حلول متكاملة للتكسير والغربلة

1. الأجزاء المستهلكة (الغطاء، والغطاء المقعر، والجلبة الفولاذية) تتلامس مباشرةً مع الخام أو تتعرض للاحتكاك الانزلاقي لفترات طويلة، وهي من المواد المستهلكة عالية التردد، ويجب استبدالها كل 1-6 أشهر حسب ظروف التشغيل. 2. الأجزاء الهيكلية (جسم المخروط، والإطار) لا تتآكل مباشرةً. بعد عدة سنوات من التشغيل العادي، لا تحتاج إلى صيانة شاملة أو استبدال إلا في حالة تعرض المعدات لأضرار جسيمة أو نقص في الزيت.

تتوفر لدينا سلسلة كاملة من جدران التكسير، وجدران الملاط الدوارة، وبطانات الصلب من طراز HC/HPT/PYF على مدار السنة؛ كما يتوفر لدينا مخزون كافٍ من نماذج الهياكل المخروطية، ورفوف الإطارات، وغيرها من الأجزاء الهيكلية الكبيرة ذات المواصفات القياسية؛ ولدينا خطوط إنتاج خاصة بالفولاذ المصبوب والتشغيل الآلي، والتي يمكن شحنها على دفعات على مدار السنة، وندعم المناجم الخارجية، ومصانع الصيانة، والوكلاء، ونقوم بالتجميع التجاري السنوي، والتعبئة والتغليف الكامل، والتصدير.

دعم الرسم والعينات وإعادة إنتاج النماذج ثلاثية الأبعاد حسب الطلب؛ يمكن إنتاج غطاء/مقعر سميك ومقاوم للتآكل، وبطانات فولاذية معززة ممتدة، ومخاريط متحركة خاصة للتحويل القديم، وألواح تبطين رفوف غير قياسية، ومعدات قياسية صارمة من حيث الحجم وفتحات التجميع.

هذا ليس معيارًا عامًا. ففي نفس طراز الهيكل الرئيسي، يكون تجويف الغلاف/المقعر الخشن واسعًا وحجم التغذية كبيرًا؛ بينما يكون تجويف الرأس القصير الدقيق ضيقًا وحجم الجسيمات الناتجة دقيقًا، كما يختلف شكل القوس وسماكة وأبعاد الملحقات الخارجية اختلافًا كبيرًا. لذا، يجب التأكد من نوع التجويف عند الشراء.

1. يتجاوز سمك طبقة مقاومة التآكل النصف، ويستمر حجم الجسيمات الناتجة في الازدياد خشونةً، مما يؤدي إلى انخفاض الطاقة الإنتاجية؛ 2. تظهر تشققات وثقوب في جدار البطانة، ويصدر الجهاز ضجيجًا عنيفًا؛ 3. يحدث طحن شديد من جانب واحد، ولا يمكن ضبط فجوة التكسير ضمن النطاق القياسي؛ 4. يزداد محتوى الحبيبات الشبيهة بالإبر في الركام النهائي بشكل ملحوظ، مما يؤدي إلى فشل عملية التشكيل والتكسير.