Concasseur à cône HC

Grâce à sa conception innovante, le nouveau concasseur à cône hydraulique monocylindre haute capacité de la série HC augmente le rendement horaire de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, sa puissance moteur réduite engendre une consommation d'énergie moindre. Le démarrage progressif et les engrenages et roulements de haute qualité garantissent un fonctionnement silencieux. Par ailleurs, l'acier à haute teneur en manganèse de haute qualité et la conception précise de la cavité assurent une durée de vie accrue du revêtement et permettent d'atteindre des objectifs de production plus efficaces.
La nouvelle conception structurelle augmente sa capacité de production de 15 % par rapport aux équipements de même taille. À capacité de production égale, la consommation d'énergie est réduite, le fonctionnement est silencieux et la durée de vie du revêtement est prolongée, ce qui permet aux clients de produire plus efficacement.
  • 01 Capacité de production : 69-1025 T/h
  • 02 Matériaux applicables : granit, pyroxène, basalte, galets de rivière, calcaire, dolomite, minerais métalliques et non métalliques, etc.
  • 03 Domaines d'application : exploitation de sable et de pierres, exploitation minière, exploitation minière du charbon, centrales à béton, mortier en poudre sèche, désulfuration des centrales électriques, sable de quartz, etc.
  • 1. Fiabilité supérieure

    Le concasseur à cône HC nouvelle génération de STAR MACHINERY se distingue de ses concurrents par des performances plus fiables, une sécurité accrue et une plus grande facilité d'utilisation. L'automatisation est de série sur tous les concasseurs à cône HC, ce qui contribue grandement à garantir le fonctionnement fiable de la machine.

  • 2. Adaptabilité totale du processus

    Les concasseurs à cône de la série HC sont conçus pour offrir des performances optimales dans une grande variété de procédés de concassage : du concassage secondaire au concassage extra-fin, et des applications stationnaires aux applications mobiles. Leur adaptabilité totale est assurée par la possibilité d'utiliser plusieurs cavités de concassage différentes au sein d'une même structure. Cette caractéristique vous permet d'adapter votre concasseur à cône à tous vos procédés de concassage.

  • 3. Automatisation avancée

    Le système de contrôle automatisé de STAR MACHINERY constitue un atout majeur des concasseurs à cône de la série HC. Ce système assure une protection automatique contre les surcharges en permettant à l'arbre principal de descendre jusqu'au manteau, facilitant ainsi le passage des impuretés et autres matériaux non concassés. L'arbre principal revient ensuite automatiquement et en douceur à sa position initiale. Le système de contrôle automatisé enregistre également les informations de production et les performances du concasseur. Il fournit des graphiques de suivi des opérations, améliorant ainsi les capacités de reporting. L'automatisation permet d'effectuer des analyses et de mettre en œuvre des actions correctives en fonction des variations du processus.

     

    Broyeur à cône HC-901

  • 4. Convivial pour l'opérateur

    L'automatisation avancée, la facilité de réglage et le nombre réduit de points de maintenance rendent la série HC particulièrement conviviale pour l'opérateur. Le système d'automatisation permet à ce dernier de trouver rapidement et facilement les réglages optimaux du concasseur. La surveillance humaine est réduite pendant le concassage. Le réglage hydraulique du concasseur est sûr et rapide, et peut être effectué en continu sous charge. Pour la maintenance, les cônes HC sont entièrement démontables par le haut. Le système d'étanchéité sous pression maintient le concasseur plus propre, ce qui permet d'espacer les changements de filtre et d'assurer un fonctionnement plus fiable.

  • 5. Assistance complète avant et après-vente

    Le service avant-vente de STAR MACHINERY commence par l'analyse et la planification de vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'un seul concasseur, d'un processus à plusieurs étapes ou d'une installation complète, STAR MACHINERY peut vous conseiller sur la solution la mieux adaptée pour un concassage optimal et économique.
    En matière de service après-vente, STAR MACHINERY dispose d'une équipe de professionnels du concassage prêts à vous aider. Les pièces de rechange et d'usure sont toujours à votre disposition.

     

    Broyeur à cône HC-902

Principe de fonctionnement :

Le concasseur à cône hydraulique monocylindre de la série HC utilise un moteur pour entraîner la rotation d'un manchon excentrique, qui actionne ensuite le cône mobile par un mouvement de va-et-vient. Ce procédé crée une cavité de concassage entre le cône mobile et le cône fixe. Lorsque le matériau est introduit par l'orifice d'alimentation, il est comprimé et concassé par le cône mobile et le cône fixe, puis le matériau concassé glisse sous son propre poids pour être évacué.

 

Paramètres du produit :

Modèle Type de chambre Taille maximale d'alimentation

(mm)

Ouverture de décharge

(mm)

Capacité

(tn)

Poids

(kg)

Pouvoir

(kW)

HC300 Extra grossier 185 13-38 69-208 9500 132
Grossier 145 13-38 66-197 9500
Moyennement grossier 115 13-32 62-184 9800
Moyen 90 10-32 64-162 9800
Moyen Fin 75 25 août 61-126 9800
Bien 50 25 juin 48-105 9800
Extra Fine 35 13 juin 70-90 9800
HC400 Extra grossier 215 16-44 114-395 13800 220
Grossier 175 13-44 101-378 13800
Moyennement grossier 140 13-38 97-328 14300
Moyen 110 13-38 117-339 14300
Moyen Fin 85 10-32 114-299 14300
Bien 70 8-32 90-251 14300
Extra Fine 38 16-51 100-125 14300
HC600 Extra grossier 275 19-51 177-662 23000 315
Grossier 215 16-51 171-643 23000
Moyennement grossier 175 16-44 162-552 23500
Moyen 135 16-38 197-502 23500
Moyen Fin 115 13-38 192-451 23500
Bien 85 13-38 195-401 23500
Extra Fine 65 13-22 211-316 23500
HC800 Extra grossier 460 25-51 480-1960 66500 600
Grossier 340 22-51 570-1890 66500
Moyennement grossier 250 22-51 540-1890 66500
Moyen 180 19-51 510-1825 66500
Moyen Fin 120 16-51 440-1635 66500
Bien 80 13-38 445-1075 66500
Extra Fine 50 10-51 330-915 66500
HC300S Extra grossier 360 25-54 126-344 12000 160
Grossier 300 22-48 108-301 12000
Moyennement grossier 235 19-48 91-275 12000
HC400S Extra grossier 450 35-54 267-601 19300 220
Grossier 400 19-51 225-511 19300
Moyennement grossier 300 25-51 195-486 19300
HC600S Extra grossier 560 32-76 295-1210 36500 315
Grossier 500 29-70 265-1025 36500

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Avant de mettre l'appareil sous tension, vérifiez que la partie connexion de l'équipement est bien fixée et suffisamment lubrifiée, nettoyez les débris au niveau de l'orifice d'alimentation et mettez l'équipement en marche après avoir confirmé qu'il n'y a pas de blocage ni de risque de collision.
  2. L'alimentation doit être uniforme afin d'éviter l'accumulation de matières. Il est interdit d'introduire des débris non brisés dans l'équipement afin de prévenir tout dommage aux pièces.
  3. En cas de bruit anormal, de surchauffe ou d'autres anomalies de fonctionnement, l'appareil doit être immédiatement arrêté pour effectuer un diagnostic, puis redémarré une fois le problème résolu. Il est strictement interdit de faire fonctionner l'appareil en cas de dysfonctionnement.
  4. Ajustez l'écartement de l'équipement, remplacez la plaque de revêtement et interrompez toute autre opération nécessaire. Une fois l'opération terminée, serrez les fixations.

 

Maintenance du produit :

  1. Après chaque utilisation, nettoyez rapidement les résidus présents dans l'équipement afin d'éviter leur agglomération.
  2. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile de lubrification et faites l'appoint en temps voulu afin d'assurer le bon fonctionnement de la machine.
  3. Vérifiez l'usure des accessoires chaque semaine et remplacez-les à temps si l'usure est importante.
  4. Lors des opérations de maintenance et de remplacement de pièces, la machine doit être arrêtée et l'alimentation électrique coupée ; toute utilisation avec l'électricité est interdite.
  5. Évitez d'introduire des objets métalliques durs dans l'équipement afin de prévenir tout dommage aux pièces.
  6. En cas de non-utilisation prolongée, nettoyez l'équipement et procédez à un traitement antirouille efficace.

 

Scénarios d'application :

Les concasseurs à cône de la série HC sont principalement utilisés pour le concassage moyen à fin de matériaux de dureté moyenne à élevée. Ils sont largement employés dans les secteurs minier, de la production de sable et de granulats, de la métallurgie, des matériaux de construction et autres industries. Cet équipement convient au granit, au basalte, au minerai de fer, aux galets de rivière et autres matériaux à haute résistance, et garantit des performances de concassage stables même sous charge élevée continue.

(1) Dans une chaîne de production de sable et de gravier, le concasseur à cône HC est généralement placé après le concasseur à mâchoires. Il est utilisé lors du concassage moyen ou fin pour réduire la granulométrie des matériaux grossièrement concassés et fournir des matières premières stables pour la machine de fabrication de sable ou le système de criblage. C'est un équipement essentiel assurant la liaison entre les étapes de concassage grossier et de production de produits finis dans l'ensemble de la chaîne.

(2) Il est largement utilisé dans les grands projets miniers, les cimenteries et les chantiers d'infrastructures. Il est particulièrement adapté aux productions en continu exigeant une grande stabilité du rendement, une granulométrie optimale et une résistance à l'usure élevée. Il constitue un élément essentiel des systèmes de concassage de moyenne et grande capacité.

 

FAQ :

Q : Où se trouve le concasseur à cône HC dans la chaîne de production de sable et de pierre ? Quelle est sa fonction ?

Le concasseur à cône hydraulique de la série A est un équipement de concassage secondaire et tertiaire haut de gamme, destiné au concassage fin et moyen-fin. Il est installé après le concasseur à mâchoires pour le concassage primaire et avant l'équipement de fabrication de sable ou de criblage. Fonctionnant selon le principe du réglage hydraulique intégral et du concassage par lamination, il transforme les pierres concassées grossières en granulats uniformes, ronds et de haute qualité, améliorant ainsi la capacité de production et la qualité du produit fini de l'ensemble de la ligne, tout en réduisant la teneur en fines.

Q : Pourquoi la chaîne de production de roche dure privilégie-t-elle le concasseur à cône hydraulique HC ?

A : Comparé aux brise-cônes à ressort et aux brise-roches à contre-attaque classiques, le brise-cône hydraulique HC offre une puissance supérieure, une usure réduite, un réglage plus rapide et une automatisation accrue. Modèle haut de gamme de prédilection pour les grands projets d'exploitation minière et de concassage de roches dures dans le grès, il est peu sujet au colmatage, doté d'une protection en fer sensible et peut être rechargé en continu 24 heures sur 24.

Q : Quels sont les principaux avantages du concasseur à cône hydraulique HC ?

La série HC présente quatre avantages : régulation hydraulique entièrement automatique, réglage de l’orifice de décharge par simple pression d’un bouton, protection intelligente contre les surcharges et système d’étanchéité à la poussière. Elle offre une force de broyage élevée, une décharge uniforme, une granulométrie régulière, une capacité de production importante et un taux de panne extrêmement faible. Sa conception automatisée réduit considérablement les coûts liés à l’exploitation et à la maintenance manuelles, et son fonctionnement stable la rend idéale pour une production de masse intensive et durable.

Q : Les accessoires pour brise-cônes HC sont-ils disponibles en stock ? L'approvisionnement peut-il être stable sur le long terme ?

A : La gamme HC dispose d'un stock important de pièces d'usure d'origine et d'accessoires pour machines, disponible toute l'année, et assure un réapprovisionnement et une livraison rapides. En tant que fabricant, elle peut fournir en continu de grandes quantités tout au long de l'année, permettant ainsi aux agents étrangers et aux entreprises minières d'effectuer des approvisionnements fixes à long terme et annuels.

Q : Quelle est la plus grande différence entre votre concasseur à cône HC et les équipements similaires ?

A : La plupart de nos concurrents achètent des accessoires pour l'assemblage. Les pièces moulées principales, les pièces d'usure et les crémaillères de notre usine sont entièrement conçues et fabriquées en interne, ce qui garantit une précision d'usinage supérieure, une résistance structurelle accrue et une durée de vie plus longue. Le système hydraulique offre une excellente stabilité et une grande précision d'assemblage ; il résiste à l'usure et à la déformation même en cas d'utilisation prolongée sous forte charge.

Q : Quel est le mode d'emballage et de commercialisation des équipements destinés à l'exportation ?

A : Notre entreprise applique systématiquement les conditions commerciales d'exportation FOB. Nos équipements ont subi un traitement antirouille professionnel, un emballage étanche, un renforcement des pièces et un conditionnement en caisse bois pour l'exportation, afin d'éviter les chocs et la rouille liés au transport maritime. Nous fournissons un dossier complet pour le dédouanement, des photos de l'emballage et des vidéos du transport. Notre processus d'exportation est éprouvé et fiable.

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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Forte d'une longue expérience dans la fabrication d'équipements de concassage minier, Star Machinery est reconnue par de nombreuses entreprises publiques pour son expertise technique éprouvée, son système de contrôle qualité rigoureux et ses capacités de recherche et développement de haut niveau. Plusieurs équipes dirigeantes d'entreprises publiques ont visité nos installations, mené des discussions techniques et procédé à des échanges. Notre entreprise propose une gamme complète de services : visites d'usines, explications des processus de production, harmonisation des plans techniques et partage d'expériences sectorielles, afin de renforcer la coopération dans notre secteur.
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