faibles coûts d'entretien et faible consommation d'énergie du produit

    La structure globale de l'équipement est optimisée et ses composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance à l'usure, ce qui facilite la maintenance ultérieure et réduit les coûts. Parallèlement, la structure de sortie d'énergie est optimisée, ce qui permet une faible consommation électrique et limite les investissements en ressources humaines et matérielles. À long terme, son utilisation permet de réaliser des économies substantielles sur les coûts d'exploitation, ce qui la rend à la fois économique et pratique.

  • 3. La granulométrie du produit fini est plus uniforme.

    La granulométrie du produit fini est uniforme et régulière, de forme cubique standard, et exempte d'impuretés aciculaires, ce qui permet de répondre aux besoins de production sans traitement secondaire. Parallèlement, l'usure uniforme de la surface de travail du cône mobile et l'équilibre de la force contribuent à prolonger la durée de vie de l'équipement, à réduire la fréquence de remplacement des consommables et, par conséquent, à diminuer les coûts d'utilisation. Ce procédé s'adapte ainsi à tous types d'applications de broyage fin.

Principe de fonctionnement :

Le fonctionnement du concasseur à cône PY repose essentiellement sur son moteur. Grâce à un accouplement hydraulique et un engrenage conique, le manchon excentrique est mis en rotation, ce qui entraîne le mouvement de rotation du cône. Ainsi, une cavité de concassage aux dimensions variables se forme entre le cône mobile et le cône fixe. Lorsque le matériau est introduit par l'orifice d'alimentation, il est comprimé, plié et cisaillé par le cône mobile, achevant ainsi son concassage. Lorsqu'il s'éloigne du cône fixe, le matériau concassé glisse sous son propre poids dans la cavité, achevant ainsi son broyage.

 

Paramètres du produit :

Modèle Taille maximale du flux

(mm)

Décharge ajustement gamme

(mm)

Capacité

(ème)

Pouvoir

(kW)

Poids

(kg)

PYB-600 65 12-25 25-40 30 5.3
PYD-600 35 3-15 12-23 30 5.3
PYB-900 115 15-50 50-90 55 11.2
PYD-900 40 3-13 14-50 55 11.3
PYZ-900 60 5-20 50-65 55 11.2
PYB-1200 145 20-50 110-168 110 24.7
PYX-1200 100 8-25 42-134 110 25
PYD-1200 50 3-15 18-105 110 25.3
PYB1750 215 25-60 280-480 155 50.3
PYZ-1750 185 10-30 115-320 155 50.3
PYD-1750 85 5-15 75-230 155 50.2
PYD-2200Ⅱ 100 5-15 120-340 280 83.5
PYB-2200Ⅱ 300 30-60 590-1000 280 83.1

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Avant la mise sous tension : vérifiez que l’équipement est bien connecté et qu’il n’y a pas de jeu, assurez-vous que la lubrification est suffisante et qu’il n’y a pas de blocage, nettoyez les débris de l’orifice d’alimentation et mettez l’appareil sous tension après avoir fait tourner manuellement le rotor sans aucune anomalie.
  2. Après la mise en marche : faire fonctionner l’appareil à vide pendant 3 à 5 minutes. Après avoir vérifié son bon fonctionnement, alimenter l’appareil de manière régulière afin d’éviter toute accumulation de matière. Maintenir une distance de sécurité entre les personnes et l’appareil pendant son fonctionnement et ne pas toucher les pièces mobiles.
  3. En fonctionnement : en cas de bruit anormal, de blocage de matériau, de surchauffe ou d’autres anomalies, l’appareil doit être immédiatement arrêté pour inspection. Il est interdit d’introduire des matériaux non broyables, tels que du métal, dans l’équipement. Lors du réglage de l’écartement, l’appareil doit être arrêté.

 

Maintenance du produit :

  1. Maintenance quotidienne : Nettoyer les résidus de l'équipement après chaque utilisation, vérifier la lubrification, compléter l'huile de lubrification à temps et diagnostiquer l'usure des pièces consommables.
  2. Maintenance régulière : vérifier les fixations chaque semaine, nettoyer les dépôts internes de l’équipement chaque mois et contrôler les lignes électriques tous les 3 mois afin d’assurer le bon fonctionnement de l’équipement.
  3. Remplacement des pièces d'usure : Remplacez la tête de marteau et le revêtement dès qu'ils sont fortement usés. Lors du remplacement, arrêtez la machine et coupez l'alimentation électrique. Après le remplacement, effectuez les vérifications nécessaires avant la mise en service. Avant de remettre le lubrifiant, nettoyez la conduite d'huile.

 

Scénario d'application :

Le concasseur à cône de la série PY est principalement utilisé pour le concassage moyen et fin de minerais de dureté moyenne à élevée. Dans une chaîne de production de sable et de granulats, il est généralement placé après le concasseur à mâchoires et assure l'étape clé du concassage moyen ou fin. Il est largement utilisé dans tous types de mines, sur les lignes de production de granulats de sable et de granulats et dans l'industrie des matériaux de construction métallurgiques. Grâce à son principe de concassage par laminations, il permet d'obtenir une granulométrie optimale tout en garantissant un rendement stable, ce qui en fait un équipement de concassage fin de base idéal dans les systèmes de concassage à grande échelle.

  1. Exploitation minière : Le concasseur à cône PY est fréquemment utilisé pour le concassage de granit, de basalte, de minerai de fer, de galets de rivière et d’autres matériaux à haute dureté, notamment dans le cadre de projets miniers de grande envergure nécessitant un fonctionnement continu et prolongé. Dans ce type de conditions, il est généralement utilisé comme équipement de concassage en aval du concasseur à mâchoires.
  2. Industrie de production de granulats de sable et de pierre : le concasseur à cône PY est principalement utilisé pour le concassage moyen et fin des lignes de production de sable de construction, de granulats routiers et de granulats pour béton. Associé à des machines de fabrication de sable et à des cribles vibrants, il permet de constituer un système complet de production de sable et de pierre et d’améliorer la qualité et la productivité des produits finis.
  3. Cimenteries, projets de métallurgie et de construction d'infrastructures : les concasseurs à cône PY sont largement utilisés dans le concassage secondaire des minerais et des roches, et sont particulièrement adaptés aux environnements de production exigeant une stabilité de rendement et une résistance à l'usure élevées des équipements.

 

FAQ :

Q : Quel est le rôle du concasseur à cône PY dans la chaîne de production ?

Le concasseur à cône PY est généralement utilisé lors du concassage moyen ou fin d'une chaîne de production. Il est placé après le concasseur à mâchoires. Il sert à concasser davantage les matériaux à grains moyens et à alimenter la machine de fabrication de sable ou le système de criblage. Il constitue un maillon intermédiaire important de la chaîne de production de sable et de pierres et joue un rôle clé dans la qualité des produits finis et la stabilité de la capacité de production.

Q : Quelles sont les caractéristiques techniques du concasseur à cône PY ?

A : La série PY utilise le principe du concassage par laminations. Le matériau est ainsi comprimé et broyé dans la chambre de concassage, ce qui permet d'obtenir un produit fini à granulométrie optimale et à haut rendement. La structure stable de l'équipement le rend adapté au traitement continu de matériaux de haute dureté. De plus, il offre une excellente durée de vie des pièces résistantes à l'usure et une maintenance aisée.

Q : Comment choisir le concasseur à cône PY ?

A : Le choix dépend principalement de la dureté, de la granulométrie du matériau d'alimentation et des exigences de rendement. Les grands projets miniers optent généralement pour des modèles à haute capacité afin de répondre aux besoins d'un fonctionnement continu, tandis que les installations de traitement de sable et de pierre de taille moyenne choisissent des modèles standard. En pratique, il est essentiel d'adapter la conception à la configuration de l'ensemble de la ligne de production pour garantir l'efficacité et la stabilité globales.

Q : Fournissez-vous un approvisionnement à long terme en pièces consommables ?

A : Nous fournissons depuis longtemps des pièces consommables pour concasseurs à cône PY, notamment des parois de mortier, des parois de concassage et des plaques de revêtement, etc. Elles sont fabriquées en acier à haute teneur en manganèse ou en alliage à haute teneur en chrome, matériaux résistants à l'usure, et permettent un approvisionnement à long terme en pièces de rechange et des achats en gros afin de garantir le fonctionnement continu et stable de l'équipement.

Q : Comment transporter le concasseur à cône PY ?

A : L'équipement est conditionné selon les normes d'exportation et transporté par conteneur ou en vrac selon les modèles. Il bénéficie d'un traitement antirouille et d'un renforcement antisismique. Nous pouvons vous assister pour l'expédition et le dédouanement afin de garantir la livraison de l'équipement en toute sécurité sur le site du projet.

Q : Soutenez-vous la coopération avec les agences et l'approvisionnement à long terme ?

A : Nous soutenons la coopération internationale en matière d'agence, de distribution et d'approvisionnement à long terme, et proposons des prix d'usine ainsi qu'une assistance technique. Par ailleurs, nous disposons d'un système d'approvisionnement en pièces détachées fiable afin d'aider nos partenaires à consolider leur compétitivité sur le marché local.

 

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.
Concasseur à cône HC (2)

Concasseur à cône HC

Grâce à sa conception innovante, le nouveau concasseur à cône hydraulique monocylindre haute capacité de la série HC augmente le rendement horaire de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, sa puissance moteur réduite engendre une consommation d'énergie moindre. Le démarrage progressif et les engrenages et roulements de haute qualité garantissent un fonctionnement silencieux. Par ailleurs, l'acier à haute teneur en manganèse de haute qualité et la conception précise de la cavité assurent une durée de vie accrue du revêtement et permettent d'atteindre des objectifs de production plus efficaces.
La nouvelle conception structurelle augmente sa capacité de production de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, la consommation d'énergie est réduite, le fonctionnement est silencieux et la durée de vie du revêtement est prolongée, ce qui permet aux clients de produire plus efficacement.

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Star Machinery se consacre depuis de nombreuses années à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements de concassage pour l'industrie minière. Grâce à ses équipements de production de pointe, son système de contrôle qualité rigoureux et son expertise en recherche et développement technique, l'entreprise jouit d'une excellente réputation auprès des instances gouvernementales et des entreprises. Une délégation de représentants du gouvernement et d'entreprises se rendra sur notre site de production pour une visite d'inspection. Notre société proposera un accompagnement complet, incluant une visite de l'usine, des explications sur les procédés de fabrication, des démonstrations techniques des équipements et des échanges approfondis avec les acteurs du secteur. L'objectif est de démontrer pleinement la solidité et l'expertise technique de l'entreprise et de renforcer la coopération entre le gouvernement et les entreprises.
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