Placa de impacto

La placa de contraataque especial para la trituradora de contraataque es el componente principal de trituración resistente al desgaste del equipo. Se instala dentro de la cavidad de trituración y, junto con el martillo de placa, tritura el material mediante impacto. Al mismo tiempo, protege la cavidad del equipo, evitando el desgaste directo del material. Es un consumible clave para garantizar la eficiencia y la estabilidad de la operación de trituración.
  • Ventajas del producto:

    Fabricado con aleación de alta resistencia al desgaste mediante forjado de precisión, presenta una alta dureza, una fuerte resistencia al impacto, es resistente al desgaste y no se deforma ni se agrieta fácilmente; su tamaño se adapta con precisión al equipo, lo que facilita su instalación y reemplazo. Puede soportar operaciones de trituración por impacto de alta intensidad, prolongando el ciclo de reemplazo, reduciendo eficazmente el costo de operación y mantenimiento del equipo y mejorando la eficiencia de la trituración y la granulometría del material.

Uso del producto:

Las trituradoras de impacto de contrapresión se utilizan en minas, construcción, carreteras, obras hidráulicas y otros sectores. Se emplean para la trituración de todo tipo de materiales de dureza media y frágiles, facilitando la producción de arena y áridos, el procesamiento de minerales, etc., garantizando un proceso de trituración fluido y eficiente, y adaptándose a las necesidades de líneas de producción de trituración de diferentes escalas.

 

Escenario de aplicación:

La placa de impacto es uno de los componentes principales, resistentes al desgaste y frágiles, de las trituradoras de impacto. Se utiliza ampliamente en la trituración minera, en líneas de producción de arena y áridos, y en la industria de materiales de construcción. Se emplea para la trituración secundaria de contraataque y la optimización del tamaño de partícula de los materiales tras un impacto a alta velocidad.

En la práctica, la placa de contrapresión se instala dentro de la cavidad de trituración de la trituradora de contraimpacto y funciona junto con el martillo de placa. Cuando el material es proyectado a alta velocidad, golpea la placa de impacto y se rompe por segunda vez, reduciendo así eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando su forma final. En la línea de producción de arena y piedra, se utiliza principalmente en las etapas de molienda media y fina, y es una pieza clave para mejorar la calidad de la arena procesada.

Se utiliza ampliamente en el procesamiento de materiales como granito, caliza y basalto. Es especialmente adecuado para proyectos de producción de áridos para la construcción con altos requisitos de granulometría, así como para industrias de la construcción de infraestructuras como la cementera y la vial. Es un accesorio indispensable y resistente al desgaste en trituradoras de impacto.

 

Preguntas frecuentes:

P: ¿Qué es una placa de impacto y cuál es su función en una trituradora de impacto PF?

A: La placa de impacto es la placa de revestimiento resistente al desgaste principal de la trituradora de contraataque de la serie PF. Se divide en una placa de contraataque de línea plegable de primer nivel y una placa de contraataque curva de segundo nivel, que se suspenden e instalan en el interior de la cavidad de trituración. Tres funciones principales:

  1. Trituración secundaria por rebote: el impacto a alta velocidad de la piedra después de que el martillo de placa de alta velocidad golpea la placa de contraataque, y el material se tritura nuevamente por la fuerza de impacto inversa para refinar las partículas y reducir el contenido de láminas de agujas;
  2. Tipo de partícula plástica y optimizada: la estructura de arco/línea plegada permite que la piedra colisione y se pula repetidamente, produciendo agregados cúbicos de alta calidad y cumpliendo con los altos estándares de arena y piedra para ingeniería;
  3. Proteja la carcasa principal: aísle el material pétreo y lave directamente el marco roto del contraataque para proteger el fuselaje del desgaste prematuro. Al mismo tiempo, se puede ajustar la separación entre la placa de contraataque y el rotor para controlar con precisión el tamaño de partícula del producto final.

P: ¿Qué modelos de trituradoras de contraimpacto son adecuados para placas de impacto?

A: La serie completa es adecuada para los martillos rompedores de contraataque de rotor único PF1007, PF1210, PF1214 y PF1315, y abarca los modelos de especificación completa para trituración gruesa y media. Se divide en conjuntos completos de placas de contraataque de primer y segundo nivel, que pueden suministrarse con un conjunto completo de barras de impacto.

P: ¿Qué tipo de placa de contraataque se debe utilizar para triturar dolomita dura y granito de baja resistencia?

A: Placa de contraataque Priority Mn18Cr2 de alto cromo y alto manganeso. La piedra tiene bordes afilados y un fuerte impacto. El acero con alto contenido de manganeso común se desgasta fácilmente, creando ranuras y perforaciones. La superficie del material con alto contenido de cromo se endurece automáticamente tras el impacto, lo que la hace resistente al desgaste y a las grietas, reduciendo el tiempo de inactividad y el mantenimiento.

P: ¿Qué factores acortarán la vida útil de la placa de impacto?

A: 1. Cuanto mayor sea la dureza del material, más afilado será el borde de la grava y más rápido será el lavado y el desgaste; 2. Grandes barras de acero y bloques de hierro entran en la cavidad de trituración, y el enorme impacto instantáneo provoca que el revestimiento se agriete; 3. El espacio entre la placa de contraimpacto y el rotor es demasiado pequeño, y la fricción de compresión del material agrava la pérdida; 4. El funcionamiento continuo con sobrecarga durante 24 horas a largo plazo acelera el desgaste por fatiga.

P: ¿Cuáles son las ventajas de calidad de la placa de impacto original en comparación con las piezas fundidas toscas comunes?

A: Fundición y moldeo de frecuencia intermedia de precisión integrada, tratamiento térmico completo de resistencia al agua que elimina la tensión interna de la fundición, sin agujeros de arena, poros, defectos de grietas; diseño preciso de la superficie de trituración de línea/arco plegado, ángulo de impacto del material razonable, mayor eficiencia de trituración y conformado; instalación de oreja de suspensión, tamaño de orificio de perno estándar, ajuste de suspensión sin vibración, sin situación unilateral La pieza acelera el desgaste.

P: ¿La placa de impacto de contraataque PF siempre está en stock para respaldar el suministro a granel del comercio exterior a largo plazo?

A: Las placas de contraataque PF de primera y segunda generación, fabricadas con Mn13Cr2 y Mn18Cr2, cuentan con un inventario suficiente durante todo el año. Disponen de una línea de producción de acero fundido propia y completa que permite el suministro continuo durante todo el año, brindando soporte a fábricas de arena y piedra en el extranjero, puntos de recogida fijos a largo plazo en minas y el abastecimiento anual de agentes. Además, pueden empaquetarse y enviarse con un juego completo de martillos para placas.

Productos

Trituradora de mandíbulas PEPEX (2)

Trituradora de elevación PE/PEX

La trituradora de mandíbulas se utiliza en la primera etapa de trituración de todo tipo de minerales y rocas. Puede procesar diversos minerales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa hasta obtener partículas de tamaño medio en una sola operación. A menudo forma parte de líneas completas de producción de arena y piedra junto con trituradoras de cono, trituradoras de impacto, máquinas para fabricar arena, etc., y se utiliza ampliamente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, recursos hídricos, transporte y otros sectores. La serie PE se utiliza para operaciones de trituración gruesa, y la serie PEX para operaciones de trituración media o fina, adaptándose así a las diferentes necesidades de trituración.
Se trata de un equipo de trituración de estructura sencilla y rendimiento estable. Gracias a su eficiente capacidad de trituración, se ha convertido en un equipo fundamental para el procesamiento de materiales en minas y diversos sectores industriales.
Trituradora de mandíbulas serie JC 001

Trituradora de mandíbulas serie JC

El surgimiento de la nueva generación de trituradoras de mandíbulas JC se debe a la acumulación de una amplia experiencia y a la adopción generalizada de la simulación por computadora y el diseño CAD. En comparación con las trituradoras de mandíbulas de la generación anterior, la trituradora JC ha aumentado su resistencia y reducido su peso. Su alto rendimiento y bajo costo la convierten en la opción preferida de la mayoría de los usuarios.
La trituradora de mandíbulas JC está diseñada utilizando tecnología CAD moderna, y todos los modelos se analizan mediante tecnología de elementos finitos para garantizar que el nivel de tensión interna se encuentre dentro del rango adecuado, lo que en última instancia hace que la trituradora JC tenga las características de alta resistencia estructural y peso ligero del equipo.
Refuerza su propia resistencia y reduce el peso del equipo. Ofrece ventajas como alto rendimiento, bajo costo, alta resistencia estructural y peso ligero.
Trituradora de mandíbulas serie EC (1)

Trituradora de mandíbulas serie EC

La trituradora de mandíbulas de la serie EC de Star Machinery está diseñada para triturar rocas de diversas condiciones. Su innovadora estructura modular sin soldaduras le confiere una excelente resistencia a la fatiga, fiabilidad y múltiples opciones de instalación. Gracias a su estructura precisa y equilibrada, la trituradora de mandíbulas de la serie EC es económica y fácil de instalar. El uso de componentes especiales de acero fundido de alta calidad y piezas de desgaste duraderas le otorga una excelente aplicabilidad, una economía excepcional y bajos costos operativos.
Basándose en el desarrollo y diseño para diversas condiciones de roca dura, adopta una innovadora estructura modular sin soldaduras, que ofrece las ventajas de una instalación económica y sencilla.
PF-Trituradora de Impacto-1-1

Trituradora de impacto PF

La trituradora de impacto se ubica en la etapa intermedia, después de la trituradora primaria. Puede triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de hasta 360 mPa, y se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento y descarga fina. El producto triturado es cúbico, con bajo contenido de partículas finas y sin grietas internas. Es el equipo ideal para la producción de piedra de alta calidad en autopistas de alta categoría, obras hidráulicas, aeropuertos, construcción y otros sectores.
Se utiliza para trituración gruesa y media. Puede procesar rocas minerales resistentes a la presión de hasta 360 megapascales. Su gran volumen de procesamiento, la fina descarga y el producto final cúbico lo hacen idóneo para la producción de piedra de alta calidad en carreteras, obras hidráulicas y otros sectores.
Trituradora de cono PY-001-1

Trituradora de cono PY

Esta serie de trituradoras se utiliza para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior. Se caracteriza por su estructura fiable, alta eficiencia de producción, ajuste sencillo y bajo coste. Su sistema de protección por resorte, que actúa como dispositivo de protección contra sobrecargas, permite que bloques de hierro extraños atraviesen la cavidad de trituración sin dañar la máquina. Incorpora dos sistemas de sellado (aceite seco o agua) para aislar el polvo de piedra del aceite lubricante y garantizar un funcionamiento fiable. La forma de la cavidad de trituración se determina según el tipo de mineral a procesar. El modelo estándar es adecuado para trituración media y de tamaño medio, mientras que el modelo de cabezal corto es adecuado para trituración fina.
Presenta ventajas como una alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, tamaño de partícula uniforme en los productos terminados, mayor vida útil, etc.
Trituradora de cono PYF 001

Trituradora de cono PYF

Se utiliza principalmente en las etapas de trituración secundaria y terciaria de la línea de producción. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede emplearse en industrias como la metalurgia, la construcción de materiales, la construcción de carreteras, la industria química, entre otras. Puede triturar fácilmente todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior, sin preocuparse por la dureza del material. Este equipo se divide en dos modelos. El modelo estándar se utiliza principalmente para operaciones de trituración gruesa y media, y el modelo de cabezal corto es adecuado para la trituración media y fina.
Se utiliza habitualmente en la trituración secundaria y terciaria. Es apta para triturar todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.

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