Alimentateur vibrant GZG

Cette gamme de produits est largement utilisée dans les équipements de concassage et de criblage des industries de traitement des minéraux, des matériaux de construction, de l'eau, de la chimie et autres. Elle assure une alimentation stable et continue des concasseurs à percussion, des concasseurs à cône et autres équipements de concassage. Elle peut également être utilisée pour l'alimentation en matières premières, en ingrédients, etc., dans les installations de préparation, de criblage, de transport et d'emballage du charbon.
S'appuyant sur les vibrations générées par le moteur synchrone à inversion de sens, il assure le transport uniforme des matériaux et s'adapte aux besoins d'alimentation de multiples industries.
  • 01 Capacité de production : 110-1000 T/h
  • 02 Matériaux applicables : galets de rivière, granit, basalte, quartzite, minerai de fer, pyroxène, calcaire, calcite, dolomite, barytine, talc, gypse, bentonite, etc.
  • 03 Domaines d'application : mines, métallurgie, charbon, matériaux de construction, industrie chimique, électricité, céréales, etc.
  • 1. De petite taille, léger et de structure simple

    Cette machine est petite, légère, simple et compacte, sans pièces rotatives et avec peu de pièces d'usure. Elle est particulièrement adaptée aux minerais, notamment aux minerais collants, et peut fonctionner dans des environnements poussiéreux ou humides.

  • 2. Installation, fonctionnement et entretien aisés

    La structure de la machine est simple et compacte, sa conception modulaire globale permet un encombrement réduit, ne nécessite pas de fondations complexes et son installation et sa mise en service sur site sont simples et rapides. L'excitateur de noyau, les amortisseurs, les grilles et autres consommables sont des pièces standardisées, facilitant leur démontage. La maintenance et les réparations quotidiennes permettent de gagner du temps et de l'énergie, de réduire les temps d'arrêt et de maintenance, et d'améliorer ainsi l'efficacité de la ligne de production.

  • 3. Efficacité de livraison élevée

    Grâce à une conception optimisée de sa structure vibratoire, la fréquence de vibration est stable, le transport des matériaux est uniforme et régulier, et tout risque de blocage est écarté. Elle s'adapte parfaitement aux opérations de concassage, de criblage et autres procédés ultérieurs, améliorant considérablement l'efficacité globale et répondant aux exigences de la production de masse.

  • 4. Faible niveau sonore et absence de pollution.

    L'alimentateur vibrant ZSW peut adopter un fuselage à structure fermée pour éviter la pollution par la poussière et réduire le bruit de fonctionnement de la machine, ce qui lui permet de mieux répondre au concept de protection de l'environnement sous la forme d'une « mine verte ».

  • 5. Faible consommation d'énergie et facteur de puissance élevé

    Doté d'un moteur à haut rendement énergétique, cet appareil présente un taux d'utilisation de l'électricité élevé, un facteur de puissance conforme aux normes et une consommation d'énergie inférieure à celle d'équipements similaires. Son utilisation à long terme permet de réduire efficacement les coûts de production, ce qui le rend à la fois économique et écoénergétique.

  • 6. Forte adaptabilité à divers matériaux

    Il s'adapte facilement à divers matériaux, tels que les blocs et les poudres, et peut traiter des matériaux présentant différents taux d'humidité et granulométries. Qu'il s'agisse de matériaux secs ou légèrement humides, son transport est stable et il convient à une utilisation multisectorielle et multiscénario sans nécessiter de réglages fréquents des paramètres de l'équipement.

Principe de fonctionnement :

Le principe repose sur l'inversion synchrone de deux moteurs d'excitation et utilise la force centrifuge ainsi générée pour le transport des matériaux. En fonctionnement, les forces centrifuges issues de l'inversion synchrone des deux moteurs s'annulent horizontalement, tandis que les forces verticales se superposent, produisant ainsi une vibration linéaire verticale stable. Sous l'effet de cette vibration, le matériau est propulsé vers l'avant, assurant une alimentation uniforme et continue.

 

Paramètres du produit :

Modèle Rainure dimension

(mm)

Capacité (t/h) Taille maximale d'alimentation

(mm)

Vibration fréquence

(t/min)

Double amplitude

(mm)

Pouvoir

(kW)

Poids

(t)

Horizontal 0° Horizontal -10°
GZG633 630*1250*250 110 150 200 1450 4 2*0.55 0.4
GZG803 800*1500*250 160 230 250 1450 4 2*0.75 0.56
GZG1003 1000*1750*250 270 380 300 1450 4 2*1.1 0.79
GZG1303 1300*2040*300 480 670 350 1450 4 2*1.5 1.1
GZG1503 1500*2250*300 720 1000 500 1450 3.5 2*2.2 1.5

 

Modèle Rainure dimension

(mm)

Taille maximale d'alimentation

(mm)

Capacité

(m³/h)

Double amplitude

(mm)

GZG3007 3000*700 426 25-62.5 5
Fréquence de vibration (t/min) Type/nombre de moteurs Puissance (kW) Vitesse de rotation (tr/min) Poids (T)
1000 YZO-30-6/2 2.2 1000 1.5

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Avant de démarrer la machine, vérifiez que les boulons sont bien serrés et que le niveau d'huile de lubrification est suffisant, nettoyez les débris de l'orifice d'alimentation et assurez-vous qu'il n'y a aucune anomalie avant de démarrer.
  2. Alimentez l'équipement de manière uniforme pendant le fonctionnement afin d'éviter toute surcharge, surveillez attentivement les vibrations, le bruit et la température de l'appareil, et arrêtez immédiatement le fonctionnement et effectuez un dépannage en cas d'anomalie.
  3. Il est interdit de transporter des matériaux durs ultra-standards, de vérifier régulièrement les pièces consommables et de les remplacer à temps.
  4. Videz les matériaux avant l'arrêt, coupez l'alimentation électrique et effectuez un bon nettoyage et une lubrification complète de l'équipement.

 

Maintenance du produit :

  1. Vérifiez chaque semaine l'état de fonctionnement de l'excitateur, assurez-vous que le joint est intact et empêchez la poussière de pénétrer dans les pièces endommagées.
  2. Remplacez l'huile de lubrification de l'excitateur une fois par mois, choisissez le modèle d'huile de lubrification approprié et nettoyez soigneusement la cavité d'huile lors du remplacement afin d'éviter que le mélange d'huiles anciennes et nouvelles n'affecte l'effet de lubrification.
  3. Contrôlez régulièrement l'usure des pièces d'usure telles que les grilles et les amortisseurs. En cas d'usure ou de déformation, remplacez sans délai les pièces consommables normalisées afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement.
  4. Vérifiez la mise à la terre et le raccordement du circuit du moteur, resserrez les câbles desserrés, prévenez les courts-circuits et les fuites de courant, et assurez la sécurité électrique.

 

Scénarios d'application :

L'alimentateur vibrant ZSW est installé en amont de la ligne de production de concassage de sable et de granulats, assurant un acheminement continu et régulier des pierres brutes et des gros blocs de pierre vers le concasseur. Cet équipement convient aux industries minières, des matériaux de construction, métallurgiques, hydrauliques et hydroélectriques, et constitue un élément indispensable au bon fonctionnement de la ligne de concassage.

(1) Dans une chaîne de production de sable et de gravier, l'alimentateur vibrant ZSW est généralement placé en amont du concasseur à mâchoires. Il sert à acheminer uniformément les gros blocs de pierre après le dynamitage vers le concasseur. Il assure également un pré-criblage et un amortissement des chocs, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité de l'ensemble de la chaîne de production.

(2) Dans les secteurs minier, de la production de ciment et du traitement des granulats de construction, l'alimentateur vibrant ZSW est également largement utilisé, notamment pour les applications nécessitant une alimentation continue et à haut débit. Il constitue un élément essentiel des lignes de production automatisées.

 

FAQ :

Q : Où se situe le distributeur vibrant GZG dans la ligne de production ? Quel est son rôle principal ?

A : L'alimentateur vibrant de la série GZG est un système d'alimentation automatisé et uniforme situé en amont de la ligne de production. Installé sous le silo et en amont du concasseur primaire, il assure une alimentation continue, quantitative et uniforme, stabilise le débit du concasseur en aval et évite les problèmes de blocage, de manque de matériau et d'alimentation irrégulière. De plus, il permet un filtrage efficace des impuretés fines, garantissant ainsi le bon fonctionnement de l'ensemble de la ligne de production.

Q : Quels matériaux peuvent être transportés par les alimentateurs GZG ? Quelles sont les conditions de travail optimales ?

A : Cette machine convient à tous types de matériaux en blocs fins, moyens et moyens, tels que le sable, la pierre, le minerai, les poudres industrielles, les matériaux granulaires, etc. Elle peut transporter de manière stable le calcaire, la pierre bleue, les galets de rivière, le laitier, le clinker de ciment, les déchets de construction secs, le charbon et autres matériaux. Elle est adaptée aux conditions de travail courantes, qu'elles soient sèches ou humides, et se révèle extrêmement polyvalente.

Q : Pourquoi les lignes de production de petite et moyenne taille privilégient-elles les alimentateurs vibrants GZG ?

A : Comparé au doseur ZSW robuste, le modèle GZG est léger, économe en énergie, économique, silencieux, facile à mettre en service, adapté aux volumes d'alimentation de petite et moyenne taille et ne génère aucun gaspillage d'énergie. Il est spécialement conçu pour les petites et moyennes carrières de sable et de pierre, le traitement des déchets solides et la transformation des matières premières industrielles. C'est le modèle idéal pour une alimentation automatisée économique.

Q : Quels sont les principaux avantages du doseur vibrant GZG ?

A : Le doseur GZG utilise le principe de vibration synchrone, assurant un fonctionnement fluide et une alimentation uniforme, sans bourrage ni déséquilibre de charge. Il présente les avantages suivants : économies d’énergie, faible consommation, protection contre la poussière et réduction du bruit, structure compacte, installation facile et vitesse réglable. Il permet un contrôle précis de la granulométrie et du rendement, s’adapte aux lignes de production automatisées et améliore efficacement l’efficacité des concasseurs en aval.

Q : Quelle est la différence entre le distributeur GZG de notre usine et les modèles ordinaires disponibles sur le marché ?

A : La plupart des modèles courants sur le marché sont soudés avec des matériaux fins et un traitement de surface insuffisant. À long terme, ils sont sujets aux vibrations et aux déformations, et leurs accessoires sont fragiles. Le châssis des équipements fabriqués dans notre usine est renforcé et épaissi, les paramètres de vibration sont calibrés avec précision et les pièces d'usure sont renforcées et améliorées. Le fonctionnement est plus stable, la durée de vie est plus longue et les conditions d'utilisation sont plus étendues.

Q : Avec quels équipements le distributeur vibrant GZG peut-il être utilisé pour former une ligne de production ?

A : Il est largement adapté à une gamme complète de lignes de production de petite et moyenne taille, qui peuvent être associées à des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à contre-impact, des concasseurs à rouleaux, des cribles vibrants, des convoyeurs à bande, des lignes de production de sable et de pierre fixes et simples, des lignes de production de recyclage des déchets solides et des lignes de production de prétraitement des matières premières industrielles.

 

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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Coopération complète avec les clients étrangers

Star Machinery est un acteur majeur du secteur des équipements de concassage minier, offrant à ses clients internationaux un service complet : communication technique avant-vente, inspection d'usine, personnalisation des programmes, négociation commerciale, signature de contrat et garantie technique après-vente. Cette visite et cette collaboration avec un client à l'étranger illustrent parfaitement le processus, de l'évaluation technique à la signature du contrat, en passant par la vérification de l'usine, et témoignent de notre expertise technique et de notre réseau de services internationaux performants.
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Une équipe d'une entreprise publique effectue des visites pour un échange technique approfondi afin de renforcer la coopération industrielle.

Forte d'une longue expérience dans la fabrication d'équipements de concassage minier, Star Machinery est reconnue par de nombreuses entreprises publiques pour son expertise technique éprouvée, son système de contrôle qualité rigoureux et ses capacités de recherche et développement de haut niveau. Plusieurs équipes dirigeantes d'entreprises publiques ont visité nos installations, mené des discussions techniques et procédé à des échanges. Notre entreprise propose une gamme complète de services : visites d'usines, explications des processus de production, harmonisation des plans techniques et partage d'expériences sectorielles, afin de renforcer la coopération dans notre secteur.
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Des dirigeants gouvernementaux et d'entreprises viennent inspecter la coopération en matière d'équipements miniers à la pointe de la technologie.

Star Machinery se consacre depuis de nombreuses années à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements de concassage pour l'industrie minière. Grâce à ses équipements de production de pointe, son système de contrôle qualité rigoureux et son expertise en recherche et développement technique, l'entreprise jouit d'une excellente réputation auprès des instances gouvernementales et des entreprises. Une délégation de représentants du gouvernement et d'entreprises se rendra sur notre site de production pour une visite d'inspection. Notre société proposera un accompagnement complet, incluant une visite de l'usine, des explications sur les procédés de fabrication, des démonstrations techniques des équipements et des échanges approfondis avec les acteurs du secteur. L'objectif est de démontrer pleinement la solidité et l'expertise technique de l'entreprise et de renforcer la coopération entre le gouvernement et les entreprises.
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