Concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC

Compte tenu des avantages et inconvénients des produits similaires disponibles sur le marché intérieur, cet appareil présente une grande adaptabilité. Il est largement utilisé pour le concassage moyen et fin de roches, de quartzite, de minerai de fer, de granulats de béton et d'autres matériaux durs et cassants. Il est particulièrement adapté au concassage et à la mise en forme du sable et des granulats artificiels destinés à la construction routière. Par ailleurs, il peut être utilisé dans les secteurs des matériaux de construction, de la métallurgie et autres pour le concassage fin de divers minéraux et sert d'équipement de pré-concassage. Il augmente considérablement le débit des broyeurs à boulets et réduit la consommation d'énergie, alliant praticité et haute efficacité.
  • 01 Capacité de production : 10-70 T/h
  • 02 Matériaux applicables : tous types de roches, abrasifs, matériaux réfractaires, clinker de ciment, pierre de quartz, minerai de fer, granulats de béton, etc.
  • 03 Domaines d'application : construction, mines, métallurgie, industrie chimique et autres industries
  • 1. Structure simple et raisonnable et faibles coûts d'exploitation

    Sa structure est simple et rationnelle, sa conception globale est compacte et elle ne nécessite aucun accessoire complexe. Elle permet non seulement de réduire le coût d'acquisition de l'équipement, mais aussi de limiter sa consommation d'énergie et ses pertes en fonctionnement, ce qui diminue considérablement les frais d'exploitation et de maintenance ultérieurs et offre un excellent rapport qualité-prix.

  • 2. Peu d'usure, facile à réparer

    Cet équipement intègre les fonctions de concassage grossier et de concassage fin, ne nécessite aucun équipement auxiliaire supplémentaire et s'adapte à divers besoins de concassage ; l'usure des pièces fragiles est faible, la structure est facile à démonter et les opérations quotidiennes de révision et d'entretien sont pratiques, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et du temps.

  • 3. Il est moins sensible à la teneur en humidité du matériau.

    L'équipement est très peu affecté par l'humidité du matériau. Il peut traiter de manière stable des matériaux présentant une teneur en humidité d'environ 8 %. Il ne présente pas de problèmes tels que le blocage ou l'encrassement des parois, garantissant ainsi une production continue et régulière et s'adaptant à diverses situations de concassage de matériaux humides.

  • 4. La densité d'accumulation est élevée et la pollution par le fer est très faible.

    Le produit fini broyé se présente sous la forme d'un cube uniforme, sans excès de particules fines, avec une densité d'empilement élevée et une excellente qualité. Par ailleurs, la pollution ferreuse générée lors du fonctionnement de l'équipement est extrêmement faible, ce qui garantit efficacement la pureté du produit fini et permet de l'adapter aux applications exigeant une haute qualité des matériaux.

Principe de fonctionnement :

Après son introduction dans le broyeur par l'orifice d'alimentation, le matériau tombe sur la surface du rotor. La rotation à grande vitesse du rotor, associée à celle de la broche, entraîne le matériau qui, grâce à la plaque d'étalement surélevée, est projeté vers la plaque de contre-attaque. La structure particulière de cette dernière provoque un rebond du matériau, qui effectue un mouvement de regroupement vers le bas et vers l'intérieur, l'amenant ainsi à la zone de broyage. Après avoir été percuté par la plaque d'impact puis par la plaque de contre-attaque, le matériau broyé décrit un mouvement circulaire en forme de « Z » autour du rotor jusqu'à sa réduction en particules d'une granulométrie prédéfinie, avant d'être évacué par l'orifice de sortie.

 

Paramètres du produit :

Modèle PLFC-750 PLFC-1000 PLFC-1250 PLFC-1500 PLFC-1750
Capacité Minerai 10-15 20-30 30-45 50-60 65-90
Gâteau frit 8-12 15-25 25-40 40-55 55-75
Puissance (kW) 30 45-55 75-90 110 132-160
Taille d'alimentation maximale (mm) 80 100 120 140 160
Taille de la sortie (mm) 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Installation : Vérifiez la taille du trou du boulon d'ancrage et corrigez-la ; hissez le châssis et le moteur jusqu'à la fondation, ajustez le niveau vertical et celui de la poulie, et fixez la trémie d'alimentation ; après la solidification du deuxième joint de coulis, ajustez précisément le niveau de la poulie et tendez la courroie triangulaire ; avant d'installer la trémie, dévissez le boulon inférieur du support de palier et installez le tuyau de vidange d'huile en U ; la machine doit être correctement mise à la terre.
  2. Test de fonctionnement à vide : vérifier le serrage du boulon, ajouter de l’huile de lubrification, déplacer manuellement la poulie pour confirmer l’absence de bruit d’impact ; mettre sous tension et laisser tourner au ralenti pendant 0,5 à 1 heure, et après vérification complète de l’arrêt pour détecter toute anomalie, le fonctionnement en charge peut être effectué (principalement en rotation dans le sens horaire, la rotation inverse est également possible).
  3. Opération de chargement : Après 24 heures de fonctionnement en charge, démarrer la machine, serrer tous les boulons et traiter rapidement les anomalies constatées en production.

 

Maintenance du produit :

  1. Une fois la machine en marche correctement, ajoutez le matériau, alimentez-le uniformément, ne le surchargez pas et soyez attentif aux variations de courant.
  2. L'alimentation doit répondre aux exigences. Retirer les gros minerais et les blocs de métal. L'installation d'un séparateur de fer est recommandée.
  3. Lorsque la taille des particules rejetées est anormale, arrêtez la machine pour vérifier l'usure de la plaque d'impact, de la plaque de contre-attaque et l'élasticité de la courroie, et ajustez ou remplacez-les à temps.
  4. Évitez d'obstruer l'orifice d'évacuation, afin d'empêcher que cela n'affecte l'évacuation et n'endommage le tuyau d'évacuation.
  5. Ajouter de la graisse composite à base de calcium n° 3 à chaque changement de vitesse ; si le roulement surchauffe, il sera immédiatement arrêté pour dépannage.
  6. Arrêtez l'alimentation avant l'arrêt complet, vidangez les matériaux présents dans la cavité, puis arrêtez l'appareil.
  7. Si la vitesse et le son sont anormaux, arrêtez immédiatement le matériel et remettez-le en marche après avoir effectué les vérifications nécessaires.
  8. Contrôlez et entretenez régulièrement les pièces consommables et remplacez-les à temps afin d'assurer le bon fonctionnement de l'équipement.

 

Scénario d'application :

Le concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC est principalement utilisé pour le concassage moyen et fin de matériaux de dureté moyenne à faible. Il est largement employé dans les filières de production de sable et de granulats, le traitement des matériaux de construction et la valorisation des ressources. Cet équipement convient au concassage et au traitement de matériaux tels que le calcaire, le goudron de houille, le schiste et certains déchets de construction. Il permet également de concasser des matières premières à grains moyens jusqu'à une granulométrie adaptée au criblage ou à la fabrication de sable.

(1) Dans une chaîne de production de sable et de gravier, le concasseur PLFC est généralement utilisé au niveau du concassage intermédiaire ou fin. Placé après le concasseur à mâchoires, il sert à affiner le matériau et à assurer une alimentation optimale pour le criblage ou la fabrication du sable. Dans les petites et moyennes sableries et usines de gravier, cet équipement est également souvent utilisé comme concasseur principal.

(2) Dans les cimenteries, l'industrie des matériaux de construction et les projets de valorisation des déchets de construction, le concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC est également largement utilisé, notamment pour les productions sensibles aux coûts d'investissement mais nécessitant une capacité de production stable. Il s'agit d'un équipement essentiel au traitement des granulats recyclés.

 

FAQ :

Q : Dans quel scénario faut-il privilégier le concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC ?

A : Ce système convient aux applications exigeant un rendement élevé en sable fin, une granulométrie arrondie et une faible granulométrie : traitement du sable par des machines spécialisées, granulats de haute qualité pour les travaux routiers et hydrauliques, production de sable recyclé à partir de déchets solides, concassage fin de matières premières pour matériaux de construction, traitement approfondi des résidus de scories. Sa structure simple, son débit uniforme et son faible coût d'investissement en font un modèle économique et performant pour les lignes de production de sable de petite et moyenne taille.

Q : Quels sont les principaux avantages du concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC par rapport aux concasseurs ordinaires ?

A : Cette machine intègre le concassage à marteaux, le façonnage par rouleaux et le concassage ultrafin, offrant un taux de concassage élevé, un rendement en matériaux fins, une bonne granulométrie, ainsi que de faibles émissions de poussière et un faible niveau sonore. L'absence de tamis au fond élimine tout risque de blocage, permettant un traitement stable des matériaux humides et mixtes. La faible consommation énergétique de la machine permet d'améliorer de 30 à 50 % la capacité de production des équipements de broyage et de fabrication de sable suivants, et d'optimiser ainsi le rendement global.

Q : Quel est le rôle du concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC dans la chaîne de production ?

A : Le concasseur à marteaux à arbre vertical PLFC est généralement utilisé lors des étapes de concassage moyen ou fin d'une ligne de production. Il peut également remplacer le contre-fragmentation dans certaines conditions de travail. Dans une ligne de production de sable et de pierres, il sert principalement à concasser davantage les matériaux à grains moyens afin d'obtenir des matériaux à grains plus fins, adaptés aux étapes ultérieures de criblage ou de fabrication de sable.

Q : Le fonctionnement de l'équipement est-il stable ? Le taux de panne est-il élevé ?

A : La structure verticale compacte de l'ensemble de la machine, l'équilibrage dynamique du rotor optimisé, les vibrations de fonctionnement réduites, l'étanchéité renforcée et la faible émission de poussière sont autant d'atouts. Les composants principaux bénéficient d'un traitement thermique et d'une mise au point optimisés grâce à une technologie de correction hydraulique développée dans notre usine. Le fuselage est indéformable, supporte les charges importantes et un fonctionnement continu, et sa structure robuste limite les pannes. De plus, sa maintenance quotidienne est simple.

Q : Les accessoires de concassage pour marteaux à arbre vertical de taille non standard peuvent-ils être personnalisés ?

A : Prise en charge de la personnalisation des dessins, de la reproduction d'échantillons, de la modélisation 3D personnalisée de toutes sortes de pièces résistantes à l'usure non standard, de revêtements profilés, de marteaux spéciaux, peut être adaptée aux modèles nouveaux et anciens, aux équipements modifiés, aux lignes de production aux conditions de travail spéciales et résout le problème de la difficulté d'approvisionnement sur le marché en accessoires de forme spéciale.

Q : Quelles sont les conditions commerciales utilisées pour l'exportation ? L'emballage et la logistique sont-ils sûrs ?

A : Notre entreprise applique un mode de commercialisation FOB unifié. Nos équipements bénéficient d'un traitement antirouille professionnel, d'un emballage étanche et de caisses en bois renforcées pour l'exportation, afin de prévenir la rouille, les chocs et les déformations durant le transport maritime. Nous fournissons des photos de l'emballage, des vidéos d'expédition et un dossier complet de documents de dédouanement. Notre processus d'exportation est éprouvé et fiable.

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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