Lavadora de arena serie XL

Esta serie de productos es adecuada para el lavado, selección, clasificación y deshidratación de arenas en obras de construcción, fábricas de arena y piedra, obras de construcción de presas de hormigón para centrales hidroeléctricas, fábricas de postes y telecomunicaciones que necesitan arena unitaria y arena "70" para fundición, fábricas de vidrio que necesitan arena de cuarzo y arena de relleno de pozos petrolíferos. Es adecuada para el lavado y la selección de materiales de grano fino y grueso, y también para arena de construcción y arena y piedra para la construcción de carreteras.
Puede realizar el lavado, la clasificación y la deshidratación de arena y piedra, y se adapta a materiales de grano fino y grueso, siendo especialmente adecuada para la limpieza y el tratamiento de arena de construcción y arena y piedra para la construcción de carreteras.
  • 01 Capacidad de producción: 100-350 T/H
  • 02 Materiales aplicables: canteras de arena y piedra, arena para hormigón, mortero de polvo seco, arena para maquinaria, arena para desulfuración de centrales eléctricas, arena de cuarzo, etc.
  • 03 Ámbito de aplicación: guijarros de río, granito, basalto, mineral de hierro, piedra caliza, calcita, cuarcita, piroxeno, etc.
  • 1. Adaptarse a tareas con múltiples escenarios:

    Es ampliamente aplicable a escenarios clave como obras de construcción, fábricas de arena y piedra, obras de construcción de presas de hormigón para centrales hidroeléctricas, etc. Puede satisfacer con precisión las necesidades de lavado de arena y piedra de cada escenario, con gran adaptabilidad y aplicación flexible.

  • 2. Amplia gama de adaptaciones de materiales:

    Puede gestionar con flexibilidad las operaciones de lavado y selección de diversos materiales, tanto finos como gruesos. No requiere ajustes frecuentes de los parámetros del equipo y permite realizar de forma eficiente la limpieza, clasificación y deshidratación de materiales de diferentes especificaciones.

  • 3. Gran capacidad de segmentación y adaptabilidad:

    Es especialmente adecuado para arena y piedra en la construcción. Su proceso de lavado y selección cumple con los estándares, lo que permite satisfacer los requisitos básicos de limpieza y tamaño de partícula de la arena y la piedra en la construcción, la construcción de carreteras y otros escenarios, contribuyendo así a mejorar la calidad del proyecto.

Principio de funcionamiento:

La lavadora de arena en espiral de la serie XL acciona la cuchilla en espiral a alta velocidad mediante un motor. Utiliza el efecto de agitación y lavado de la cuchilla para desprender la suciedad, el polvo y otras impurezas de la arena y la piedra. Al mismo tiempo, facilita la limpieza con la ayuda del flujo de agua para que la arena y la piedra cumplan con el estándar de limpieza. Después de la limpieza, la arena y la piedra son transportadas al puerto de descarga por la cuchilla en espiral para completar la limpieza y clasificación. Funcionamiento integrado de deshidratación, adaptándose a las necesidades de lavado y selección de materiales de diferentes tamaños de partícula.

 

Parámetros del producto:

Modelo XL915 2XL915 XL1115 2XL1115
Diámetro de la espiral (mm) 915 915 1115 1115
Longitud de la bañera (mm) 7585 7585 9782 9782
Tamaño máximo de alimentación (mm) ≤10 ≤10 ≤10 ≤10
Capacidad (t/h) 100 200 175 350
Velocidad de rotación en espiral (r/min) 21 21 17 17
Potencia (kW) 11 2×11 15 2×15
Consumo de agua (t/h) 10-80 20-160 20-150 40-300
Dimensiones (mm) L*An*Al 8500x2810x3600 8420x3765x3960 10970x3945x4720 10970x5250x4720

 

Instrucciones de uso del producto:

  1. Antes de poner en marcha la máquina, compruebe los pernos de conexión, la lubricación y el circuito del equipo, y enciéndalo solo después de confirmar que no hay residuos ni fallos.
  2. Durante el funcionamiento, alimente de manera uniforme, controle la velocidad, observe atentamente el estado de funcionamiento del equipo y deténgalo inmediatamente si detecta alguna anomalía.
  3. Tras la parada, limpie los materiales residuales dentro y fuera del equipo, realice una buena limpieza básica y evite la acumulación y el bloqueo de los materiales.
  4. Tenga en cuenta que al ajustar el equipo y reemplazar los accesorios, debe detenerse y cortar la corriente eléctrica.

 

Mantenimiento del producto:

  1. Limpie diariamente los residuos que queden dentro del equipo y compruebe el desgaste de las cuchillas espirales y las rejillas, etc.
  2. Compruebe periódicamente la lubricación y reponga el aceite a tiempo para evitar el desgaste de las piezas internas.
  3. Cuando la máquina no se utilice durante un período prolongado, limpie a fondo los residuos tanto del interior como del exterior del equipo y aplique un tratamiento antipolvo y antihumedad adecuado. Antes de volver a utilizarla, compruebe su estado.
  4. Al reparar o reemplazar piezas consumibles del equipo, se debe cortar el suministro eléctrico para evitar un funcionamiento ilegal.

 

Escenarios de aplicación:

La lavadora de arena de la serie XL se utiliza principalmente para la limpieza, deslodado y deshidratación en la línea de producción de arena y áridos, así como en el sistema de producción de arena mecánica. Elimina la suciedad, el polvo y las impurezas de la arena y la piedra, mejorando la limpieza y la calidad de la arena final. Es un equipo fundamental para la mejora de la calidad de la arena mecánica.

(1) En la línea de producción de arena y piedra, la lavadora de arena XL se ubica generalmente en la etapa de procesamiento de arena terminada, después de la máquina de fabricación de arena o la criba vibratoria. La arena mecánica, tras el cribado, se limpia y deshidrata, de modo que la arena terminada cumple con los estándares de arena para construcción y arena para concreto, y al mismo tiempo mejora el valor de mercado de los productos de arena y piedra.

(2) Se utiliza ampliamente en minas, materiales de construcción, ingeniería hidroeléctrica, plantas de mezcla de concreto y otras industrias. Es especialmente adecuado para condiciones de producción con altos requisitos de limpieza de arena y piedra, así como de control del contenido de lodo. Es un equipo auxiliar importante en líneas de producción de arena mecánica de alta calidad.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Dónde se encuentra la lavadora de arena en espiral XL en toda la línea de producción de arena y piedra, y cuál es su función principal?

A: La lavadora de arena en espiral XL se ubica detrás de la criba vibratoria circular y en la parte frontal del área de almacenamiento de áridos terminados. Forma parte del equipo de lavado y purificación de la línea de producción. Mediante agitación en espiral y lavado a contracorriente, se eliminan la suciedad, el polvo, los lodos y las impurezas de la arena y la piedra, mejorando la limpieza del árido y produciendo arena y piedra fina que cumplen con los estándares de ingeniería. Se suele utilizar junto con equipos de recuperación de arena fina para reducir su pérdida.

P: ¿Qué materiales puede limpiar la lavadora de arena espiral XL y en qué condiciones de trabajo?

A: Puede limpiar arena de maquinaria, arena de guijarros de río, agregados de piedra caliza, arena de cuarzo, arena y piedra reciclada de residuos de construcción y otros materiales. Tiene un excelente efecto de limpieza para materias primas de arena y piedra con alto contenido de lodo. Se utiliza ampliamente en depósitos de arena y piedra, proyectos de infraestructura, procesamiento de materia prima para mortero en polvo seco, purificación de agregados de minas y otros escenarios, y puede lavarse continuamente las 24 horas.

P: ¿Por qué las líneas de producción de arena y piedra de tamaño pequeño y mediano dan prioridad a las lavadoras de arena en espiral XL?

A: El modelo XL tiene una estructura compacta, bajo costo de inversión, ocupa poco espacio, ofrece un efecto de limpieza estable, es fácil de operar y mantener, y es muy resistente a las fallas. Además de garantizar un alto grado de limpieza, permite el transporte y la clasificación de arena y piedra. Su altura de descarga facilita el acoplamiento con la cinta transportadora para la alimentación al almacén. Es un equipo auxiliar de lavado rentable para líneas de producción de reciclaje de arena, piedra y residuos sólidos de tamaño pequeño y mediano.

P: ¿Tienen en stock los accesorios para la lavadora de arena de la serie XL? ¿Pueden suministrarlos al por mayor durante un período prolongado?

A: Disponemos de grandes cantidades de especificaciones estándar para cuchillas espirales, revestimientos resistentes al desgaste, componentes de sellado, cojinetes, accesorios amortiguadores, etc., durante todo el año, y podemos gestionar su entrega con rapidez. Como fábrica de producción, podemos garantizar un suministro estable durante todo el año, brindando apoyo a agentes en el extranjero, pequeñas y medianas empresas de arena y piedra, y empresas de ingeniería para la adquisición a largo plazo y el almacenamiento anual.

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre la lavadora de arena XL y la lavadora de arena de la serie XS?

A: XL es un equipo económico de lavado de arena de tamaño pequeño y mediano, con un diseño compacto, poco espacio ocupado y menor costo de entrada, ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. XS es ​​un modelo de gran escala y alta capacidad de carga, con mayor capacidad de procesamiento y mayor volumen de tanque, adecuado para proyectos de lavado de arena de gran y mediana escala. Ambos modelos se pueden seleccionar de forma flexible según la capacidad de producción en planta.

P: ¿Qué equipos se pueden utilizar para formar una línea de producción completa con la lavadora de arena en espiral XL?

A: Es apto para trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de rodillos, cribas vibratorias circulares, cintas transportadoras y máquinas de recuperación de arena fina. Se utiliza ampliamente en líneas de producción de arena y piedra fijas de tamaño pequeño y mediano, líneas de producción de áridos para la regeneración de residuos de construcción y líneas de producción de purificación de arena de cuarzo.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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