Cette machine est petite, légère, simple et compacte, sans pièces rotatives et avec peu de pièces d'usure. Elle est particulièrement adaptée aux minerais, notamment aux minerais collants, et peut fonctionner dans des environnements poussiéreux ou humides.
La structure de la machine est simple et compacte, sa conception modulaire globale permet un encombrement réduit, ne nécessite pas de fondations complexes et son installation et sa mise en service sur site sont simples et rapides. L'excitateur de noyau, les amortisseurs, les grilles et autres consommables sont des pièces standardisées, facilitant leur démontage. La maintenance et les réparations quotidiennes permettent de gagner du temps et de l'énergie, de réduire les temps d'arrêt et de maintenance, et d'améliorer ainsi l'efficacité de la ligne de production.
Grâce à une conception optimisée de sa structure vibratoire, la fréquence de vibration est stable, le transport des matériaux est uniforme et régulier, et tout risque de blocage est écarté. Elle s'adapte parfaitement aux opérations de concassage, de criblage et autres procédés ultérieurs, améliorant considérablement l'efficacité globale et répondant aux exigences de la production de masse.
L'alimentateur vibrant ZSW peut adopter un fuselage à structure fermée pour éviter la pollution par la poussière et réduire le bruit de fonctionnement de la machine, ce qui lui permet de mieux répondre au concept de protection de l'environnement sous la forme d'une « mine verte ».
Doté d'un moteur à haut rendement énergétique, cet appareil présente un taux d'utilisation de l'électricité élevé, un facteur de puissance conforme aux normes et une consommation d'énergie inférieure à celle d'équipements similaires. Son utilisation à long terme permet de réduire efficacement les coûts de production, ce qui le rend à la fois économique et écoénergétique.
Il s'adapte facilement à divers matériaux, tels que les blocs et les poudres, et peut traiter des matériaux présentant différents taux d'humidité et granulométries. Qu'il s'agisse de matériaux secs ou légèrement humides, son transport est stable et il convient à une utilisation multisectorielle et multiscénario sans nécessiter de réglages fréquents des paramètres de l'équipement.
Principe de fonctionnement :
Le principe repose sur l'inversion synchrone de deux moteurs d'excitation et utilise la force centrifuge ainsi générée pour le transport des matériaux. En fonctionnement, les forces centrifuges issues de l'inversion synchrone des deux moteurs s'annulent horizontalement, tandis que les forces verticales se superposent, produisant ainsi une vibration linéaire verticale stable. Sous l'effet de cette vibration, le matériau est propulsé vers l'avant, assurant une alimentation uniforme et continue.
Paramètres du produit :
| Modèle | Rainure dimension
(mm) |
Capacité (t/h) | Taille maximale d'alimentation
(mm) |
Vibration fréquence
(t/min) |
Double amplitude
(mm) |
Pouvoir
(kW) |
Poids
(t) |
|
| Horizontal 0° | Horizontal -10° | |||||||
| GZG633 | 630*1250*250 | 110 | 150 | 200 | 1450 | 4 | 2*0.55 | 0.4 |
| GZG803 | 800*1500*250 | 160 | 230 | 250 | 1450 | 4 | 2*0.75 | 0.56 |
| GZG1003 | 1000*1750*250 | 270 | 380 | 300 | 1450 | 4 | 2*1.1 | 0.79 |
| GZG1303 | 1300*2040*300 | 480 | 670 | 350 | 1450 | 4 | 2*1.5 | 1.1 |
| GZG1503 | 1500*2250*300 | 720 | 1000 | 500 | 1450 | 3.5 | 2*2.2 | 1.5 |
| Modèle | Rainure dimension
(mm) |
Taille maximale d'alimentation
(mm) |
Capacité
(m³/h) |
Double amplitude
(mm) |
| GZG3007 | 3000*700 | 426 | 25-62.5 | 5 |
| Fréquence de vibration (t/min) | Type/nombre de moteurs | Puissance (kW) | Vitesse de rotation (tr/min) | Poids (T) |
| 1000 | YZO-30-6/2 | 2.2 | 1000 | 1.5 |
Instructions d'utilisation du produit :
Maintenance du produit :
Scénarios d'application :
L'alimentateur vibrant ZSW est installé en amont de la ligne de production de concassage de sable et de granulats, assurant un acheminement continu et régulier des pierres brutes et des gros blocs de pierre vers le concasseur. Cet équipement convient aux industries minières, des matériaux de construction, métallurgiques, hydrauliques et hydroélectriques, et constitue un élément indispensable au bon fonctionnement de la ligne de concassage.
(1) Dans une chaîne de production de sable et de gravier, l'alimentateur vibrant ZSW est généralement placé en amont du concasseur à mâchoires. Il sert à acheminer uniformément les gros blocs de pierre après le dynamitage vers le concasseur. Il assure également un pré-criblage et un amortissement des chocs, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité de l'ensemble de la chaîne de production.
(2) Dans les secteurs minier, de la production de ciment et du traitement des granulats de construction, l'alimentateur vibrant ZSW est également largement utilisé, notamment pour les applications nécessitant une alimentation continue et à haut débit. Il constitue un élément essentiel des lignes de production automatisées.
FAQ :
Q : Où se situe le distributeur vibrant GZG dans la ligne de production ? Quel est son rôle principal ?
A : L'alimentateur vibrant de la série GZG est un système d'alimentation automatisé et uniforme situé en amont de la ligne de production. Installé sous le silo et en amont du concasseur primaire, il assure une alimentation continue, quantitative et uniforme, stabilise le débit du concasseur en aval et évite les problèmes de blocage, de manque de matériau et d'alimentation irrégulière. De plus, il permet un filtrage efficace des impuretés fines, garantissant ainsi le bon fonctionnement de l'ensemble de la ligne de production.
Q : Quels matériaux peuvent être transportés par les alimentateurs GZG ? Quelles sont les conditions de travail optimales ?
A : Cette machine convient à tous types de matériaux en blocs fins, moyens et moyens, tels que le sable, la pierre, le minerai, les poudres industrielles, les matériaux granulaires, etc. Elle peut transporter de manière stable le calcaire, la pierre bleue, les galets de rivière, le laitier, le clinker de ciment, les déchets de construction secs, le charbon et autres matériaux. Elle est adaptée aux conditions de travail courantes, qu'elles soient sèches ou humides, et se révèle extrêmement polyvalente.
Q : Pourquoi les lignes de production de petite et moyenne taille privilégient-elles les alimentateurs vibrants GZG ?
A : Comparé au doseur ZSW robuste, le modèle GZG est léger, économe en énergie, économique, silencieux, facile à mettre en service, adapté aux volumes d'alimentation de petite et moyenne taille et ne génère aucun gaspillage d'énergie. Il est spécialement conçu pour les petites et moyennes carrières de sable et de pierre, le traitement des déchets solides et la transformation des matières premières industrielles. C'est le modèle idéal pour une alimentation automatisée économique.
Q : Quels sont les principaux avantages du doseur vibrant GZG ?
A : Le doseur GZG utilise le principe de vibration synchrone, assurant un fonctionnement fluide et une alimentation uniforme, sans bourrage ni déséquilibre de charge. Il présente les avantages suivants : économies d’énergie, faible consommation, protection contre la poussière et réduction du bruit, structure compacte, installation facile et vitesse réglable. Il permet un contrôle précis de la granulométrie et du rendement, s’adapte aux lignes de production automatisées et améliore efficacement l’efficacité des concasseurs en aval.
Q : Quelle est la différence entre le distributeur GZG de notre usine et les modèles ordinaires disponibles sur le marché ?
A : La plupart des modèles courants sur le marché sont soudés avec des matériaux fins et un traitement de surface insuffisant. À long terme, ils sont sujets aux vibrations et aux déformations, et leurs accessoires sont fragiles. Le châssis des équipements fabriqués dans notre usine est renforcé et épaissi, les paramètres de vibration sont calibrés avec précision et les pièces d'usure sont renforcées et améliorées. Le fonctionnement est plus stable, la durée de vie est plus longue et les conditions d'utilisation sont plus étendues.
Q : Avec quels équipements le distributeur vibrant GZG peut-il être utilisé pour former une ligne de production ?
A : Il est largement adapté à une gamme complète de lignes de production de petite et moyenne taille, qui peuvent être associées à des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à contre-impact, des concasseurs à rouleaux, des cribles vibrants, des convoyeurs à bande, des lignes de production de sable et de pierre fixes et simples, des lignes de production de recyclage des déchets solides et des lignes de production de prétraitement des matières premières industrielles.
Juin 9, 2026
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Juin 8, 2026