Laveuse de sable série XL

Cette gamme de produits convient au lavage, au tri, au calibrage et à la déshydratation des matériaux sur les chantiers de construction, dans les sablières et les carrières, sur les chantiers de construction de barrages en béton pour centrales hydroélectriques, dans les usines de poteaux postaux et de télécommunications (nécessitant du sable unitaire et du sable « 70 » pour le moulage), dans les verreries (sable de quartz) et pour le remblayage sous pression des puits de pétrole. Elle convient au lavage et au tri des matériaux à granulométrie fine et grossière, ainsi qu'à la production de sable et de gravier pour la construction de routes.
Il permet de réaliser le lavage, le calibrage et la déshydratation du sable et des pierres, et s'adapte aux matériaux à grains fins et à grains grossiers, particulièrement adapté au nettoyage et au traitement du sable de construction et du sable et des pierres utilisés pour la construction de routes.
  • 01 Capacité de production : 100-350 T/h
  • 02 Matériaux applicables : sable et gravier, sable à béton, mortier en poudre sèche, sable mécanique, sable de désulfuration pour centrales électriques, sable de quartz, etc.
  • 03 Domaines d'application : galets de rivière, granit, basalte, minerai de fer, calcaire, calcite, quartzite, pyroxène, etc.
  • 1. S'adapter aux devoirs comportant plusieurs scénarios :

    Il est largement applicable à des scénarios clés tels que les chantiers de construction, les usines de sable et de pierre, les chantiers de construction de barrages en béton de centrales hydroélectriques, etc. Il peut répondre avec précision aux besoins de lavage du sable et de la pierre de chaque situation, grâce à sa grande adaptabilité et à sa flexibilité d'application.

  • 2. Large gamme d'adaptation des matériaux :

    Elle permet de gérer avec souplesse les opérations de lavage et de tri de divers matériaux à grains fins et grossiers. Il n'est pas nécessaire de régler fréquemment les paramètres de l'équipement, et elle assure efficacement le nettoyage, le calibrage et la déshydratation de matériaux de différentes spécifications.

  • 3. Ciblage et adaptabilité performants :

    Ce produit est particulièrement adapté au sable et aux pierres utilisés dans le secteur de la construction. Son pouvoir de lavage et de sélection est conforme aux normes, répondant ainsi aux exigences essentielles de propreté et de granulométrie du sable et des pierres pour la construction, notamment routière, et contribuant à améliorer la qualité des projets.

Principe de fonctionnement :

La machine à laver le sable à spirale de la série XL utilise un moteur pour faire tourner la lame en spirale à grande vitesse. L'effet de brassage et de rinçage de la lame permet de décoller la saleté, la poussière et autres impuretés du sable et des pierres. Simultanément, le flux d'eau contribue au nettoyage, garantissant ainsi que le sable et les pierres répondent aux normes de propreté requises. Après le nettoyage, le sable et les pierres sont transportés vers l'orifice de décharge par la lame en spirale pour achever le nettoyage et le tri. Cette machine intègre une fonction de déshydratation, s'adaptant ainsi aux besoins de lavage et de sélection de matériaux de différentes granulométries.

 

Paramètres du produit :

Modèle XL915 2XL915 XL1115 2XL1115
Diamètre de la spirale (mm) 915 915 1115 1115
Longueur de la baignoire (mm) 7585 7585 9782 9782
Taille d'alimentation maximale (mm) ≤10 ≤10 ≤10 ≤10
Capacité (t/h) 100 200 175 350
vitesse de rotation de la spirale (tr/min) 21 21 17 17
Puissance (kW) 11 2×11 15 2×15
Consommation d'eau (t/h) 10-80 20-160 20-150 40-300
Dimensions (L*l*H) 8500x2810x3600 8420x3765x3960 10970x3945x4720 10970x5250x4720

 

Instructions d'utilisation du produit :

  1. Avant de démarrer la machine, vérifiez les boulons de connexion, la lubrification et le circuit de l'équipement, et démarrez-le après avoir confirmé l'absence de débris et de défauts.
  2. Pendant le fonctionnement, alimentez uniformément, contrôlez la vitesse, surveillez attentivement l'état de fonctionnement de l'équipement et arrêtez-le immédiatement en cas d'anomalie.
  3. Après l'arrêt, nettoyez les résidus à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement, effectuez un bon nettoyage de base et évitez l'agglomération et le blocage des matériaux.
  4. Notez que lors du réglage de l'équipement et du remplacement des accessoires, vous devez arrêter et couper l'alimentation électrique.

 

Maintenance du produit :

  1. Nettoyez quotidiennement les résidus à l'intérieur de l'équipement et vérifiez l'usure des lames spirales et des tamis, etc.
  2. Vérifiez régulièrement la lubrification et complétez l'huile en temps voulu afin d'éviter l'usure des pièces internes.
  3. Lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une période prolongée, nettoyez soigneusement les résidus à l'intérieur et à l'extérieur, et assurez-vous de la protéger efficacement contre la poussière et l'humidité. Avant toute nouvelle utilisation, vérifiez son état.
  4. Lors de la réparation ou du remplacement de pièces consommables de l'équipement, l'alimentation électrique doit être coupée afin d'éviter toute utilisation illégale.

 

Scénarios d'application :

La machine à laver le sable de la série XL est principalement utilisée pour le nettoyage, le désenvasement et la déshydratation dans les lignes de production de sable et de granulats et les systèmes de production de sable mécanique. Elle permet d'éliminer les saletés, la poussière et les impuretés présentes dans le sable et les granulats, et d'améliorer la propreté et la granulométrie du sable fini. C'est un équipement essentiel pour l'amélioration de la qualité du sable mécanique.

(1) Dans une chaîne de production de sable et de gravier, la machine à laver le sable XL est généralement installée à l'étape de traitement du sable fini, après la machine de fabrication de sable ou le crible vibrant. Le sable mécanique, après criblage, est nettoyé et déshydraté, afin qu'il réponde aux normes du sable de construction et du sable à béton, et qu'il améliore simultanément la valeur marchande des produits de sable et de gravier.

(2) Il est largement utilisé dans les mines, les matériaux de construction, l'hydroélectricité, les centrales à béton et d'autres industries. Il est particulièrement adapté aux conditions de production exigeant un contrôle rigoureux de la propreté du sable et des granulats ainsi que de la teneur en boue. Il constitue un équipement auxiliaire essentiel des lignes de production de sable mécanique de haute qualité.

 

FAQ :

Q : Où se situe la machine à laver le sable en spirale XL dans la chaîne de production de sable et de pierres, et quelle est sa fonction principale ?

A : La machine à laver le sable à spirale XL est placée en aval du crible vibrant circulaire, à l'entrée de l'aire de stockage des granulats finis. Elle fait partie des équipements de lavage et de purification en aval de la ligne de production. Grâce à un brassage en spirale et un lavage à contre-courant, elle élimine les saletés, la poussière, les boues et les impuretés présentes dans le sable et les graviers, améliorant ainsi la propreté des granulats et permettant d'obtenir du sable et des graviers fins conformes aux normes d'ingénierie. Elle est souvent utilisée avec un équipement de récupération du sable fin afin de limiter les pertes de ce dernier.

Q : Quels matériaux la machine à laver le sable à spirale XL est-elle adaptée au nettoyage et dans quelles conditions de fonctionnement ?

A : Ce système permet de nettoyer le sable mécanique, le sable de galets de rivière, les granulats calcaires, le sable de quartz, les déchets de construction recyclés (sable et pierre) et d'autres matériaux. Il offre une excellente efficacité de nettoyage pour les matières premières sableuses et caillouteuses à forte teneur en boue. Il est largement utilisé dans les parcs à sable et à pierres, les projets d'infrastructure, la production de mortiers en poudre, la purification des granulats miniers et d'autres applications, et peut fonctionner en continu 24 h/24.

Q : Pourquoi les petites et moyennes lignes de production de sable et de pierres privilégient-elles les laveuses de sable à spirale XL ?

A : Le modèle XL présente une structure compacte, un faible coût d'investissement, un encombrement réduit, une efficacité de nettoyage stable, une utilisation et un entretien simples, et une grande fiabilité. Tout en garantissant un haut niveau de propreté, il assure le transport et le traitement du sable et des gravillons. Sa hauteur de déchargement facilite le raccordement à la machine à bande transporteuse pour l'alimentation de l'entrepôt. C'est un équipement de lavage économique pour les petites et moyennes lignes de production de recyclage de sable, de gravillons et de déchets solides.

Q : Avez-vous en stock les accessoires pour machines à laver le sable de la série XL ? Pouvez-vous les fournir en grande quantité et sur une longue période ?

A : Les lames hélicoïdales, les revêtements anti-usure, les joints d'étanchéité, les roulements, les amortisseurs, etc., aux spécifications standard, sont disponibles en grande quantité toute l'année et peuvent être livrés rapidement. En tant que fabricant d'origine, nous assurons un approvisionnement régulier et constant, et nous accompagnons les agents à l'étranger, les PME du secteur du sable et de la pierre, ainsi que les entreprises de génie civil pour leurs achats réguliers et la constitution de leurs stocks annuels.

Q : Quelle est la principale différence entre la machine à laver le sable de la série XL et celle de la série XS ?

A : Le modèle XL est une machine de lavage de sable économique de petite et moyenne taille. Compacte, peu encombrante et peu coûteuse, elle convient aux lignes de production de petite et moyenne taille. Le modèle XS, quant à lui, est un modèle robuste de grande capacité, doté d'une capacité de traitement et d'un volume de cuve supérieurs. Il est adapté aux projets de lavage de sable de grande et moyenne envergure. Le choix entre les deux modèles est flexible et dépend de la capacité de production sur site.

Q : Avec quels équipements la machine à laver le sable en spirale XL peut-elle être utilisée pour former une ligne de production complète ?

A : Il convient aux concasseurs à mâchoires, aux concasseurs à percussion, aux concasseurs à rouleaux, aux cribles vibrants circulaires, aux convoyeurs à bande et aux machines de récupération de sable fin. Il est largement utilisé dans les lignes de production fixes de sable et de pierre de petite et moyenne taille, les lignes de production d'agrégats pour la régénération des déchets de construction et les lignes de production de purification de sable quartzeux.

Produits

Concasseur à mâchoires PEPEX (2)

Concasseur à montée PE/PEX

Le concasseur à mâchoires est utilisé lors de la première étape du concassage de tous types de minerais et de roches. Il peut traiter en une seule opération divers minerais dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa, jusqu'à une granulométrie moyenne. Il fait souvent partie d'une ligne de production complète de sable et de pierres, comprenant également des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des sableuses, etc. Ces lignes sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la production d'énergie, les travaux hydrauliques, les transports et d'autres secteurs. La série PE est utilisée pour le concassage primaire, tandis que la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire ou fin, afin de répondre à différents besoins.
Il s'agit d'un type de concasseur à la structure simple et aux performances stables. Grâce à son efficacité de concassage, il est devenu un équipement essentiel pour le concassage de matériaux dans les mines et divers secteurs industriels.
Concasseur à mâchoires série JC 001

Concasseur à mâchoires série JC

La nouvelle génération de concasseurs à mâchoires JC est le fruit d'une riche expérience et du recours intensif à la simulation informatique et à la conception assistée par ordinateur (CAO). Comparé aux concasseurs à mâchoires de génération précédente, le concasseur JC offre une robustesse accrue et un poids réduit. Son rendement élevé et son faible coût en font le concasseur à mâchoires de prédilection de la majorité des utilisateurs.
Le concasseur à mâchoires JC est conçu à l'aide de la technologie CAO moderne, et tous les modèles sont analysés par la technologie des éléments finis pour garantir que le niveau de contrainte interne se situe dans la plage appropriée, ce qui confère au concasseur JC les caractéristiques d'une résistance structurelle élevée et d'un poids léger.
Elle renforce sa propre structure et réduit le poids propre de l'équipement. Elle présente les avantages suivants : rendement élevé, faible coût, grande résistance structurelle et poids léger.
Concasseur à mâchoires série EC (1)

Concasseur à mâchoires série EC

Le concasseur à mâchoires de la série EC de Star Machinery est conçu pour le concassage de roches dures de toutes tailles. Sa structure modulaire innovante, sans soudure, lui confère une excellente résistance à la fatigue, une grande fiabilité et une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception précise et équilibrée, le concasseur à mâchoires de la série EC est économique et facile à installer. L'utilisation de composants spéciaux en acier moulé de haute qualité et de pièces d'usure durables lui assure une grande polyvalence, une rentabilité exceptionnelle et de faibles coûts d'exploitation.
S’appuyant sur le développement et la conception adaptés à diverses conditions de roches dures, elle adopte une structure de cadre modulaire et non soudée innovante, qui présente les avantages d’une installation économique et simple.
Broyeur à impact PF-1-1

Concasseur à percussion PF

Le concasseur à percussion est installé en position intermédiaire après le concasseur primaire. Il peut concasser des minerais et des roches d'une résistance à la compression maximale de 360 ​​MPa, et se caractérise par une capacité de traitement élevée et un débit fin. Le produit concassé est cubique, pauvre en particules aciculaires et exempt de fissures internes. C'est l'équipement de choix pour la production de pierres de haute qualité destinées aux autoroutes, aux ouvrages hydrauliques, aux aéroports, au BTP et à d'autres secteurs.
Il est utilisé pour le concassage grossier et moyen. Il peut traiter des minerais résistants à une pression ≤ 360 mégapascals. Le volume de traitement est important, le débit est fin et le produit fini est cubique, ce qui le rend adapté à la production de pierres de haute qualité pour les secteurs des autoroutes, des ouvrages hydrauliques et autres.
Broyeur à cône PY-001-1

Concasseur à cône PY

Cette série de concasseurs est utilisée pour le concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée. Elle se caractérise par une structure fiable, un rendement élevé, un réglage aisé et un coût avantageux. Son système de protection contre les surcharges, grâce à un ressort, permet le passage de blocs de fer étrangers dans la chambre de concassage sans endommager la machine. Deux types d'étanchéité, à l'huile sèche ou à l'eau, isolent la poudre de pierre de l'huile de lubrification et garantissent un fonctionnement fiable. La forme de la chambre de concassage dépend du type de minerai traité : le modèle standard convient au concassage moyen, tandis que le modèle à tête courte est adapté au concassage fin.
Elle présente les avantages suivants : rendement de production élevé, faible consommation d'énergie, granulométrie uniforme des produits finis, durée de vie prolongée, etc.
Concasseur à cône PYF 001

Concasseur à cône PYF

Il est principalement utilisé dans les étapes de concassage secondaire et tertiaire des chaînes de production. Ses applications sont nombreuses et il trouve des emplois dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les travaux publics, la chimie, etc. Il concasse aisément tous types de minerais et de roches de dureté moyenne et élevée, sans que la dureté du matériau ne soit un problème. Cet équipement se décline en deux modèles : le modèle standard, principalement destiné au concassage grossier et moyen, et le modèle à tête courte, adapté au concassage moyen et fin.
Il est généralement utilisé pour le concassage secondaire et tertiaire. Il convient au concassage de tous types de minerais et de roches de dureté moyenne à élevée.

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Star Machinery est un acteur majeur du secteur des équipements de concassage minier, offrant à ses clients internationaux un service complet : communication technique avant-vente, inspection d'usine, personnalisation des programmes, négociation commerciale, signature de contrat et garantie technique après-vente. Cette visite et cette collaboration avec un client à l'étranger illustrent parfaitement le processus, de l'évaluation technique à la signature du contrat, en passant par la vérification de l'usine, et témoignent de notre expertise technique et de notre réseau de services internationaux performants.
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Forte d'une longue expérience dans la fabrication d'équipements de concassage minier, Star Machinery est reconnue par de nombreuses entreprises publiques pour son expertise technique éprouvée, son système de contrôle qualité rigoureux et ses capacités de recherche et développement de haut niveau. Plusieurs équipes dirigeantes d'entreprises publiques ont visité nos installations, mené des discussions techniques et procédé à des échanges. Notre entreprise propose une gamme complète de services : visites d'usines, explications des processus de production, harmonisation des plans techniques et partage d'expériences sectorielles, afin de renforcer la coopération dans notre secteur.
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Des dirigeants gouvernementaux et d'entreprises viennent inspecter la coopération en matière d'équipements miniers à la pointe de la technologie.

Star Machinery se consacre depuis de nombreuses années à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements de concassage pour l'industrie minière. Grâce à ses équipements de production de pointe, son système de contrôle qualité rigoureux et son expertise en recherche et développement technique, l'entreprise jouit d'une excellente réputation auprès des instances gouvernementales et des entreprises. Une délégation de représentants du gouvernement et d'entreprises se rendra sur notre site de production pour une visite d'inspection. Notre société proposera un accompagnement complet, incluant une visite de l'usine, des explications sur les procédés de fabrication, des démonstrations techniques des équipements et des échanges approfondis avec les acteurs du secteur. L'objectif est de démontrer pleinement la solidité et l'expertise technique de l'entreprise et de renforcer la coopération entre le gouvernement et les entreprises.
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