Casquillo de acero

El manguito de acero es un consumible especial para la trituradora de cono Star, que se adapta a las partes centrales del equipo y cumple la función de soporte, protección y posicionamiento para garantizar el buen funcionamiento del equipo.
  • Ventajas del producto:

    Para el procesamiento de precisión se utiliza acero de alta calidad, que ofrece alta dureza, gran tenacidad, adaptación precisa al tamaño, resistencia al desgaste y a los daños, fácil instalación y larga vida útil.

Uso del producto:

El manguito de acero especial de la trituradora de cono Star se utiliza para el soporte, la protección y el posicionamiento de las partes centrales del equipo. Es adecuado para minería, construcción, obras hidráulicas y otros sectores. El equipo de soporte completa todo tipo de operaciones de trituración de materiales para garantizar el funcionamiento fluido y eficiente del equipo.

 

Escenario de aplicación:

El buje de acero es un componente básico clave en los equipos de trituración minera. Se utiliza principalmente en el soporte de cojinetes y en la estructura de protección contra la fricción de trituradoras de cono, trituradoras de mandíbulas y otra maquinaria minera pesada. Su función es reducir el desgaste directo entre las piezas móviles y mejorar la estabilidad del funcionamiento del equipo.

En la trituradora de cono, el buje de acero se suele instalar entre el husillo y el bastidor o en la posición correspondiente al manguito excéntrico. Su función es guiar, soportar y proteger contra el desgaste, garantizando así que el equipo funcione de forma estable incluso bajo cargas e impactos elevados. En la línea de producción de arena y áridos, es uno de los accesorios básicos clave para asegurar el funcionamiento continuo a largo plazo del equipo de trituración fina.

Se utiliza ampliamente en la minería, líneas de producción de arena y piedra, materiales de construcción de cemento e industria metalúrgica, siendo especialmente adecuada para condiciones de trituración continua y de alta resistencia. Su resistencia al desgaste y precisión dimensional influyen directamente en la vida útil y el costo de mantenimiento de toda la máquina. Es una pieza importante y resistente al desgaste en trituradoras de cono y equipos de trituración pesada.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Qué modelos de trituradoras de cono son adecuados para bujes de acero?

A: Toda la serie es adecuada para trituradoras de cono hidráulicas multicilíndricas HC y HPT, trituradoras de cono de resorte PYF y trituradoras de cono hidráulicas monocilíndricas; abarcando modelos de especificación completa para trituración gruesa, trituración media y trituración fina, que pueden suministrarse con manto y cóncavo como un conjunto completo.

P: ¿Qué condiciones de trabajo son propensas al sobrecalentamiento y al desgaste rápido de los bujes de acero?

A: 1. Aceite lubricante insuficiente, línea de aceite bloqueada, falta de lubricación causa fricción seca; 2. Una pieza grande de hierro entra en la cavidad de trituración, y el equipo vibra violentamente e impacta el buje; 3. El equipo se sobrecarga durante mucho tiempo, y el aumento de temperatura es demasiado alto para ablandar la capa interna del buje; 4. La tolerancia de tamaño del buje no coincide, y el espacio es demasiado grande o demasiado pequeño, lo que agrava la pérdida de fricción local.

P: ¿Qué tipo de buje de acero se debe utilizar para la línea de producción de mineral de alta dureza?

A: Priorice el buje bimetálico de acero compuesto de cobre y acero. El equipo de trituración de roca dura vibra intensamente y se calienta rápidamente. El buje compuesto cuenta con su propio depósito de aceite, que proporciona una lubricación estable y resistencia a altas temperaturas, lo que evita eficazmente las fallas por fricción de deslizamiento a alta velocidad y prolonga considerablemente su vida útil.

P: ¿Cómo elegir bujes de acero para plantas de arena y piedra de tamaño pequeño y mediano y proyectos de reciclaje de residuos sólidos?

A: Basta con elegir el buje de acero aleado de acondicionamiento general. Su resistencia a la compresión cumple con la norma, su costo de adquisición es menor, cumple con las condiciones de aplastamiento intermitente y procesamiento de materiales semiblandos, y ofrece una excelente relación costo-beneficio.

P: ¿Qué servicios técnicos de apoyo se pueden obtener al comprar bujes de acero?

A: Selección de modelo gratuita y guía de compatibilidad, estándar de separación de revestimiento, tutorial de mantenimiento de lubricación de la línea de aceite, pasos de reemplazo e instalación; los pedidos al por mayor en el extranjero proporcionan un manual técnico de instalación completo en inglés y garantizan el reabastecimiento estable del mismo modelo de buje de acero de por vida.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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