Concasseur à cône série HPT

L'avantage du concasseur à cône de la série HPT est qu'il combine une vitesse de rotation plus élevée avec la course, ce qui améliore considérablement la puissance nominale et la capacité de traitement du concasseur à cône de la série HP, et en fait le concasseur ayant la plus grande capacité de production dans les mêmes spécifications.
Le principe unique de concassage par stratification inter-matériaux des concasseurs à cône de la série HPT permet d'obtenir un matériau plus homogène, utilisé pour la production de pierres, et un produit de forme plus régulière. Les concasseurs à cône de la série HPT produisent des granulats plus fins avec moins de segments de concassage, ce qui réduit les coûts et la consommation d'énergie.
Grâce à sa vitesse et sa course élevées, la puissance nominale et la capacité de traitement sont considérablement améliorées. Ce broyeur offre une granulométrie uniforme, un nombre réduit de sections de broyage, des économies d'énergie et un respect de l'environnement. Sa capacité de production est la meilleure de sa catégorie.
  • 01 Capacité de production : 90-1200 T/h
  • 02 Matériaux applicables : galets de rivière, granit, basalte, minerai de fer, calcaire, quartzite, pyrophyllite, minerai d’or, minerai de cuivre, etc.
  • 03 Domaines d'application : carrières de sable et de pierre, centrales à béton, mortier de poudre sèche, désulfuration des centrales électriques, sable de quartz, etc.
  • 1. Bonne granularité du produit

    Le matériau est concassé selon le principe du concassage par lamination, avec une efficacité de concassage élevée et une faible usure des pièces consommables ; après concassage, le produit fini est cubique, avec une teneur élevée en grains fins, ce qui peut bien répondre aux besoins de certains agrégats de haute qualité à ce stade.

  • 2. Débit élevé

    Grâce à une combinaison optimale de vitesse et de course, la puissance nominale et la capacité de traitement de l'équipement sont considérablement améliorées. Comparé aux équipements aux spécifications identiques, son avantage en termes de capacité de production est évident. Il répond efficacement aux besoins du concassage à grande échelle, permet d'atteindre facilement les objectifs de production à grande échelle et s'impose comme un concasseur aux performances exceptionnelles dans sa catégorie.

     

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  • 3. Réduction du bruit

    La conception de la structure de fonctionnement fluide, avec des engrenages et des roulements de haute qualité, permet de réduire efficacement les vibrations et les frottements pendant le fonctionnement de l'équipement, et de réduire considérablement le bruit de fonctionnement, ce qui permet non seulement d'améliorer l'environnement de travail sur site, mais aussi de mieux répondre aux exigences de la production respectueuse de l'environnement et d'améliorer le confort d'utilisation.

  • 4. Réduire les temps d'arrêt

    La structure de l'équipement est optimisée et rationnelle, ses composants principaux sont soigneusement sélectionnés, ses performances sont stables et son taux de panne est faible. Il peut fonctionner en continu à pleine charge pendant une longue période, ce qui réduit considérablement la fréquence des arrêts et des opérations de maintenance et prolonge sa durée de vie opérationnelle.

  • 5. Facile à réparer

    Grâce à sa conception ergonomique, le démontage et l'installation des pièces principales sont aisés, et le remplacement des consommables est simple et rapide. Aucun équipement de maintenance complexe ni équipe technique spécialisée n'est requis. Les opérations de maintenance sont ainsi réalisées rapidement, réduisant les temps d'arrêt et de maintenance, ainsi que les coûts liés à la main-d'œuvre et au temps.

  • 6. Système d'exploitation intégré, plus facile à utiliser

    Doté d'un système d'exploitation intelligent intégré, son interface est simple et intuitive, et son utilisation est aisée. Il peut être utilisé rapidement sans l'intervention d'opérateurs qualifiés. Il permet de réaliser facilement la mise en marche de l'équipement, le réglage des paramètres, la surveillance du fonctionnement et d'autres opérations, simplifiant ainsi son utilisation, réduisant les erreurs humaines et garantissant un fonctionnement stable et efficace.

Principe de fonctionnement :

Lors du fonctionnement du concasseur à cône de la série HPT, le moteur entraîne la rotation de l'arbre de transmission via une poulie et une courroie triangulaire. Cet arbre actionne la douille excentrique autour de la broche par l'intermédiaire d'engrenages coniques. La douille excentrique entraîne la rotation du cône mobile, de sorte que ce dernier et le cône fixe se rapprochent et s'éloignent alternativement de la paroi de broyage. Le matériau est constamment comprimé, impacté et broyé dans la chambre de broyage formée par la paroi de mortier roulante et la paroi de broyage. Le matériau broyé est ensuite évacué par le bas.

 

Paramètres du produit :

Décharge ouverture (nm)
Modèle ÈME 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 22 mm 25 mm 32 mm 38 mm 45 mm 51 mm
HPT200 ème 90-120 120-150 140-180 150-190 160-200 170-220 190-235 210-250
HPT300 ème 115-140 150-185 180-220 200-240 220-260 230-280 250-320 300-380 350-440
HPT400 Vh 140-175 185-230 225-280 255-320 275-345 295-370 325-430 360-490 410-560 465-630
HPT500 Vh 175-220 230-290 280-350 320-400 345-430 365-455 405-535 445-605 510-700 580-790
HPT800 ème 260-335 325-425 385-500 435-545 470-600 495-730 545-800 600-950 690-1050 785-1200

 

Broyeur machine et parties poids
poids HPT200 HPT300 HPT400 HPT500 HPT800
Poids total du concasseur 10400 15810 23000 33150 68650
cône, revêtement conique fixe, capuchon de réglage, trémie 2680 3525 4800 7200 17350
Cône mobile, plaque de revêtement du cône mobile et plateau d'alimentation 1200 2060 3240 5120 10800
Puissance maximale recommandée 132 220 315 355 600
vitesse de l'arbre de transmission 750-1200 700-1200 700-1000 700-950 700-950

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Avant de démarrer la machine, vérifiez l'équipement afin de vous assurer que chaque élément de connexion est bien serré, que la lubrification est en place et que l'orifice d'alimentation est exempt de débris afin de ne pas perturber le fonctionnement.
  2. L'alimentation doit être uniforme, éviter un empilement excessif en une seule fois et tirer pleinement parti des avantages de la vitesse de rotation élevée et de la capacité de passage élevée de l'équipement pour améliorer l'efficacité de la production.
  3. En cas de bruit anormal ou de blocage pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement l'appareil, vérifiez la panne et redémarrez-le. Il est strictement interdit de faire fonctionner l'appareil en cas de dysfonctionnement.
  4. Lors du réglage de la taille du matériau et du remplacement des accessoires, l'alimentation électrique doit être coupée au préalable ; toute intervention sous tension est strictement interdite.

 

Maintenance du produit :

  1. Après chaque utilisation, nettoyez rapidement les résidus présents dans l'équipement afin d'éviter la formation de grumeaux et de préserver le bon déroulement de l'utilisation suivante.
  2. Vérifiez régulièrement la lubrification et complétez l'huile en temps voulu afin d'éviter l'usure et le blocage des pièces.
  3. Contrôlez régulièrement l'usure de la plaque de revêtement et du palier, et remplacez-les à temps s'ils sont cassés afin d'éviter d'affecter l'effet de broyage et le déroulement de la production.
  4. Lorsque l'équipement n'est pas utilisé pendant une période prolongée, procédez à un nettoyage et à un traitement antirouille minutieux, puis rangez-le dans un endroit sec et aéré afin d'éviter les dommages causés par l'humidité.

 

Scénario d'application :

Le concasseur à cône hydraulique multicylindre HPT est un équipement de concassage haut de gamme, conçu pour le concassage moyen et fin de granulats de haute dureté et de grande finesse. Il se caractérise par un haut degré d'automatisation, une puissance de concassage élevée, une faible usure et une capacité de production importante. Spécialement conçu pour les grandes mines, les grandes carrières et usines de traitement du sable et de la pierre, les chantiers de haute précision, le traitement des métaux et le recyclage des déchets solides industriels, il constitue l'élément central d'une ligne de production de sable et de pierre de haute technologie.

  1. Production à grande échelle de grès de roche dure

Il convient au concassage en continu du granit, du basalte, des galets de rivière, du quartzite et autres matériaux pierreux très durs. Le produit fini est arrondi, de granulométrie uniforme et présente une très faible teneur en particules. Il permet de produire des granulats de haute qualité, adaptés aux lignes de production de sable et de pierres à grande échelle (plusieurs milliers de tonnes).

  1. opération de valorisation des mines de métaux

Il est utilisé pour les deuxième et troisième étapes du concassage fin du minerai de fer, du minerai de cuivre, du minerai de manganèse et d'autres minerais métalliques, contrôle avec précision la taille des particules de broyage, améliore l'efficacité du broyage et la capacité de valorisation, et s'adapte aux usines de valorisation intelligentes de grande et moyenne taille.

  1. projet d'infrastructure de pointe en agrégats de boutique

Le granulat fini présente une densité et des spécifications élevées, répondant pleinement aux normes de matériaux haut de gamme des centrales à grande vitesse, ferroviaires, hydrauliques, de ponts et des centrales à béton industrielles. Il constitue l'équipement de concassage de choix pour les projets d'envergure.

  1. Traitement des ressources issues des matières premières industrielles et des déchets solides

Il peut traiter les scories, le clinker de ciment, les matériaux réfractaires et autres matériaux industriels. Parallèlement, il convient au recyclage et au concassage des déchets de construction à haute résistance, avec un taux d'utilisation des ressources élevé et une production stable.

 

FAQ :

Q : Quel est le rôle du concasseur à cône hydraulique multicylindre HPT dans la chaîne de production ? Où doit-il être installé ?

A : Le concasseur à cône hydraulique multicylindre HPT est l'équipement principal pour le concassage fin secondaire et tertiaire des lignes de production haut de gamme. Il est installé après le concasseur primaire à mâchoires et avant le criblage et la production de sable. Fonctionnant selon le principe du concassage lamellaire, il se concentre sur le concassage fin pour l'affinage des roches dures, garantissant une granulométrie uniforme, optimisant le type de particules, améliorant ainsi la densité d'accumulation des produits finis et augmentant considérablement la capacité de production et le rendement de l'ensemble de la ligne.

Q : Pourquoi les chaînes de production à grande échelle privilégient-elles le concasseur à cône hydraulique multicylindre HPT ?

A : Comparés aux concasseurs à cône à ressort et monocylindres classiques, les modèles multicylindres HPT offrent une force de concassage supérieure, une capacité de production plus élevée, une automatisation renforcée et une usure réduite. Ils sont parfaitement adaptés aux grandes mines et aux usines de granulats à haut rendement, à forte charge et à production continue 24 h/24. Ils constituent l'équipement standard des lignes de production de gravier à grande échelle.

Q : Le fonctionnement du concasseur à cône HPT est-il stable ? Est-il adapté à une production intensive de longue durée ?

A : La machine est entièrement dotée d'un châssis renforcé, d'une broche épaissie et d'une chambre de broyage haute résistance. Grâce aux traitements thermiques, aux corrections hydrauliques et à l'usinage CNC de précision réalisés dans notre usine, le bâti est exempt de déformation et les vibrations de fonctionnement sont minimes. Un système intelligent de protection contre les surcharges assure une décharge automatique et prévient les blocages, garantissant un fonctionnement stable même sous forte charge et des temps d'arrêt extrêmement courts.

Q : Les accessoires pour le bris de cônes HPT sont-ils disponibles en stock ? Peuvent-ils être fournis en grande quantité et sur une longue période ?

A : L'ensemble des pièces d'origine HPT résistantes à l'usure et des accessoires pour machines sont disponibles en stock toute l'année, et nous assurons une livraison et un réapprovisionnement rapides. En tant que fonderie d'acier, nous pouvons garantir un approvisionnement continu en grandes quantités tout au long de l'année, et nous collaborons avec des agents à l'étranger et de grandes mines pour des approvisionnements fixes à long terme et des partenariats annuels.

Q : Quelle est la différence entre votre brise-cône HPT et les modèles ordinaires disponibles sur le marché ?

A : La plupart des modèles disponibles sur le marché sont achetés et assemblés. Dans notre usine, les pièces de fonderie principales, les pièces d'usure et les pièces structurelles sont entièrement conçues et fabriquées en interne. Cela se traduit par une précision d'usinage supérieure, une résistance structurelle accrue, une durée de vie plus longue, un système hydraulique plus stable et une meilleure adaptabilité aux conditions minières exigeantes sur le long terme.

Q : Quel équipement convient pour constituer une ligne de production de concasseurs à cône HPT ?

A : Adapté à la configuration standard d'une ligne de production de roche dure haut de gamme à grande échelle : concasseur à mâchoires lourd + concasseur à cône multicylindre HPT + crible vibrant + convoyeur à bande, qui peut être associé à des machines de fabrication de sable et à des machines à laver le sable pour produire du sable mécanique fin, adapté aux projets miniers fixes et mobiles à grande échelle.

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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