Concasseur à montée PE/PEX

Principe de fonctionnement :

Le moteur entraîne l'arbre excentrique par l'intermédiaire de la roue à fente et de la courroie triangulaire, permettant ainsi à la machine de se déplacer selon la trajectoire définie, afin de broyer les matériaux dans la chambre de broyage. Le bâti est composé d'une paroi avant, d'une paroi arrière et de panneaux latéraux gauche et droit. Sur la paroi avant du bâti, la plaque dentée est fixée par des boulons à coin 6. La plaque dentée est divisée en trois parties. Les parties supérieure et inférieure sont de même dimension, tandis que la partie centrale est relativement courte, afin de compenser l'usure rapide au centre de la plaque dentée et de faciliter son remplacement. Les parties supérieure et inférieure restent réutilisables. Les parois latérales gauche et droite du bâti sont équipées de protections latérales 7 pour prévenir l'usure des parois.

La pièce en acier moulé de type caisson de Dongying est équipée d'une plaque Ying à l'avant et d'une plaque de protection sur le dessus de cette même face. La partie supérieure est suspendue au châssis par un arbre excentrique et un roulement à rouleaux, tandis que la partie inférieure repose sur une plaque coudée et est en contact de roulement. Des volants d'inertie et des roues à fentes sont présents aux deux extrémités de l'arbre excentrique.

L'autre extrémité de la plaque coudée est également en contact de roulement avec le siège de réglage 8. Outre son rôle de support du mouvement, la plaque coudée assure également une protection en cas d'introduction de corps étrangers incassables dans la chambre de broyage et d'augmentation de la charge du broyeur ; elle agit alors comme un dispositif de sécurité, par auto-brèche, afin de protéger les autres pièces.

Le support de réglage est fixé à la paroi arrière du châssis par deux vis de réglage traversant un profilé en fer à angle droit. L'angle entre la plaque coudée et le mouvement peut être ajusté avec précision grâce à un joint. Pour régler l'orifice de refoulement, des joints de réglage d'épaisseurs différentes peuvent être insérés dans le support de réglage de la machine à toiture hydraulique.

Paramètres du produit :

Instructions d'utilisation du produit :

1. Une fois le concasseur en fonctionnement normal, il peut commencer à alimenter le broyeur.
2. Les matériaux concassés doivent être ajoutés uniformément dans la cavité de concassage et il faut éviter toute alimentation latérale afin de prévenir toute modification de la charge ou toute augmentation unilatérale de la charge.
3. En fonctionnement normal, l'élévation de température du roulement doit être maintenue en dessous de 35 °C et la température maximale ne doit pas dépasser 70 °C. Si la température dépasse 70 °C, arrêtez immédiatement le système pour inspection, recherchez la cause de l'anomalie et intervenez sans délai.
4. Avant de stationner, il convient d'arrêter l'alimentation. Une fois le matériau broyé entièrement évacué de la chambre de broyage, le moteur peut être arrêté.
5. Lors du broyage, si l'arrêt est dû à un blocage de matériau dans la chambre de broyage, le moteur doit être immédiatement arrêté. Le matériau doit être retiré avant de pouvoir redémarrer.
6. Une fois qu'une extrémité de la plaque de mâchoire est usée, elle peut être utilisée de haut en bas.

Maintenance du produit :

(1) En fonction des conditions de fonctionnement du point de lubrification, tirez la poignée de lubrification à temps pour réapprovisionner le point de lubrification afin d'assurer le fonctionnement normal de la machine et de prolonger sa durée de vie.

(2) La graisse utilisée dans cette machine doit être choisie en fonction du lieu d'utilisation, de la température et des autres conditions. Généralement, on peut utiliser une graisse à base de calcium, de sodium ou de calcium-sodium.

(3) Le taux de remplissage de graisse du logement de roulement est de 50 % à 70 % de son volume. Lors de la vidange d'huile, nettoyer la piste du roulement à rouleaux avec de l'essence ou du kérosène propre.

(4) Coupez l'alimentation électrique pendant la maintenance et utilisez les accessoires d'origine fournis par le fabricant pour les pièces consommables. En cas d'arrêt prolongé, nettoyez et protégez contre la rouille.

Scénarios d'application :

En tant que premier équipement de concassage essentiel de la ligne de production de granulats de sable et de pierre, le concasseur à mâchoires grossier PE et le concasseur à mâchoires fin PEX sont largement adaptés aux conditions de concassage multi-industrielles dans le monde entier :

(1) Industrie minière : minerai de fer, minerai de cuivre, minerai de manganèse, minerai d'or, calcaire, granit, basalte, galets de rivière et autres minerais durs opérations de concassage grossier et de concassage moyen-fin, les matériaux de résistance à la compression ≤320MPa peuvent être traités de manière stable ;

(2) Usine de granulats de sable et de pierre pour la construction : concassage de matières premières de sable et de pierre pour les autoroutes, les chemins de fer, les infrastructures hydrauliques, les centrales à béton, qui peut être combiné avec un concasseur à cône et un crible vibrant pour former une ligne de production de concassage fixe/mobile complète ;

(3) Traitement des ressources des déchets de construction : recyclage, concassage et recyclage des déchets de béton, de briques et de pierres et des scories d’acier ;

(4) Métallurgie, industrie chimique, industries du ciment et des matériaux réfractaires : prétraitement des matières premières, traitement grossier des matériaux en blocs ;

(5) Petites et moyennes mines personnelles et usines de traitement de sable et de pierre villageoises : opération de concassage sur site à petite capacité par machine unique, installation flexible et fonctionnement et entretien simples.

FAQ :

Q : Comment choisir le modèle PE/PEX approprié en fonction des conditions de votre propre mine ?

A : Notre sélection se base principalement sur trois critères essentiels : la dureté du minerai, la granulométrie maximale d'alimentation et les exigences de capacité de production horaire. Pour le granit, le basalte, le minerai de fer et autres matériaux durs et difficiles à broyer, nous privilégions le modèle PE/PEX à fuselage renforcé. Pour le calcaire, le charbon et autres matériaux de dureté moyenne à élevée, le modèle standard convient. Notre société propose gratuitement une analyse personnalisée de la sélection du matériel et la conception globale de la ligne de production.

Q : Quels matériaux peuvent être broyés par un concasseur à mâchoires PE/PEX ? Quelle est la limite supérieure de dureté du matériau ?

A : Cette machine peut traiter tous types de minerais et de pierres d'une résistance à la compression ≤ 320 MPa, ce qui la rend adaptée à la grande majorité des mines et des matériaux d'infrastructure. Elle est largement utilisée pour le concassage du granit, du basalte, des galets de rivière, du calcaire, du minerai de fer, du minerai de cuivre et d'autres minerais. Elle peut également servir au traitement et au concassage des déchets de construction, des scories d'acier et autres déchets solides, et s'adapte ainsi à divers besoins de production.

Q : Quel est le principal avantage de votre mâchoire de frein PE/PEX par rapport à celles de vos concurrents ? Pourquoi est-elle plus durable ?

A: Notre entreprise est une fonderie spécialisée dans la fabrication d'acier depuis plus de 30 ans. L'ensemble du processus de production de nos équipements est réalisé en interne, sans sous-traitance. La machine est fabriquée selon un processus complet comprenant la modélisation 3D par scan, la fusion et le moulage de précision, un traitement thermique professionnel et un système de correction hydraulique de forte puissance. Elle est équipée d'un tour CNC de 1,25 à 4 mètres et d'une presse hydraulique de 1 800 tonnes. Le bâti est épaissi et renforcé, ce qui élimine toute déformation liée au moulage et au traitement thermique. Ainsi, même sous forte charge, la machine ne se déforme pas, les vibrations sont réduites, le taux de panne est faible et sa durée de vie est bien supérieure à celle des équipements classiques.

Q : Fournissez-vous les pièces consommables d'origine sur le long terme ? Qu'en est-il de l'adaptabilité des accessoires ?

A: Notre entreprise fabrique elle-même les pièces d'origine pour l'ensemble de la gamme de concasseurs à mâchoires PE/PEX, y compris des dizaines de milliers d'accessoires tels que des plaques de mâchoires en acier à haute teneur en manganèse, des plaques de protection des bords, des plaques de revêtement, des arbres excentriques, des roulements, etc. Tous les accessoires proviennent de la même usine et du même fournisseur, ce qui garantit des dimensions précises, une adaptabilité totale, une résistance à l'usure et aux chocs, ainsi qu'une durée de vie prolongée. Nous assurons un stockage important à long terme et un réapprovisionnement rapide, et nous nous engageons à répondre aux besoins d'approvisionnement en pièces et accessoires pour la maintenance des équipements de nos clients nationaux et internationaux.

Q : Le seuil de coopération des agences est-il élevé ? Êtes-vous favorable aux commandes d'essais en petits lots ?

A : Il n'y a pas de frais de franchise élevés, le seuil de coopération est flexible et nous acceptons les commandes d'essai en petites séries, les machines individuelles et les achats groupés d'accessoires. Les agents partenaires à long terme bénéficient de conditions de règlement avantageuses et d'un accès prioritaire à l'approvisionnement, ce qui convient à tous types de distributeurs d'équipements miniers étrangers et de prestataires de services d'ingénierie locaux.

Q : Quel mode de commercialisation l'entreprise utilise-t-elle ? L'emballage et la logistique d'exportation sont-ils garantis ?

A: Notre entreprise applique systématiquement les conditions commerciales FOB et prend en charge l'intégralité du processus : protection antirouille, renforcement étanche, emballage en caisse bois pour l'exportation, transport intérieur, déclaration en douane et chargement au port. Les équipements de grande taille sont renforcés et emballés séparément, tandis que les petits accessoires sont protégés de l'humidité et emballés individuellement afin d'éviter efficacement les chocs et la corrosion durant le transport maritime. Par ailleurs, des photos des emballages, des vidéos du transport et un dossier complet de documents douaniers sont fournis pour faciliter le dédouanement à l'étranger.

Q : Quelles sont les garanties du service technique après la maintenance de l'équipement ?

A : Nous proposons une solution technique complète pour l'ensemble du processus, incluant gratuitement les plans d'installation des équipements, les manuels d'utilisation, les vidéos de démonstration et de maintenance, ainsi qu'une assistance dépannage à distance 24h/24 et 7j/7, des conseils de maintenance et des formations à l'utilisation. Nous assurons l'installation et la mise en service sur site pour les projets de lignes de production de grande envergure et fournissons des accessoires d'origine à vie afin de minimiser les temps d'arrêt pour nos clients.