Alimentador vibratorio GZG

Esta serie de productos se utiliza ampliamente en equipos de trituración y cribado en el procesamiento de minerales, materiales de construcción, gestión del agua, industria química y otros sectores. Garantiza una alimentación estable y continua a trituradoras de impacto, trituradoras de cono y otros equipos de trituración. También se puede utilizar para la preparación, cribado, transporte y envasado de carbón, así como para la alimentación de ingredientes, entre otros.
Gracias a la vibración generada por el motor síncrono de inversión de giro, consigue un transporte uniforme de los materiales y se adapta a las necesidades de alimentación de múltiples industrias.
  • 01 Capacidad de producción: 110-1000 T/H
  • 02 Materiales aplicables: guijarro de río, granito, basalto, cuarcita, mineral de hierro, piroxeno, piedra caliza, calcita, dolomita, barita, talco, yeso, bentonita, etc.
  • 03 Ámbito de aplicación: minería, metalurgia, carbón, materiales de construcción, industria química, electricidad, cereales, etc.
  • 1. De tamaño pequeño, peso ligero y estructura simple.

    La máquina es pequeña, ligera, sencilla y compacta, sin piezas giratorias y con pocas piezas de desgaste. Se adapta perfectamente a los minerales, especialmente a los pegajosos, y puede trabajar en ambientes polvorientos o húmedos.

  • 2. Instalación, funcionamiento y mantenimiento convenientes.

    La estructura de la máquina es sencilla y compacta, su diseño modular ocupa poco espacio, no requiere una cimentación compleja y la instalación y puesta en marcha in situ son rápidas y sencillas. El excitador principal, los amortiguadores, las rejillas y demás componentes consumibles tienen estructuras estandarizadas, lo que facilita su desmontaje. El mantenimiento y la reparación diarios permiten ahorrar tiempo y esfuerzo, reducir el tiempo de inactividad y el tiempo de mantenimiento, y mejorar eficazmente la eficiencia operativa de la línea de producción.

  • 3. Alta eficiencia de entrega

    Gracias a un diseño optimizado de la estructura vibratoria, la frecuencia de vibración es estable, el transporte del material es uniforme y fluido, y no existe riesgo de atascos. Permite una sincronización precisa con los procesos posteriores de trituración, cribado y otros, mejorando notablemente la eficiencia operativa general y satisfaciendo las necesidades de la producción en masa.

  • 4. Bajo nivel de ruido y libre de contaminación.

    El alimentador vibratorio ZSW puede adoptar un fuselaje de estructura cerrada para evitar la contaminación por polvo y reducir el ruido de funcionamiento de la máquina, por lo que puede cumplir mejor con el concepto de diseño de protección ambiental en forma de "mina verde".

  • 5. Bajo consumo de energía y alto factor de potencia.

    Equipado con un motor de bajo consumo, ofrece una alta eficiencia energética, un factor de potencia que cumple con los estándares y un consumo de energía inferior al de equipos similares. Su uso prolongado permite reducir eficazmente los costos de producción, lo que resulta económico y ahorra energía.

  • 6. Gran adaptabilidad a diversos materiales.

    Se adapta con flexibilidad a diversos materiales, como bloques y polvos, y puede procesar materiales con diferentes niveles de humedad y tamaño de partícula. Tanto si se trata de materiales secos como ligeramente húmedos, se transporta de forma estable y se adapta a su uso en múltiples industrias y escenarios sin necesidad de ajustar con frecuencia los parámetros del equipo.

Principio de funcionamiento:

El núcleo se basa en la inversión síncrona de dos motores de excitación y utiliza la fuerza centrífuga generada para el transporte del material. Durante su funcionamiento, la fuerza centrífuga generada por la inversión síncrona de los dos motores se contrarresta en sentido horizontal, mientras que las fuerzas en sentido vertical se superponen, lo que produce una vibración lineal vertical estable. Bajo esta vibración, el material avanza impulsado por el movimiento del equipo, logrando así una alimentación uniforme y continua.

 

Parámetros del producto:

Modelo Ranura dimensión

(mm)

Capacidad (t/h) Tamaño máximo de alimentación

(mm)

Vibración frecuencia

(t/min)

Doble amplitud

(mm)

Fuerza

(kw)

Peso

(t)

Horizontal 0° Horizontal -10°
GZG633 630*1250*250 110 150 200 1450 4 2*0.55 0.4
GZG803 800*1500*250 160 230 250 1450 4 2*0.75 0.56
GZG1003 1000*1750*250 270 380 300 1450 4 2*1.1 0.79
GZG1303 1300*2040*300 480 670 350 1450 4 2*1.5 1.1
GZG1503 1500*2250*300 720 1000 500 1450 3.5 2*2.2 1.5

 

Modelo Ranura dimensión

(mm)

Tamaño máximo de alimentación

(mm)

Capacidad

(m³/h)

Doble amplitud

(mm)

GZG3007 3000*700 426 25-62.5 5
Frecuencia de vibración (t/min) Tipo/número de motor Potencia (kW) Velocidad de rotación (r/min) Peso (T)
1000 YZO-30-6/2 2.2 1000 1.5

 

Instrucciones de uso del producto:

  1. Antes de poner en marcha la máquina, compruebe que los tornillos estén bien apretados y que haya suficiente aceite lubricante, limpie los residuos del puerto de alimentación y confirme que no haya ninguna anomalía antes de arrancar.
  2. Alimente el material de manera uniforme durante el funcionamiento para evitar la sobrecarga, preste mucha atención a la vibración, el ruido y la temperatura del equipo, y detenga inmediatamente el equipo para solucionar cualquier anomalía.
  3. Está prohibido transportar materiales duros de calidad superior; revise periódicamente las piezas consumibles y reemplácelas a tiempo.
  4. Vacíe los materiales antes del apagado, desconecte la alimentación eléctrica y realice una buena limpieza y lubricación del equipo.

 

Mantenimiento del producto:

  1. Compruebe semanalmente el estado de funcionamiento del excitador, verifique que el sello esté intacto y evite que entre polvo en las partes dañadas.
  2. Sustituya el aceite lubricante del excitador una vez al mes, elija el tipo de aceite lubricante adecuado y limpie a fondo la cavidad de aceite al sustituirlo para evitar que la mezcla de aceites viejos y nuevos afecte al efecto de lubricación.
  3. Revise periódicamente el desgaste de las piezas de desgaste, como rejillas y amortiguadores. Si observa desgaste o deformación, reemplace las piezas consumibles estandarizadas a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
  4. Compruebe la conexión a tierra y la conexión del circuito del motor, apriete los cables sueltos, evite cortocircuitos y fugas, y garantice la seguridad eléctrica.

 

Escenarios de aplicación:

El alimentador vibratorio ZSW se instala al inicio de la línea de producción de trituración de arena, áridos y minerales, y se encarga de transportar de forma continua y uniforme la piedra en bruto y los trozos grandes de piedra a la trituradora. Este equipo es adecuado para las industrias minera, de materiales de construcción, metalúrgica, de recursos hídricos e hidroeléctrica, y constituye un elemento de apoyo indispensable para el funcionamiento estable de la línea de producción de trituración.

(1) En la línea de producción de arena y piedra, el alimentador vibratorio ZSW se ubica generalmente en la primera etapa, antes de la trituradora de mandíbulas. Se utiliza para transportar uniformemente los grandes trozos de piedra después de la voladura hasta la trituradora. Al mismo tiempo, cumple la función de cribado preliminar y amortiguación de la carga de impacto, mejorando así la eficiencia operativa y la estabilidad de toda la línea de producción.

(2) En proyectos de minería, producción de cemento y procesamiento de áridos para la construcción, el alimentador vibratorio ZSW también se utiliza ampliamente, siendo especialmente adecuado para condiciones que requieren alimentación continua y de gran caudal. Es una parte importante para la implementación de líneas de producción automatizadas.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Dónde se ubica el alimentador vibratorio GZG en la línea de producción? ¿Cuál es su función principal?

A: El alimentador vibratorio de la serie GZG es un equipo de alimentación uniforme y automatizado ubicado al inicio de la línea de producción, debajo del silo y al frente del equipo de trituración primaria. Permite una alimentación continua, cuantitativa y uniforme, estabiliza el volumen de alimentación de la trituradora posterior y evita problemas de obstrucción, falta de material y alimentación irregular. Asimismo, facilita el cribado de impurezas finas para garantizar el funcionamiento fluido y eficiente de toda la línea de producción.

P: ¿Qué materiales son adecuados para el transporte con alimentadores GZG? ¿Cuáles son las condiciones de trabajo óptimas?

A: Esta máquina es adecuada para todo tipo de materiales finos, medianos y de granulometría media, como arena, piedra, mineral, polvo industrial, materiales granulares, etc., y puede transportar de forma estable piedra caliza, piedra azul, guijarros de río, escoria, clínker de cemento, residuos de construcción secos, carbón y otros materiales. Es apta para trabajar en condiciones secas y húmedas, y es extremadamente versátil.

P: ¿Por qué las líneas de producción pequeñas y medianas dan prioridad a los alimentadores vibratorios GZG?

A: En comparación con el alimentador ZSW de alta resistencia, el modelo GZG es ligero, de bajo consumo energético, rentable, silencioso, de fácil configuración, adecuado para volúmenes de alimentación pequeños y medianos, y sin desperdicio de energía. Está especialmente diseñado para fábricas de arena y piedra de tamaño pequeño y mediano, plantas de tratamiento de residuos sólidos y plantas de procesamiento de materias primas industriales. Es el modelo preferido para la alimentación automatizada económica.

P: ¿Cuáles son las principales ventajas del alimentador vibratorio GZG?

A: El alimentador GZG adopta el principio de vibración síncrona, lo que garantiza un funcionamiento suave, una alimentación uniforme, ausencia de atascos y una carga uniforme. Ofrece ventajas como ahorro de energía y bajo consumo, protección contra el polvo y reducción de ruido, estructura compacta, fácil instalación y velocidad ajustable. Permite controlar con precisión el tamaño de partícula y el rendimiento del alimento, se adapta a líneas de producción automatizadas y mejora eficazmente la eficiencia de los equipos de trituración posteriores.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el alimentador GZG de nuestra fábrica y los modelos comunes del mercado?

A: La mayoría de los modelos comunes del mercado están soldados con materiales delgados y un tratamiento antiestrés. Su uso prolongado provoca vibraciones y deformaciones, y los accesorios se dañan con facilidad. El fuselaje de los equipos de nuestra fábrica está reforzado y engrosado, los parámetros de vibración están calibrados con precisión y las piezas resistentes al desgaste están reforzadas y mejoradas. Esto resulta en un funcionamiento más estable, una vida útil más larga y un rango de aplicación más amplio.

P: ¿Con qué equipos se puede utilizar el alimentador vibratorio GZG para formar una línea de producción?

A: Se adapta ampliamente a un conjunto completo de líneas de producción pequeñas y medianas, y puede combinarse con trituradoras de mandíbulas, trituradoras de contraimpacto, trituradoras de rodillos, cribas vibratorias, cintas transportadoras, líneas de producción de arena y piedra fijas y simples, líneas de producción de reciclaje de residuos sólidos y líneas de producción de pretratamiento de materia prima industrial.

 

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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