Convoyeur à bande de grande taille

La gamme de convoyeurs à bande produite par notre entreprise présente de nombreux avantages : capacité de transport élevée, structure simple, maintenance aisée et composants standardisés. Selon les exigences du processus de convoyage, elle peut être utilisée avec une seule machine, plusieurs machines ou en combinaison avec d'autres équipements de convoyage. Le convoyeur à bande fonctionne dans une plage de températures ambiantes allant de -20 °C à +40 °C, la température des matériaux transportés ne devant pas dépasser 50 °C.
Grâce à ses avantages tels qu'un volume de transport important, une structure simple, une maintenance aisée et une standardisation des composants, il peut être utilisé seul ou en combinaison avec plusieurs unités, et peut également être associé à d'autres équipements de convoyage.
  • 01 Capacité de transport : 30-1850 T/h
  • 02 Matériaux applicables : granit, marbre, basalte, calcaire, quartzite, galets de rivière, minerai de cuivre, minerai de fer, etc.
  • 03 Domaines d'application : sable et pierres, sable à béton, mortier en poudre sèche, sable mécanique, désulfuration des centrales électriques, sable de quartz, etc.
  • 1. Volume de transport important :

    Grâce à sa conception structurelle optimisée et à son efficacité de transport élevée, il peut transporter de manière stable une grande quantité de matériaux en blocs, granulaires et pulvérulents, s'adapter aux besoins de la production de masse, améliorer efficacement l'efficacité globale de la ligne de production et réduire les problèmes d'accumulation de matériaux.

  • 2. Ligne de convoyage flexible :

    La longueur de la ligne peut être déterminée en fonction des besoins, de quelques mètres seulement à plusieurs dizaines de mètres ; elle peut être transportée par une seule plateforme ou combinée avec plusieurs unités.

     

    Convoyeur à bande grand format 901

  • 3. Structure simple :

    La conception de l'ensemble de la machine est simple et compacte, sans pièces redondantes complexes, et sa conception scientifique et rationnelle facilite non seulement le transport et l'installation sur site, mais réduit également le seuil d'utilisation et permet une mise en route rapide sans compétences professionnelles.

  • 4. Entretien facile :

    La disposition des composants essentiels est optimisée, et le démontage et le remontage sont aisés. L'inspection, la maintenance et le dépannage quotidiens permettent de gagner du temps et de l'énergie, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et de maintenance, les coûts d'exploitation et de maintenance, et garantit la continuité de la production.

  • 5. Standardisation des pièces :

    Les pièces principales sont produites selon une conception standardisée, ce qui les rend polyvalentes, facilite l'approvisionnement et le remplacement des pièces consommables, et ne nécessite aucune personnalisation, ce qui réduit efficacement les coûts de réserve et le cycle de remplacement des accessoires, et améliore la facilité d'utilisation de l'équipement.

Principe de fonctionnement :

Le principe du convoyeur à bande repose sur un moteur qui entraîne la rotation du rouleau, lequel tire ensuite la bande transporteuse pour effectuer des mouvements circulaires continus.

Le matériau est acheminé par l'orifice d'alimentation jusqu'au convoyeur. Grâce au frottement sur la surface du convoyeur, il progresse jusqu'à l'emplacement de déchargement désigné, achevant ainsi son transport.

Le rouleau de l'équipement supporte la bande transporteuse, réduisant ainsi la friction lors de son fonctionnement et assurant un transport plus stable. Parallèlement, un dispositif de tension garantit une élasticité optimale de la bande, évitant tout glissement et assurant un transport continu et efficace, adapté aux besoins de transport de divers matériaux.

 

Paramètres du produit :

Largeur de la ceinture (mm) Longueur de la ceinture (m) Puissance (kW) Vitesse de la courroie (m/s) Capacité (t/h)
400 ≤12 1.5-2.2 1.3-1.6 30-60
12-20 2.2-4
20-25 3-7.5
500 ≤12 1.5-3 1.3-2.0 60-80
12-20 2.2-5.5
20-30 3-7.5
650 ≤12 1.5-4 1.3-2.0 80-120
12-20 2.2-7.5
20-30 4-11
800 ≤6 1.5-3 1.3-2.0 120-200
6-15 2.2-7.5
15-30 4-15
1000 ≤10 2.2-5.5 1.3-2.0 200-320
10-20 4-15
20-40 7.5-37
1200 ≤10 3-7.5 1.3-2.0 320-480
10-20 5.5-22
20-40 7.5-45
1400 ≤10 3-11 1.3-2.0 588-1427
10-20 5.5-22
20-40 7.5-55
1600 ≤10 3-15 1.3-2.0 700-1850
10-20 11-30
20-40 15-75

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. But: Il est largement utilisé dans les secteurs minier, des matériaux de construction, chimique, céréalier et autres. Il peut transporter divers matériaux tels que des blocs, des granulés, des poudres, etc., et convient au transport individuel ou en combinaison avec d'autres équipements.
  2. Conditions applicables : La température ambiante est de -20℃ à +40℃ et la température du matériau transporté est ≤50℃, ce qui peut être adapté de manière flexible aux besoins du processus de transport.
  3. Points d'opération : Avant la mise sous tension, vérifiez l'étanchéité, la tension de la bande et la lubrification de l'équipement ; alimentez le matériau de manière uniforme pendant le fonctionnement, évitez les surcharges et surveillez l'état de fonctionnement de la bande ; nettoyez les matériaux avant l'arrêt, coupez l'alimentation électrique et effectuez un nettoyage de base approfondi.

 

Maintenance du produit :

  1. Maintenance quotidienne : À chaque quart de travail, nettoyer la surface de l'équipement et les résidus de ruban adhésif, vérifier la tension du ruban et la rotation du tambour, resserrer les boulons desserrés et compléter le niveau d'huile de lubrification.
  2. Entretien régulier : Vérifier chaque semaine l'usure de la bande et la fermeté du joint, et nettoyer les débris du rouleau et du roulement ; vérifier chaque mois l'état de lubrification du roulement, remplacer le joint vieillissant et calibrer le problème de déviation de la bande.
  3. Remarques : Évitez de transporter des débris pointus et durs afin de prévenir les rayures sur la bande ; en cas d’arrêt prolongé, il est nécessaire de nettoyer la bande, de bien la protéger de la poussière et de l’humidité, et de procéder à une vérification complète avant réutilisation ; l’alimentation électrique doit être coupée avant toute maintenance.

 

Scénarios d'application

Les convoyeurs à bande de grande capacité sont principalement utilisés dans la chaîne de transport continu des mines, des lignes de production de granulats de sable et de pierre et des systèmes de traitement des matériaux industriels. Ils permettent un transport efficace et stable sur de longues distances des matériaux concassés ou des granulats de sable et de pierre entre différents équipements. Ils constituent un élément essentiel à l'automatisation de l'ensemble de la ligne de production.

(1) Dans la chaîne de production de sable et de pierre, de grands convoyeurs à bande sont généralement utilisés pour relier divers maillons de la production, tels que le transport des rejets des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône ou des machines à sable vers le crible vibrant ou les parcs de stockage des matériaux finis afin de réaliser le transbordement continu et le transport gradué des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.

(2) Il est utilisé dans les mines, les cimenteries, les centrales électriques, les ports et l'industrie métallurgique. Il est particulièrement adapté aux transports à grande échelle et sur de longues distances. Il constitue un équipement essentiel des systèmes de transport industriel de grande envergure.

 

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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Coopération complète avec les clients étrangers

Star Machinery est un acteur majeur du secteur des équipements de concassage minier, offrant à ses clients internationaux un service complet : communication technique avant-vente, inspection d'usine, personnalisation des programmes, négociation commerciale, signature de contrat et garantie technique après-vente. Cette visite et cette collaboration avec un client à l'étranger illustrent parfaitement le processus, de l'évaluation technique à la signature du contrat, en passant par la vérification de l'usine, et témoignent de notre expertise technique et de notre réseau de services internationaux performants.
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Une équipe d'une entreprise publique effectue des visites pour un échange technique approfondi afin de renforcer la coopération industrielle.

Forte d'une longue expérience dans la fabrication d'équipements de concassage minier, Star Machinery est reconnue par de nombreuses entreprises publiques pour son expertise technique éprouvée, son système de contrôle qualité rigoureux et ses capacités de recherche et développement de haut niveau. Plusieurs équipes dirigeantes d'entreprises publiques ont visité nos installations, mené des discussions techniques et procédé à des échanges. Notre entreprise propose une gamme complète de services : visites d'usines, explications des processus de production, harmonisation des plans techniques et partage d'expériences sectorielles, afin de renforcer la coopération dans notre secteur.
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Des dirigeants gouvernementaux et d'entreprises viennent inspecter la coopération en matière d'équipements miniers à la pointe de la technologie.

Star Machinery se consacre depuis de nombreuses années à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements de concassage pour l'industrie minière. Grâce à ses équipements de production de pointe, son système de contrôle qualité rigoureux et son expertise en recherche et développement technique, l'entreprise jouit d'une excellente réputation auprès des instances gouvernementales et des entreprises. Une délégation de représentants du gouvernement et d'entreprises se rendra sur notre site de production pour une visite d'inspection. Notre société proposera un accompagnement complet, incluant une visite de l'usine, des explications sur les procédés de fabrication, des démonstrations techniques des équipements et des échanges approfondis avec les acteurs du secteur. L'objectif est de démontrer pleinement la solidité et l'expertise technique de l'entreprise et de renforcer la coopération entre le gouvernement et les entreprises.
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